真空吸纹机加热罩自动抬升安全联锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及合成革生产装置领域，具体是一种真空吸纹机加热罩自动抬升安全联锁装置。


背景技术：

2.真空吸纹生产工艺是皮革通过加热软化后再通过呈负压状态的镂空的真空吸纹花辊将花纹吸出，保证皮革的柔软性能，同时不改变皮革的厚度（较传统的压花挤压工艺会缩减皮革厚度），真空细纹花辊由电机驱动其转动，加热环节是通过电加热管在加热罩内将热量集聚通过热辐射的方式传递到革面，使革面软化，此处温度正常生产时可达250度左右。
3.现有的真空吸纹机当出现生产线紧急停止时，需要人为去抬升加热罩，从员工反映到发生故障并意识到去抬升加热罩时，往往需要一定时间，对新员工或不熟练员工，时间更长，这就存在加热罩内热量聚集无法散去，造成革面过度烘烤，引起革面起火等火灾隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种真空吸纹机加热罩自动抬升安全联锁装置，以解决现有技术真空吸纹机中存在加热罩无法及时抬升导致安全隐患的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.真空吸纹机加热罩自动抬升安全联锁装置，其特征在于：包括急停继电器，以及真空吸纹机中分别驱动加热罩两端抬升的两个气缸、真空吸纹机配置的常闭的急停开关，真空吸纹机中两个气缸的进气端分别通过管路与气源连接，且每个管路分别连通接入有电磁阀，所述急停继电器的线圈与真空吸纹机的急停开关串联后，再连接至火线和零线之间，所述急停继电器具有常开触点和常闭触点，常开触点在急停继电器断电时常开、常闭触点在急停继电器断电时常闭，两个电磁阀的线圈相互并联后再与常闭触点串联后接入火线和零线之间，常开触点与真空吸纹机中的电机串联后再接入火线和零线之间。
7.所述的真空吸纹机加热罩自动抬升安全联锁装置，其特征在于：真空吸纹机有多个时，多个真空吸纹机的急停开关与急停继电器的线圈串联后再接入火线和零线之间；急停继电器具有多个常开触点和多个常闭触点，各个真空吸纹机中两个电磁阀线圈相互并联后再一一对应与常闭触点串联后接入火线和零线之间，各个真空吸纹机中的电机一一对应与常开触点串联后再接入火线和零线之间。
8.所述的真空吸纹机加热罩自动抬升安全联锁装置，其特征在于：还包括储气罐，真空吸纹机中两个气缸的进气端通过储气罐与气源连接，电磁阀连通接入至气缸进气端与储气罐之间管路。
9.所述的真空吸纹机加热罩自动抬升安全联锁装置，其特征在于：还包括手动阀门，储气罐通过总分管路中的分路分别与真空吸纹机的两个气缸的进气端连接，手动阀门连通
接入至总分管路中的总路。
10.本实用新型正常工作时，急停开关常闭，急停继电器的线圈得电，由此其常开触点闭合，火线向真空吸纹机的电机供电，真空吸纹机的吸纹花辊工作，急停继电器的常闭触点断开，各个电磁阀不工作。当在紧急情况下按下急停开关时，急停开关断开，急停继电器的线圈失电，由此其常开触点断开，各个电机停止工作，急停继电器的常闭触点闭合，各个电磁阀的线圈得电，使电磁阀导通，由此使气缸工作将加热罩抬升。
11.与现有技术相比，本实用新型可实现加热罩的快速抬升，避免了由于加热罩抬升不及时导致的安全隐患，提高了安全性。
附图说明
12.图1是本实用新型气路部分原理图。
13.图2是本实用新型电路部分原理图。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.如图1、图2所示，真空吸纹机加热罩自动抬升安全联锁装置，包括急停继电器，以及真空吸纹机中分别驱动加热罩两端抬升的两个气缸2、真空吸纹机配置的常闭的急停开关3，两个气缸2的活塞杆端分别与加热罩的两端连接，真空吸纹机中两个气缸2的进气端分别通过管路与气源连接，且每个管路分别连通接入有电磁阀4，急停继电器的线圈1.1与真空吸纹机的急停开关3串联后，再连接至火线l和零线n之间，急停继电器具有常开触点1.2和常闭触点1.3，常开触点1.2在急停继电器断电时常开、常闭触点1.3在急停继电器断电时常闭，两个电磁阀4的线圈4.1相互并联后再与常闭触点1.3串联后接入火线l和零线n之间，常开触点1.2与真空吸纹机中的电机5串联后再接入火线l和零线n之间。
16.真空吸纹机有多个时，多个真空吸纹机的急停开关3与急停继电器的线圈1.1串联后再接入火线l和零线n之间；急停继电器具有多个常开触点和多个常闭触点，各个真空吸纹机中两个电磁阀线圈相互并联后再一一对应与常闭触点串联后接入火线l和零线n之间，各个真空吸纹机中的电机一一对应与常开触点串联后再接入火线l和零线n之间。
17.还包括储气罐6，真空吸纹机中两个气缸2的进气端通过储气罐6与气源连接，电磁阀4连通接入至气缸2进气端与储气罐6之间管路。
18.还包括手动阀门7，储气罐6通过总分管路中的分路分别与真空吸纹机的两个气缸2的进气端连接，手动阀门7连通接入至总分管路中的总路。
19.本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。


技术特征：
1.真空吸纹机加热罩自动抬升安全联锁装置，其特征在于：包括急停继电器，以及真空吸纹机中分别驱动加热罩两端抬升的两个气缸、真空吸纹机配置的常闭的急停开关，真空吸纹机中两个气缸的进气端分别通过管路与气源连接，且每个管路分别连通接入有电磁阀，所述急停继电器的线圈与真空吸纹机的急停开关串联后，再连接至火线和零线之间，所述急停继电器具有常开触点和常闭触点，常开触点在急停继电器断电时常开、常闭触点在急停继电器断电时常闭，两个电磁阀的线圈相互并联后再与常闭触点串联后接入火线和零线之间，常开触点与真空吸纹机中的电机串联后再接入火线和零线之间。2.根据权利要求1所述的真空吸纹机加热罩自动抬升安全联锁装置，其特征在于：真空吸纹机有多个时，多个真空吸纹机的急停开关与急停继电器的线圈串联后再接入火线和零线之间；急停继电器具有多个常开触点和多个常闭触点，各个真空吸纹机中两个电磁阀线圈相互并联后再一一对应与常闭触点串联后接入火线和零线之间，各个真空吸纹机中的电机一一对应与常开触点串联后再接入火线和零线之间。3.根据权利要求1所述的真空吸纹机加热罩自动抬升安全联锁装置，其特征在于：还包括储气罐，真空吸纹机中两个气缸的进气端通过储气罐与气源连接，电磁阀连通接入至气缸进气端与储气罐之间管路。4.根据权利要求3所述的真空吸纹机加热罩自动抬升安全联锁装置，其特征在于：还包括手动阀门，储气罐通过总分管路中的分路分别与真空吸纹机的两个气缸的进气端连接，手动阀门连通接入至总分管路中的总路。

技术总结
本实用新型公开了一种真空吸纹机加热罩自动抬升安全联锁装置，包括急停继电器，以及两个气缸、急停开关，两个气缸的进气端分别通过带电磁阀的管路与气源连接，急停继电器的线圈与真空吸纹机的急停开关串联后再连接至火线和零线之间，两个电磁阀的线圈相互并联后再与急停继电器的常闭触点串联后接入火线和零线之间，急停继电器的常开触点与电机串联后再接入火线和零线之间。本实用新型可实现加热罩的快速抬升，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。


技术研发人员：吴兆刚 佘惠进 施波 余建华 褚云胜 陈熙隆 黄学务 付志远
受保护的技术使用者：安徽安利材料科技股份有限公司
技术研发日：2020.11.04
技术公布日：2021/9/24