一种换纱编织机的制作方法

本实用新型涉及编织机技术领域，尤其涉及一种换纱编织机。

背景技术：

编织机适用原料品种有：锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、pp、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等。

目前的编织机在对氨纶纱进行切换时，有电动和手动的两种，其中手动切换氨纶纱的机构操作较为复杂，而且氨纶纱辊容易出现脱离的现象。为此，本实用新型提出了一种换纱编织机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中手动切换氨纶纱的机构操作较为复杂，而且氨纶纱辊容易出现脱离的现象的问题，而提出的一种换纱编织机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种换纱编织机，包括支撑板和线辊，所述支撑板的上方设有旋转盘，所述旋转盘的下表面中心处固定设有转轴，所述转轴的下端通过滚动轴承与所述支撑板的上表面转动连接，所述旋转盘的上表面边缘处环绕固定设有多个均匀分布的固定杆，所述线辊活动套接于所述固定杆的杆壁上，所述固定杆的内部上侧设有空腔，且空腔的内部设有用于将所述线辊挡住的限位机构，所述支撑板的下表面左右两侧均固定设有支撑杆，所述支撑杆的表面设有用于将所述旋转盘卡接的卡紧机构。

优选的，所述限位机构包括连接块、第一弹簧和限位块，所述连接块呈对称滑动设置于空腔的内部，所述第一弹簧呈横向固定设置于两个所述连接块之间，所述限位块固定设置于两个所述连接块远离所述第一弹簧的一侧上，所述限位块的另一侧贯穿至所述固定杆的外部并将所述线辊限位设置。

优选的，所述限位块采用楔形块，且限位块的倾斜面设置位于所述固定杆的外部设置。

优选的，所述卡紧机构包括握杆、卡杆和第二弹簧，所述握杆呈水平位于所述支撑板的下方，所述卡杆呈竖直固定设置于所述握杆的两端，所述支撑板的下表面开设有用于两个所述卡杆穿过的滑孔，所述旋转盘的下表面边缘处环绕开设有多个均匀分布的卡槽，所述卡杆的上端通过卡槽与所述旋转盘卡接设置。

优选的，所述握杆的杆壁固定设有握套。

优选的，所述支撑杆的下端固定设有安装块，所述安装块上设置有安装螺栓。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种换纱编织机，具备以下有益效果：

1、该换纱编织机，通过设有的连接块、第一弹簧和限位块，能够将线辊限位挡住在固定杆的杆壁上，避免线辊出现脱离的现象。

2、该换纱编织机，通过设有的转轴，能够使得旋转盘围绕转轴旋转并切换不同的线辊，通过设有的握杆、卡杆和第二弹簧，能够对旋转盘进行卡接设置，从而避免旋转盘旋转自转的现象。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作简单，便于切换线辊，且不会出现线辊从固定杆上脱离的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种换纱编织机的结构示意图；

图2为图1中局部a部分的结构放大图；

图3为图1中旋转盘的仰视结构示意图。

图中：1支撑板、2线辊、3旋转盘、4固定杆、5转轴、6支撑杆、7连接块、8第一弹簧、9限位块、10握杆、11卡杆、12第二弹簧、13握套、14安装块、15卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种换纱编织机，包括支撑板1和线辊2，支撑板1的上方设有旋转盘3，旋转盘3的下表面中心处固定设有转轴5，转轴5的下端通过滚动轴承与支撑板1的上表面转动连接，旋转盘3的上表面边缘处环绕固定设有多个均匀分布的固定杆4，线辊2活动套接于固定杆4的杆壁上，固定杆4的内部上侧设有空腔，且空腔的内部设有用于将线辊2挡住的限位机构，支撑板1的下表面左右两侧均固定设有支撑杆6，支撑杆6的表面设有用于将旋转盘3卡接的卡紧机构。

限位机构包括连接块7、第一弹簧8和限位块9，连接块7呈对称滑动设置于空腔的内部，第一弹簧8呈横向固定设置于两个连接块7之间，限位块9固定设置于两个连接块7远离第一弹簧8的一侧上，限位块9的另一侧贯穿至固定杆4的外部并将线辊2限位设置，限位块9采用楔形块，且限位块9的倾斜面设置位于固定杆4的外部设置。

卡紧机构包括握杆10、卡杆11和第二弹簧12，握杆10呈水平位于支撑板1的下方，卡杆11呈竖直固定设置于握杆10的两端，支撑板1的下表面开设有用于两个卡杆11穿过的滑孔，旋转盘3的下表面边缘处环绕开设有多个均匀分布的卡槽15，卡杆11的上端通过卡槽15与旋转盘3卡接设置，握杆10的杆壁固定设有握套13。

支撑杆6的下端固定设有安装块14，安装块14上设置有安装螺栓。

本实用新型中，使用时，工作人员将线辊2插入在对应的固定杆4上，在插入的过程中，使得线辊2的内壁挤压两侧的限位块9，使得限位块9移动至固定杆4的内部并通过连接块7的挤压第一弹簧8，待线辊2越过限位块9时，受到挤压的第一弹簧8给限位块9施加外力并移出至固定杆4的外部，从而能够将线辊2限位挡住在固定杆4的杆壁上，避免线辊2出现脱离的现象，当需要切换不同的线辊2时，工作人员手部拉动握杆10，使得卡杆11从旋转盘3上的卡槽15内部移出，此时解除了对旋转盘3的卡接固定，使得旋转盘3围绕转轴5旋转并切换不同的线辊2，待旋转盘3的角度调节好之后，工作人员手部离开握杆10，此时第二弹簧12给握杆10施加外力并使得卡杆11与旋转盘3上的卡槽15卡接配合，进而完成了对旋转盘3的角度卡接固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种换纱编织机，包括支撑板(1)和线辊(2)，其特征在于，所述支撑板(1)的上方设有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)的下表面中心处固定设有转轴(5)，所述转轴(5)的下端通过滚动轴承与所述支撑板(1)的上表面转动连接，所述旋转盘(3)的上表面边缘处环绕固定设有多个均匀分布的固定杆(4)，所述线辊(2)活动套接于所述固定杆(4)的杆壁上，所述固定杆(4)的内部上侧设有空腔，且空腔的内部设有用于将所述线辊(2)挡住的限位机构，所述支撑板(1)的下表面左右两侧均固定设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的表面设有用于将所述旋转盘(3)卡接的卡紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种换纱编织机，其特征在于，所述限位机构包括连接块(7)、第一弹簧(8)和限位块(9)，所述连接块(7)呈对称滑动设置于空腔的内部，所述第一弹簧(8)呈横向固定设置于两个所述连接块(7)之间，所述限位块(9)固定设置于两个所述连接块(7)远离所述第一弹簧(8)的一侧上，所述限位块(9)的另一侧贯穿至所述固定杆(4)的外部并将所述线辊(2)限位设置。

3.根据权利要求2所述的一种换纱编织机，其特征在于，所述限位块(9)采用楔形块，且限位块(9)的倾斜面设置位于所述固定杆(4)的外部设置。

4.根据权利要求1所述的一种换纱编织机，其特征在于，所述卡紧机构包括握杆(10)、卡杆(11)和第二弹簧(12)，所述握杆(10)呈水平位于所述支撑板(1)的下方，所述卡杆(11)呈竖直固定设置于所述握杆(10)的两端，所述支撑板(1)的下表面开设有用于两个所述卡杆(11)穿过的滑孔，所述旋转盘(3)的下表面边缘处环绕开设有多个均匀分布的卡槽(15)，所述卡杆(11)的上端通过卡槽(15)与所述旋转盘(3)卡接设置。

5.根据权利要求4所述的一种换纱编织机，其特征在于，所述握杆(10)的杆壁固定设有握套(13)。

6.根据权利要求1所述的一种换纱编织机，其特征在于，所述支撑杆(6)的下端固定设有安装块(14)，所述安装块(14)上设置有安装螺栓。

技术总结
本实用新型涉及编织机技术领域，且公开了一种换纱编织机，包括支撑板和线辊，所述支撑板的上方设有旋转盘，所述旋转盘的下表面中心处固定设有转轴，所述转轴的下端通过滚动轴承与所述支撑板的上表面转动连接，所述旋转盘的上表面边缘处环绕固定设有多个均匀分布的固定杆，所述线辊活动套接于所述固定杆的杆壁上，所述固定杆的内部上侧设有空腔，且空腔的内部设有用于将所述线辊挡住的限位机构，所述支撑板的下表面左右两侧均固定设有支撑杆，所述支撑杆的表面设有用于将所述旋转盘卡接的卡紧机构。本实用新型操作简单，便于切换线辊，且不会出现线辊从固定杆上脱离的现象。

技术研发人员：陈亮;徐鑫荣;刘龙;蔡玉梅;王慧
受保护的技术使用者：江苏南纬纤维科技有限公司
技术研发日：2020.11.05
技术公布日：2021.08.03