一种布料花纹纺织机的制作方法

本实用新型属于纺织技术领域，特别是涉及一种布料花纹纺织机。

背景技术：

布料花纹是通过印染、压花等手段使布料上具有的图案，花纹使布料更加美观，对布料的手感更好，增加布料装饰性，衣物上的花纹使布料更具有自己的风格，而布料上的花纹可以通过花纹纺织机进行压制出来，压制的花纹具有立体的手感，具有不改变布料的物理和化学性质等特点。

但是，现有的布料花纹纺织机具有以下缺点：

1、现有的布料花纹纺织机在的压制花纹是直接通过压制，将布料上压出花纹，没有加热的直接冷压容易损坏布料，且冷压出的花纹容易回弹消失，降低花纹的美观性。

2、现有的布料花纹纺织机压制的花纹更换需要更换整个压花辊，更换麻烦，耗时耗力，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种布料花纹纺织机，通过设置底座、上加热板、上压平筒、配合辊和压纹板，解决了现有的布料花纹纺织机压制花纹容易损坏布料和更换花纹时需要更换不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种布料花纹纺织机，包括底座、上加热板、上压平筒、配合辊和压纹板，所述底座上方的一侧固定有上加热板，所述底座上方远离上加热板的一侧通过压平固定柱转动连接有上压平筒，所述压平固定柱远离上加热板一侧的底座上方固定有两个压纹固定板，两个所述压纹固定板中间转动连接有压纹板，所述压纹板上方和下方的两个压纹固定板中间皆转动连接有配合辊，底座固定其上的结构，上加热板和下加热板配合，将布料预加热，上压平筒和下压平筒配合将加热后的布料压平，配合辊和压纹板的配合将加热并压平后的两组布料压出花纹。

进一步地，所述上加热板的前侧面和后侧面皆固定有布料导块，两个所述布料导块中间的下方相对上加热板固定有下加热板，所述上加热板和下加热板的相对面皆开设有板槽，所述上加热板和下加热板通过板槽固定有加热固定板，所述加热固定板内部固定有加热管，所述布料导块远离上加热板的一面皆对称固定有加热固定柱，所述加热固定柱远离布料导块的一端皆固定有加热架，通过布料导块导入的布料在上加热板和下加热板的配合下将两组布料加热。

进一步地，两个所述压平固定柱中间上下对称转动连接有压平轴，两个所述压平固定柱上方中间的压平轴的周侧固定有上压平筒，所述上压平筒两端皆固定有压平限位盘，所述上压平筒下方的压平轴周侧面固定有下压平筒，上压平筒和下压平筒的配合，压平加热后的布料。

进一步地，靠近所述底座前侧面的压纹固定板前侧面转动连接有电机输出轴，所述电机输出轴远离压纹固定板的前侧面固定有驱动电机，所述驱动电机的下方固定有电机固定柱，所述电机输出轴远离驱动电机的一端固定有压纹轴，所述压纹轴套接在两个压纹固定板之间，所述压纹轴周侧面固定有压纹柱，所述压纹柱的周侧均匀开设有带动孔，所述压纹柱的两端皆固定有压纹限制盘，压纹柱通过驱动电机驱动，带动其周侧面的压纹板。

进一步地，所述压纹板的内侧固定有压纹块，所述压纹块内侧固定有带动柱，所述压纹块的一侧开设有两个弯曲固定孔，所述压纹块上远离弯曲固定孔的一侧固定有两个弯曲弹性柱，所述带动柱插接在带动孔内，所述弯曲弹性柱插接在弯曲固定孔内，压纹板通过带动柱插接在带动孔内和弯曲弹性柱插接在弯曲固定孔中的配合，固定在压纹柱周侧。

进一步地，所述配合辊的周侧固定有配合条，所述配合辊的两端皆固定有配合限制盘，所述配合限制盘内部贯通固定有配合轴，所述配合轴的两端和两个压纹固定板转动连接，压纹柱上下的配合辊配合压纹板对两组布料进行压纹。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置上加热板、上压平筒、配合辊和压纹板，解决了现有的布料花纹纺织机压制花纹容易损坏布料的问题，上加热板加热两层布料，随后布料输送到上压平筒上进行压平，压平后的布料进入配合辊和压纹板进行配合压纹，将加热后的布料压平后进行压纹，防止布料上的褶影响压纹后布料的花纹，不易产生瑕疵，良品率高，压制后的花纹更清晰。

2、本实用新型通过设置配合辊和压纹板，解决了现有的布料花纹纺织机更换花纹时需要更换不便的问题，配合辊和压纹板可以同时压制两组花纹，增加了生产效率，更换花纹只需要更换压纹板，增加了更换的效率，增加生产效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的组装结构示意图；

图2为本实用新型压纹板立体图；

图3为本实用新型配合辊立体图；

图4为本实用新型加热板立体图；

图5为本实用新型上压平筒立体图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、底座；200、上加热板；201、下加热板；202、加热固定板；203、加热架；204、加热管；205、布料导块；206、加热固定柱；300、上压平筒；301、压平限位盘；302、压平轴；303、压平固定柱；304、下压平筒；400、配合辊；401、配合条；402、配合限制盘；403、配合轴；500、压纹板；501、弯曲固定孔；502、压纹块；503、弯曲弹性柱；504、带动柱；505、压纹柱；506、带动孔；507、驱动电机；508、压纹轴；509、压纹限制盘；510、电机固定柱；511、电机输出轴；600、压纹固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种布料花纹纺织机，包括底座100、上加热板200、上压平筒300、配合辊400和压纹板500，底座100上方的一侧固定有上加热板200，上加热板200和下加热板201配合，将输入两者之间的布料加热，底座100上方远离上加热板200的一侧通过压平固定柱303转动连接有上压平筒300，上压平筒300和下压平筒304配合，将加热后的布料压平，压平固定柱303远离上加热板200一侧的底座100上方固定有两个压纹固定板600，压纹固定板600固定压制花纹的结构，两个压纹固定板600中间转动连接有压纹板500，压纹板500将加热并压平后的布料进行压制花纹，压纹板500上方和下方的两个压纹固定板600中间皆转动连接有配合辊400，两个配合辊400配合压纹板500压制两组布料。

其中如图1、4所示，上加热板200的前侧面和后侧面皆固定有布料导块205，布料导块205将需要加工的两组布料导入上加热板200和下加热板201之间，同时固定上加热板200和下加热板201，两个布料导块205中间的下方相对上加热板200固定有下加热板201，上加热板200和下加热板201配合共同加热两组布料，上加热板200和下加热板201的相对面皆开设有板槽207，板槽207固定加热固定板202，上加热板200和下加热板201通过板槽207固定有加热固定板202，加热固定板202固定加热管204，加热固定板202内部固定有加热管204，加热管204产生热量加热布料导块205导入的两组布料，布料导块205远离上加热板200的一面皆对称固定有加热固定柱206，加热固定柱206将上加热板200和下加热板201固定，加热固定柱206远离布料导块205的一端皆固定有加热架203，加热架203支撑上加热板200和下加热板201。

其中如图1、5所示，两个压平固定柱303中间上下对称转动连接有压平轴302，压平轴302固定上压平筒300和下压平筒304，两个压平固定柱303上方中间的压平轴302的周侧固定有上压平筒300，上压平筒300两端皆固定有压平限位盘301，压平限位盘301在上压平筒300和下压平筒304压平加热后的布料时限制布料的位置，防止布料滑出上压平筒300和下压平筒304，上压平筒300下方的压平轴302周侧面固定有下压平筒304，上压平筒300和下压平筒304的配合挤压，将上压平筒300和下压平筒304之间加热后的布料压平。

其中如图1-2所示，靠近底座100前侧面的压纹固定板600前侧面转动连接有电机输出轴511，电机输出轴511通过驱动电机507转动驱动压纹轴508，电机输出轴511远离压纹固定板600的前侧面固定有驱动电机507，驱动电机507驱动驱动电机507的电机输出轴511，驱动电机507的下方固定有电机固定柱510，电机固定柱510固定驱动电机507，电机输出轴511远离驱动电机507的一端固定有压纹轴508，压纹轴508通过电机输出轴511的连接驱动，带动压纹柱505，使压纹柱505周侧面的压纹块502固定的压纹板500转动，和配合辊400配合，将两组布料压花，压纹轴508套接在两个压纹固定板600之间，压纹轴508在两个压纹固定板600之间转动，压纹轴508周侧面固定有压纹柱505，压纹柱505通过压纹块502固定的压纹板500压制花纹，压纹柱505的周侧均匀开设有带动孔506，压纹块502内侧固定有带动柱504插接在带动孔506内，压纹柱505转动时带动压纹块502，压纹柱505的两端皆固定有压纹限制盘509，压纹限制盘509在压制花纹时限制其上下两侧的布料。

其中如图1-2所示，压纹板500的内侧固定有压纹块502，压纹块502内侧固定有带动柱504，压纹块502的一侧开设有两个弯曲固定孔501，压纹块502上远离弯曲固定孔501的一侧固定有两个弯曲弹性柱503，带动柱504插接在带动孔506内，弯曲弹性柱503插接在弯曲固定孔501内，压纹块502通过其上的弯曲固定孔501和弯曲弹性柱503插接配合，压纹块502通过带动柱504插接在带动孔506内将压纹块502固定在压纹柱505周侧。

其中如图1、3所示，配合辊400的周侧固定有配合条401，配合条401填充压纹板500之间的间隙，配合辊400的两端皆固定有配合限制盘402，配合限制盘402在压制花纹时限制布料的横向移动，配合限制盘402内部贯通固定有配合轴403，配合轴403的两端和两个压纹固定板600转动连接，配合轴403在压制时使配合辊400转动。

本实用新型的工作原理为：底座100固定其上的结构，两个加热架203之间的加热固定柱206固定布料导块205，布料导块205在布料进入上加热板200上时将布料校准，通过上加热板200和下加热板201加热布料，在布料压花前加热，加热完成后由上压平筒300和下压平筒304的压紧，将加热后可能带有的褶皱压平，防止在布料压花过程中破坏花纹，造成成品瑕疵，在加热和压平后的两层布料在驱动电机507驱动的压纹柱505周侧套接的压纹块502上固定的压纹板500上的花纹进行压印，压纹板500和配合辊400上的配合条401的配合下，由配合辊400和压纹板500配合，将布料上压制出花纹，压纹板500的上下都通过压纹固定板600转动连接配合辊400，可同时通过压纹板500和配合辊400的配合，压制两组布料，在需要改变花纹时，通过取下压纹块502，更换上固定有需要花纹压纹板500的压纹块502即可更改花纹。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。