一种PU皮革凹凸纹路折压辊的制作方法

本实用新型涉及压辊领域，更具体地说，涉及一种pu皮革凹凸纹路折压辊。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。在人类进化的过程中，人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性，防腐性。从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。这个时期的皮才真正具备了革制品的特性。而这种汁液我们称之为鞣。

目前现有的pu皮革凹凸纹路折压辊在安装时需要安装拆卸很多零部件，而且压辊也不方便装卸，导致给安装拆卸工作带来很多不便，而且现有的压辊在安装后不方便调节压辊与pu皮革之间的距离，导致在挤压凹凸纹路时，容易产生由于挤压力度较大或较小而带来的不利。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种pu皮革凹凸纹路折压辊，通过把压辊设置成和左支座与右支座之间的距离相等，螺纹槽与螺纹块通过螺纹转动连接，方便通过左转轴与右转轴把压辊固定于左支座与右支座之间，简单便捷，不需要添加零部件，而且通过顶座与滑槽的内部滑动连接，通过转套、转销与固定环进行限位固定，方便调节压辊的上下位置，避免压辊与皮革接触的过紧与过松带来的弊端。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种pu皮革凹凸纹路折压辊，包括压辊和工作台，所述压辊的左右两侧分别设有螺纹槽，所述螺纹槽通过螺纹转动连接有螺纹块，所述螺纹块的一端分别固定连接有左转轴与右转轴，所述压辊的左侧转动接触有左支座，所述压辊的右侧转动接触有右支座，所述左支座与右支座分别卡接有轴承，所述左支座与右支座的下端分别固定连接有顶座，所述工作台的左右两侧分别设有滑槽，所述顶座的下端固定连接有弹簧，所述顶座的下端一侧固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有转套，所述转套转动连接有转销，通过把压辊设置成和左支座与右支座之间的距离相等，螺纹槽与螺纹块通过螺纹转动连接，方便通过左转轴与右转轴把压辊固定于左支座与右支座之间，简单便捷，不需要添加零部件，而且通过顶座与滑槽的内部滑动连接，通过转套、转销与固定环进行限位固定，方便调节压辊的上下位置，避免压辊与皮革接触的过紧与过松带来的弊端。

进一步的，所述右转轴设有卡槽，所述左转轴与右转轴分别滑动连接于轴承的内部，通过卡槽的设置，方便通过外界电机带动压辊转动，起到连接的作用。

进一步的，所述滑槽的内部滑动连接于顶座，所述弹簧的下端固定连接于滑槽的内部下端表面，通过弹簧的设置，对顶座的下端起到支撑作用，避免在顶座出现突然下滑的现象。

进一步的，所述工作台的左右两侧分别设有防脱槽，所述连杆与防脱槽的内部滑动连接，通过连杆与防脱槽的内部滑动连接，方便通过转套、转销与固定环的连接，对顶座进行限位固定，而且避免顶座的下端与滑槽的内部脱离开。

进一步的，所述转销的上端转动连接有固定环，所述固定环固定连接于工作台的上端左右两侧，通过固定环的设置，方便固定转销与转套的位置。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过把压辊设置成和左支座与右支座之间的距离相等，螺纹槽与螺纹块通过螺纹转动连接，方便通过左转轴与右转轴把压辊固定于左支座与右支座之间，简单便捷，不需要添加零部件，而且通过顶座与滑槽的内部滑动连接，通过转套、转销与固定环进行限位固定，方便调节压辊的上下位置，避免压辊与皮革接触的过紧与过松带来的弊端。

（2）右转轴设有卡槽，左转轴与右转轴分别滑动连接于轴承的内部，通过卡槽的设置，方便通过外界电机带动压辊转动，起到连接的作用。

（3）滑槽的内部滑动连接于顶座，弹簧的下端固定连接于滑槽的内部下端表面，通过弹簧的设置，对顶座的下端起到支撑作用，避免在顶座出现突然下滑的现象。

（4）工作台的左右两侧分别设有防脱槽，连杆与防脱槽的内部滑动连接，通过连杆与防脱槽的内部滑动连接，方便通过转套、转销与固定环的连接，对顶座进行限位固定，而且避免顶座的下端与滑槽的内部脱离开。

（5）转销的上端转动连接有固定环，固定环固定连接于工作台的上端左右两侧，通过固定环的设置，方便固定转销与转套的位置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的图2中a处的放大图。

图中标号说明：

1压辊、2螺纹槽、3螺纹块、4左转轴、5右转轴、7卡槽、8左支座、9右支座、10轴承、11顶座、12工作台、13滑槽、14弹簧、15防脱槽、16连杆、17转套、18转销、19固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种pu皮革凹凸纹路折压辊，包括压辊1和工作台12，请参阅图2-3，压辊1的左右两侧分别设有螺纹槽2，螺纹槽2通过螺纹转动连接有螺纹块3，螺纹块3的一端分别固定连接有左转轴4与右转轴5，压辊1的左侧转动接触有左支座8，压辊1的右侧转动接触有右支座9，左支座8与右支座9分别卡接有轴承10，左支座8与右支座9的下端分别固定连接有顶座11，工作台12的左右两侧分别设有滑槽13，顶座11的下端固定连接有弹簧14，顶座11的下端一侧固定连接有连杆16，连杆16的另一端固定连接有转套17，转套17转动连接有转销18，通过把压辊1设置成和左支座8与右支座9之间的距离相等，螺纹槽2与螺纹块3通过螺纹转动连接，方便通过左转轴4与右转轴5把压辊1固定于左支座8与右支座9之间，简单便捷，不需要添加零部件，而且通过顶座11与滑槽13的内部滑动连接，通过转套17、转销18与固定环19进行限位固定，方便调节压辊1的上下位置，避免压辊1与皮革接触的过紧与过松带来的弊端。

请参阅图3，右转轴5设有卡槽7，左转轴4与右转轴5分别滑动连接于轴承10的内部，通过卡槽7的设置，方便通过外界电机带动压辊1转动，起到连接的作用，滑槽13的内部滑动连接于顶座11，弹簧14的下端固定连接于滑槽13的内部下端表面，通过弹簧14的设置，对顶座11的下端起到支撑作用，避免在顶座11出现突然下滑的现象。

请参阅图3，工作台12的左右两侧分别设有防脱槽15，连杆16与防脱槽15的内部滑动连接，通过连杆16与防脱槽15的内部滑动连接，方便通过转套17、转销18与固定环19的连接，对顶座11进行限位固定，而且避免顶座11的下端与滑槽13的内部脱离开，转销18的上端转动连接有固定环19，固定环19固定连接于工作台12的上端左右两侧，通过固定环19的设置，方便固定转销18与转套17的位置。

通过把压辊1移动到左支座8与右支座9的之间，然后分别转动左转轴4与右转轴5，使得螺纹槽2与螺纹块3连接，然后就可以把压辊1固定安装于左支座8与右支座9之间，而且方便拆卸，然后转动转销18，使得转套17向上移动，同时连杆16带动顶座11向上移动，弹簧14拉伸，然后把皮革滑动穿过压辊1的下端，然后再次转动转销18，使得转套17向下移动连杆16带动顶座11向下移动，同时弹簧14受力挤压收缩，然后当压辊1挤压在皮革的上端达到适宜的位置时即可，然后转动转销18，通过转销18与固定环19的连接，把转套17固定于适宜的位置即可，同时压辊1被固定于适宜的位置，通过把压辊1设置成和左支座8与右支座9之间的距离相等，螺纹槽2与螺纹块3通过螺纹转动连接，方便通过左转轴4与右转轴5把压辊1固定于左支座8与右支座9之间，简单便捷，不需要添加零部件，而且通过顶座11与滑槽13的内部滑动连接，通过转套17、转销18与固定环19进行限位固定，方便调节压辊1的上下位置，避免压辊1与皮革接触的过紧与过松带来的弊端。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。