一种服装智能缝纫花样机的制作方法

本实用新型涉及缝纫花样机技术领域，尤其涉及一种服装智能缝纫花样机。

背景技术：

电脑花样机是当代最先进的手袋厂、鞋厂、箱包厂、制衣厂、皮具厂、家具厂使用的机械，它能使传统的手工花样得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工花样无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求。它是一种体现多种高新科技的机电产品。由于每一机型都有机头、机针数量、绷架形式以及线迹形式等多种规格，若同时将这些进行组合排列、细化分类，绣花机型式将是一个很大的数字，它能满足不同层次的缝制需求。对于现有制衣所用的花样机，大多都是采用缝制平台固定的方式，即将单面拆解后的底布放置于平台上方，再用需要缝制花式的样布贴于固定位置进行两者的缝制，该样布需要人手进行定位及压制，在缝制过程中适时进行人工调整，这就造成了生产效率低下，以及缝制过程中会危及人身安全的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种服装智能缝纫花样机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种服装智能缝纫花样机，包括承台，所述承台上固定连接有第一壳体，所述第一壳体通过连接板固定连接有支架，所述第一壳体上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有第一传动轮，所述承台内固定连接有限位板和限位块，所述限位板上设有齿条，所述齿条端部固定连接有连接块，所述连接块上铰接有第一连杆，所述第一连杆通过第二连杆与支架活动连接，所述第一连杆通过第三连杆与压布框活动连接，所述第一壳体内铰接有第二传动轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压布框固定连接有限位套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架上固定连接有限位柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块与连接块滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一壳体为一端开口并具有内腔的柱型壳体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连杆与第三连杆关于第一连杆对称设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，驱动电机的输出端带动第一传动轮，第一传动轮转动可带动齿条移动，第一传动轮顺时针转动，第一传动轮上半部分的凸齿与齿条啮合时，可带动齿条往左运动，当第一传动轮下半部分的凸齿与第二传动轮啮合时，第二传动轮转动，可带动齿条向右运动，齿条沿着限位块滑动可带动第一连杆发生转动，第一连杆可带动第二连杆和第三连杆转动，可使得压布框沿着限位柱在竖直方向上运动，以实现压布框在竖直方向上的往复运动，可便于样布进行定位及压制，提高了生产效率。

2、本实用新型中，对于设置调节的连接块、第一连杆、第二连杆、第三连杆将驱动水平直线运动转化为压布框垂直方向上的上下运动，节省了垂直方向上的空间占用。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的花样机正视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的第一壳体内部结构示意图；

图例说明：

1、承台；2、第一壳体；3、连接板；4、支架；5、驱动电机；6、第一传动轮；7、第二传动轮；8、限位板；9、齿条；10、限位块；11、连接块；12、第一连杆；13、限位柱；14、第二连杆；15、限位套；16、第三连杆；17、压布框；18、内腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种服装智能缝纫花样机，包括承台1，承台1上固定连接有第一壳体2，第一壳体2为一端开口并具有内腔18的柱型壳体，第一壳体2通过连接板3固定连接有支架4，连接板3一端与第一壳体2固定连接，连接板3另一端与支架4固定连接，第一壳体2上固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端传动连接有第一传动轮6，第一传动轮6上设有对称分布的凸齿，第一传动轮6与齿条9啮合，承台1内固定连接有限位板8和限位块10，限位板8与齿条9相适配，限位板8上滑动连接有齿条9，齿条9端部固定连接有连接块11，限位块10与连接块11滑动连接，连接块11上铰接有第一连杆12，第一连杆12通过第二连杆14与支架4活动连接，第二连杆14一端与第一连杆12铰接，第二连杆14另一端与支架4铰接，第一连杆12通过第三连杆16与压布框17活动连接，第三连杆16一端与第一连杆12铰接，第三连杆16另一端与压布框17铰接，第一壳体2内铰接有第二传动轮7，第二传动轮7上设有半尺轮的凸齿，第二传动轮7与齿条9啮合，第一传动轮6可与第二传动轮7啮合。

具体的，如图1和图2所示，压布框17固定连接有限位套15，支架4上固定连接有限位柱13，限位柱13与限位套15滑动连接，可使得压布框17沿着限位柱13在竖直方向上运动。

具体的，如图2所示，第二连杆14与第三连杆16关于第一连杆12对称设置，第二连杆14一端与第一连杆12的铰接点与第三连杆16一端与第一连杆12的铰接点同轴设置。

工作原理：使用时，打开驱动电机5，驱动电机5的输出端带动第一传动轮6，第一传动轮6转动可带动齿条9移动，第一传动轮6顺时针转动，第一传动轮6上半部分的凸齿与齿条9啮合时，可带动齿条9往左运动，当第一传动轮6下半部分的凸齿与第二传动轮7啮合时，第二传动轮7转动，可带动齿条9向右运动，齿条9沿着限位块10滑动可带动第一连杆12发生转动，第一连杆12可带动第二连杆14和第三连杆16转动，可使得压布框17沿着限位柱13在竖直方向上运动，以实现压布框17在竖直方向上的往复运动，可便于样布进行定位及压制，提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种服装智能缝纫花样机，包括承台(1)，其特征在于，所述承台(1)上固定连接有第一壳体(2)，所述第一壳体(2)通过连接板(3)固定连接有支架(4)，所述第一壳体(2)上设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端传动连接有第一传动轮(6)，所述承台(1)内固定连接有限位板(8)和限位块(10)，所述限位板(8)上设有齿条(9)，所述齿条(9)端部固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)上铰接有第一连杆(12)，所述第一连杆(12)通过第二连杆(14)与支架(4)活动连接，所述第一连杆(12)通过第三连杆(16)与压布框(17)活动连接，所述第一壳体(2)内铰接有第二传动轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种服装智能缝纫花样机，其特征在于，所述压布框(17)固定连接有限位套(15)。

3.根据权利要求1所述的一种服装智能缝纫花样机，其特征在于，所述支架(4)上固定连接有限位柱(13)。

4.根据权利要求1所述的一种服装智能缝纫花样机，其特征在于，所述限位块(10)与连接块(11)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种服装智能缝纫花样机，其特征在于，所述第一壳体(2)为一端开口并具有内腔(18)的柱型壳体。

6.根据权利要求1所述的一种服装智能缝纫花样机，其特征在于，所述第二连杆(14)与第三连杆(16)关于第一连杆(12)对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种服装智能缝纫花样机，包括承台，所述承台上固定连接有第一壳体，所述第一壳体通过连接板固定连接有支架，所述第一壳体上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有第一传动轮。本实用新型中，驱动电机的输出端带动第一传动轮，第一传动轮转动可带动齿条移动，第一传动轮顺时针转动，第一传动轮上半部分的凸齿与齿条啮合时，可带动齿条往左运动，第二传动轮转动，可带动齿条向右运动，齿条滑动可带动第一连杆发生转动，第一连杆可带动第二连杆和第三连杆转动，可使得压布框沿着限位柱在竖直方向上运动，以实现压布框在竖直方向上的往复运动，可便于样布进行定位及压制，提高了生产效率。

技术研发人员：陈卫东
受保护的技术使用者：泉州东诺科技有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.08.03