一种连续揉纹机的烘干机构的制作方法

本实用新型涉及烘干机构技术领域，具体为一种连续揉纹机的烘干机构。

背景技术：

现在人造革、合成革生产厂家，为了使人造革、合成革表面更好的仿真，对皮革表面进行揉纹加工，干揉是最广泛的揉纹方式，将皮革浸轧水后，放进小型旋转式烘箱来进行揉纹，其原理也是通过辊筒旋转从而产生皮革之间的搓揉来产生纹路，皮革揉纹机对对皮革进行加工的过程需要用到烘干结构，然而现有的揉纹机烘干机构不具备余热回收再利用的功能，从而容易造成资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连续揉纹机的烘干机构，具备余热回收再利用的优点，解决了现有的揉纹机烘干机构不具备余热回收再利用的功能，从而容易造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续揉纹机的烘干机构，包括基座，所述基座的顶部固定连接有揉纹机箱体，所述揉纹机箱体内腔的顶部设置有加热箱，所述揉纹机箱体左侧的底部固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有存储箱，所述存储箱的顶部通过安装座固定连接有吸风机，所述吸风机的右侧连通有进气管，所述进气管远离吸风机的一端与揉纹机箱体相连通，所述存储箱的底部连通有出气管，所述出气管的表面连通有电磁阀，所述出气管远离存储箱的一端与揉纹机箱体相连通，所述存储箱的内壁固定连接有保温板，所述保温板包括基层，所述基层的顶部固定连接有防水层，所述基层的底部固定连接有耐高温层。

优选的，所述揉纹机箱体内腔的顶部固定连接有横板，所述横板内腔底部的轴心处固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有夹持板，所述夹持板的底部延伸至横板的外部，所述加热箱的两侧均与夹持板相接触。

优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述横板内腔顶部的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽。

优选的，所述基座底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支座。

优选的，所述基层采用聚乙烯醇改性酚醛泡沫板材质，所述防水层为丙烯酸防水涂层，所述耐高温层采用硅酸钙纤维板材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过基座、揉纹机箱体、加热箱、承载板、存储箱、吸风机、进气管、出气管、保温板、基层、防水层和耐高温层的配合使用，具备余热回收再利用的优点，解决了现有的揉纹机烘干机构不具备余热回收再利用的功能，从而容易造成资源浪费的问题。

2、本实用新型通过设置螺纹杆和螺纹套，能够便于带动夹持板移动，以便于对加热箱进行固定，通过设置滑块和滑槽，能够提高螺纹套移动时的稳定性，通过设置耐高温层，能够提高保温板的耐高温性，使保温板在使用时更加的安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的放大图；

图3为本实用新型存储箱剖视图；

图4为本实用新型保温板局部剖视图。

图中：1、基座；2、揉纹机箱体；3、加热箱；4、承载板；5、存储箱；6、吸风机；7、进气管；8、出气管；9、保温板；901、基层；902、防水层；903、耐高温层；10、横板；11、双轴电机；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、夹持板；15、滑块；16、滑槽；17、支腿；18、支座。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，一种连续揉纹机的烘干机构，包括基座1，基座1的顶部固定连接有揉纹机箱体2，揉纹机箱体2内腔的顶部设置有加热箱3，揉纹机箱体2左侧的底部固定连接有承载板4，承载板4的顶部固定连接有存储箱5，存储箱5的顶部通过安装座固定连接有吸风机6，吸风机6的右侧连通有进气管7，进气管7远离吸风机6的一端与揉纹机箱体2相连通，存储箱5的底部连通有出气管8，出气管8的表面连通有电磁阀，出气管8远离存储箱5的一端与揉纹机箱体2相连通，存储箱5的内壁固定连接有保温板9，保温板9包括基层901，基层901的顶部固定连接有防水层902，基层901的底部固定连接有耐高温层903，通过设置耐高温层903，能够提高保温板9的耐高温性，使保温板9在使用时更加的安全，揉纹机箱体2内腔的顶部固定连接有横板10，横板10内腔底部的轴心处固定连接有双轴电机11，双轴电机11的输出端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面螺纹连接有螺纹套13，通过设置螺纹杆12和螺纹套13，能够便于带动夹持板14移动，以便于对加热箱3进行固定，螺纹套13的底部固定连接有夹持板14，夹持板14的底部延伸至横板10的外部，加热箱3的两侧均与夹持板14相接触，螺纹套13的顶部固定连接有滑块15，横板10内腔顶部的两侧均开设有配合滑块15使用的滑槽16，通过设置滑块15和滑槽16，能够提高螺纹套13移动时的稳定性，基座1底部的两侧均固定连接有支腿17，支腿17的底部固定连接有支座18，基层901采用聚乙烯醇改性酚醛泡沫板材质，防水层902为丙烯酸防水涂层，耐高温层903采用硅酸钙纤维板材质，通过基座1、揉纹机箱体2、加热箱3、承载板4、存储箱5、吸风机6、进气管7、出气管8、保温板9、基层901、防水层902和耐高温层903的配合使用，具备余热回收再利用的优点，解决了现有的揉纹机烘干机构不具备余热回收再利用的功能，从而容易造成资源浪费的问题。

使用时，工作人员通过外接控制器启动吸风机6，吸风机6工作通过进气管7对揉纹机箱体2内腔的余热进行收集，收集后的热量存储在存储箱5的内腔，当需要使用余热时，打开电磁阀，将存储箱5内腔的热量再次排入揉纹机箱体2的内腔即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种连续揉纹机的烘干机构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部固定连接有揉纹机箱体（2），所述揉纹机箱体（2）内腔的顶部设置有加热箱（3），所述揉纹机箱体（2）左侧的底部固定连接有承载板（4），所述承载板（4）的顶部固定连接有存储箱（5），所述存储箱（5）的顶部通过安装座固定连接有吸风机（6），所述吸风机（6）的右侧连通有进气管（7），所述进气管（7）远离吸风机（6）的一端与揉纹机箱体（2）相连通，所述存储箱（5）的底部连通有出气管（8），所述出气管（8）的表面连通有电磁阀，所述出气管（8）远离存储箱（5）的一端与揉纹机箱体（2）相连通，所述存储箱（5）的内壁固定连接有保温板（9），所述保温板（9）包括基层（901），所述基层（901）的顶部固定连接有防水层（902），所述基层（901）的底部固定连接有耐高温层（903）。

2.根据权利要求1所述的一种连续揉纹机的烘干机构，其特征在于：所述揉纹机箱体（2）内腔的顶部固定连接有横板（10），所述横板（10）内腔底部的轴心处固定连接有双轴电机（11），所述双轴电机（11）的输出端固定连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的表面螺纹连接有螺纹套（13），所述螺纹套（13）的底部固定连接有夹持板（14），所述夹持板（14）的底部延伸至横板（10）的外部，所述加热箱（3）的两侧均与夹持板（14）相接触。

3.根据权利要求2所述的一种连续揉纹机的烘干机构，其特征在于：所述螺纹套（13）的顶部固定连接有滑块（15），所述横板（10）内腔顶部的两侧均开设有配合滑块（15）使用的滑槽（16）。

4.根据权利要求1所述的一种连续揉纹机的烘干机构，其特征在于：所述基座（1）底部的两侧均固定连接有支腿（17），所述支腿（17）的底部固定连接有支座（18）。

5.根据权利要求1所述的一种连续揉纹机的烘干机构，其特征在于：所述基层（901）采用聚乙烯醇改性酚醛泡沫板材质，所述防水层（902）为丙烯酸防水涂层，所述耐高温层（903）采用硅酸钙纤维板材质。

技术总结
本实用新型公开了一种连续揉纹机的烘干机构，包括基座，所述基座的顶部固定连接有揉纹机箱体，所述揉纹机箱体内腔的顶部设置有加热箱，所述揉纹机箱体左侧的底部固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有存储箱，所述存储箱的顶部通过安装座固定连接有吸风机，所述吸风机的右侧连通有进气管，所述进气管远离吸风机的一端与揉纹机箱体相连通。本实用新型通过基座、揉纹机箱体、加热箱、承载板、存储箱、吸风机、进气管、出气管、保温板、基层、防水层和耐高温层的配合使用，具备余热回收再利用的优点，解决了现有的揉纹机烘干机构不具备余热回收再利用的功能，从而容易造成资源浪费的问题。

技术研发人员：张永秀;张晓蓉
受保护的技术使用者：浙江大峰合成革有限公司
技术研发日：2020.11.02
技术公布日：2021.07.27