一种具有改进结构的布料智能拉幅系统的制作方法

本实用新型涉及一种具有改进结构的布料智能拉幅系统，属于纺织面料生产技术领域。

背景技术：

平幅织物在染整加工过程中，因受到机械和化学作用的影响，在织物全幅内各点的经向张力并不相等，通常纬向张力很小，这样织物容易发生纬向收缩而产生经向皱条，如不及时发现并立即予以清除，皱条将延续加剧，造成大量疵品，严重影响产品质量，甚至会造成机械的损坏。这种情况在轧水、轧染、汽蒸、干燥等工序中尤为突出。织物在加工过程中产生经向皱条的主要原因是纬向张力太小。扩幅器就是通过机械作用增加织物的纬向张力，达到防皱和去皱的目的。因此,扩幅器是平幅加工染整设备的主要通用装置之一。

扩幅器的种类很多，主要有螺纹扩幅器、弯辊扩幅器、伸缩板式扩幅器、锥辊扩幅器和挠性螺旋扩幅器等。目前的扩幅装置都存在制作粗糙、扩幅效果不明显，扩幅后回弹严重，仍然不能将布边平铺展开，起不到实质上的扩幅展边效果，位于布边两侧的吸边器，不能够根据布边位置自动追踪，不同幅宽的布，需要人工去调节吸边器的位置，操作繁琐。

因此，提供一种能够将卷边完全展开，扩幅效果好，同时可以追踪布边位置，根据布边位置自动调节扩幅装置的布料智能拉幅系统，成为该技术领域急需解决的技术难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有改进结构的布料智能拉幅系统，能够将卷边完全展开，扩幅效果好，同时可以追踪布边位置，根据布边位置自动调节移动扩幅装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有改进结构的布料智能拉幅系统，包括plc控制器、进布传动辊、扩幅系统主体、出布传动辊、扩幅第一导布辊、扩幅第二导布辊、扩幅第一分丝辊、扩幅第二分丝辊、扩幅第一纠偏辊、扩幅第二纠偏辊、扩幅红外光电管、扩幅第三分丝辊、扩幅第四分丝辊、扩幅第五分丝辊、扩幅第六分丝辊、扩幅第七分丝辊、扩幅底盘、扩幅第八分丝辊、扩幅第三导布辊、第一电动丝杆、第一扩幅辊、第二电动丝杆、第二扩幅辊、第三电动丝杆、第三扩幅辊、扩幅第四导布辊、扩幅第一加强杆、扩幅第二加强杆、扩幅第五导布辊、扩幅第六导布辊、扩幅第三加强杆；第一扩幅系统的支架包括扩幅系统主体和扩幅底盘，进布传动辊、扩幅第一导布辊、扩幅第二导布辊、扩幅第一分丝辊、扩幅第二分丝辊、扩幅第一纠偏辊、扩幅第二纠偏辊、扩幅红外光电管、扩幅第三分丝辊、扩幅第四分丝辊、扩幅第五分丝辊、扩幅第六分丝辊、扩幅第七分丝辊、扩幅第八分丝辊和扩幅第三导布辊在扩幅系统主体的左侧自上而下依次排布，第一电动丝杆与第一扩幅辊固接，组成第一组的扩幅机构；第二电动丝杆和第二扩幅辊，第三电动丝杆和第三扩幅辊分别组成第二组和第三组扩幅机构，在扩幅系统主体的右下侧自下而上依次排布，扩幅第四导布辊位于第三扩幅辊的上面，扩幅第一加强杆、扩幅第二加强杆和扩幅第三加强杆在扩幅系统主体的中上部自下而上依次排布，扩幅第五导布辊、扩幅第六导布辊和出布传动辊在扩幅系统主体的右上部自下而上依次排布；所述第一扩幅辊、第二扩幅辊和第三扩幅辊均包括扩幅机构本体、扩幅机构主动辊安装架、扩幅机构主动辊、扩幅机构被动辊、扩幅机构被动辊安装架、摆动气缸、扩幅机构固定板、气缸连接摆臂和红外传感器；扩幅机构固定板通过螺丝分别固定在第一电动丝杆、第二电动丝杆和第三电动丝杆上，扩幅机构本体与扩幅机构固定板螺接，扩幅机构主动辊安装架与扩幅机构本体螺接，扩幅机构主动辊与扩幅机构主动辊安装架螺接，扩幅机构被动辊安装架与扩幅机构本体螺接，扩幅机构被动辊与扩幅机构被动辊安装架螺接，摆动气缸与扩幅机构本体螺接，摆动气缸与气缸连接摆臂轴接，气缸连接摆臂与扩幅机构被动辊安装架轴接，红外传感器与扩幅机构本体螺接；所述plc控制器分别与下述部件电连接：进布传动辊、出布传动辊、扩幅第一分丝辊、扩幅第二分丝辊、扩幅第一纠偏辊、扩幅第二纠偏辊、扩幅红外光电管、扩幅第三分丝辊、扩幅第四分丝辊、扩幅第五分丝辊、扩幅第六分丝辊、扩幅第七分丝辊、扩幅第八分丝辊、第一电动丝杆、第一扩幅辊、第二电动丝杆、第二扩幅辊、第三电动丝杆、第三扩幅辊。

优选地，所述plc控制器具体与下述部件电连接：进布传动辊和出布传动辊上的伺服电机；扩幅第一分丝辊、扩幅第二分丝辊、扩幅第三分丝辊、扩幅第四分丝辊、扩幅第五分丝辊、扩幅第六分丝辊、扩幅第七分丝辊、扩幅第八分丝辊、扩幅第一纠偏辊、扩幅第二纠偏辊中的驱动电机；第一电动丝杆、第二电动丝杆、第三电动丝杆上的步进电机；第一扩幅辊、第二扩幅辊、第三扩幅辊中扩幅辊中的扩幅机构主动辊上的伺服电机；第一扩幅辊、第二扩幅辊和第三扩幅辊中的摆动气缸和红外传感器。

优选地，所述第一扩幅辊、第二扩幅辊和第三扩幅辊呈倒“八”字形布置。

有益效果：

本实用新型的具有改进结构的布料智能拉幅系统，能够将卷边完全展开，扩幅效果好，同时可以追踪布边位置，根据布边位置自动调节移动扩幅装置。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清晰，以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进一步详细说明，但并不意味着对本实用新型保护范围的限制。

附图说明

图1为本实用新型实施例1具有改进结构的布料智能拉幅系统的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1具有改进结构的布料智能拉幅系统中第一扩幅辊的结构示意图。

主要零部件名称：

1进布传动辊2扩幅系统主体

3出布传动辊4扩幅第一导布辊

5扩幅第二导布辊6扩幅第一分丝辊

7扩幅第二分丝辊8扩幅第一纠偏辊

9扩幅第二纠偏辊10扩幅红外光电管

11扩幅第三分丝辊12扩幅第四分丝辊

13扩幅第五分丝辊14扩幅第六分丝辊

15扩幅第七分丝辊16扩幅底盘

17扩幅第八分丝辊18扩幅第三导布辊

19第一电动丝杆20第一扩幅辊

21第二电动丝杆22第二扩幅辊

23第三电动丝杆24第三扩幅辊

25扩幅第四导布辊26扩幅第一加强杆

27扩幅第二加强杆28扩幅第五导布辊

29扩幅第六导布辊30扩幅第三加强杆

31待扩幅坯布

20-1扩幅机构本体20-2扩幅机构主动辊安装架

20-3扩幅机构主动辊20-4扩幅机构被动辊

20-5扩幅机构被动辊安装架20-6摆动气缸

20-7扩幅机构固定板20-8气缸连接摆臂

20-9红外传感器

具体实施方式

除非特别说明，本实用新型具体实施方式中所述的设备和方法均为本领域现有的通用设备和方法；除非特别说明，本实用新型具体实施方式中设备或零部件均为市场可购的常规设备或零部件，其安装和连接均为本领域现有的常规安装和连接方式。

实施例1

如图1所示，为本实用新型实施例1中具有改进结构的布料智能拉幅系统的结构示意图；其中，1为进布传动辊，2为扩幅系统主体，3为出布传动辊，4为扩幅第一导布辊，5为扩幅第二导布辊，6为扩幅第一分丝辊，7为扩幅第二分丝辊，8为扩幅第一纠偏辊，9为扩幅第二纠偏辊，10为扩幅红外光电管，11为扩幅第三分丝辊，12为扩幅第四分丝辊，13为扩幅第五分丝辊，14为扩幅第六分丝辊，15为扩幅第七分丝辊，16为扩幅底盘，17为扩幅第八分丝辊，18为扩幅第三导布辊，19为第一电动丝杆，20为第一扩幅辊，21为第二电动丝杆，22为第二扩幅辊，23为第三电动丝杆，24为第三扩幅辊，25为扩幅第四导布辊，26为扩幅第一加强杆，27为扩幅第二加强杆，28为扩幅第五导布辊，29为扩幅第六导布辊，30为扩幅第三加强杆，31为待扩幅坯布；

本实用新型实施例1中具有改进结构的布料智能拉幅系统包括：进布传动辊1、扩幅系统主体2、出布传动辊3、扩幅第一导布辊4、扩幅第二导布辊5、扩幅第一分丝辊6、扩幅第二分丝辊7、扩幅第一纠偏辊8、扩幅第二纠偏辊9、扩幅红外光电管10、扩幅第三分丝辊11、扩幅第四分丝辊12、扩幅第五分丝辊13、扩幅第六分丝辊14、扩幅第七分丝辊15、扩幅底盘16、扩幅第八分丝辊17、扩幅第三导布辊18、第一电动丝杆19、第一扩幅辊20、第二电动丝杆21、第二扩幅辊22、第三电动丝杆23、第三扩幅辊24、扩幅第四导布辊25、扩幅第一加强杆26、扩幅第二加强杆27、扩幅第五导布辊28、扩幅第六导布辊29、扩幅第三加强杆30；第一扩幅系统的支架包括扩幅系统主体2和扩幅底盘16，进布传动辊1、扩幅第一导布辊4、扩幅第二导布辊5、扩幅第一分丝辊6、扩幅第二分丝辊7、扩幅第一纠偏辊8、扩幅第二纠偏辊9、扩幅红外光电管10、扩幅第三分丝辊11、扩幅第四分丝辊12、扩幅第五分丝辊13、扩幅第六分丝辊14、扩幅第七分丝辊15、扩幅第八分丝辊17和扩幅第三导布辊18在扩幅系统主体2的左侧自上而下依次排布，第一电动丝杆19与第一扩幅辊20相固接，组成第一组的扩幅机构，同样，第二电动丝杆21和第二扩幅辊22，第三电动丝杆23和第三扩幅辊24分别组成第二组和第三组扩幅机构，在扩幅系统主体2的右下侧自下而上依次排布，扩幅第四导布辊25位于第三扩幅辊24的上面，扩幅第一加强杆26、扩幅第二加强杆27和扩幅第三加强杆30在扩幅系统主体2的中上部自下而上依次排布，扩幅第五导布辊28、扩幅第六导布辊29和出布传动辊3在扩幅系统主体2的右上部自下而上依次排布，坯布依次通过扩幅第四导布辊25、扩幅第五导布辊28、扩幅第六导布辊29和出布传动辊3进入下一步工序；

具有改进结构的布料智能拉幅系统的操作流程如下：待扩幅坯布31通过进布传动辊1、扩幅第一导布辊4和扩幅第二导布辊5进入扩幅系统，扩幅第一分丝辊6、扩幅第二分丝辊7对坯布进行展边和扩幅，扩幅第一纠偏辊8、扩幅第二纠偏辊9进行纠偏，扩幅红外光电管10检测布边位置，然后通过扩幅第三分丝辊11、扩幅第四分丝辊12、扩幅第五分丝辊13、扩幅第六分丝辊14、扩幅第七分丝辊15、扩幅第八分丝辊17进入到第一扩幅辊中，第一电动丝杆19、第二电动丝杆21和第三电动丝杆23，根据设定幅宽要求，分别带动第一扩幅辊20、第二扩幅辊22和第三扩幅辊24到达指定位置，通过第一扩幅辊20、第二扩幅辊22和第三扩幅辊24，对坯布按设定幅宽进行扩幅，扩幅后，待扩幅坯布31依次通过扩幅第四导布辊25、扩幅第五导布辊28、扩幅第六导布辊29以及出布传动辊3进入下一道工序；

如图2所示，为本实用新型实施例1具有改进结构的布料智能拉幅系统中第一扩幅辊的结构示意图(第二扩幅辊22和第三扩幅辊24的结构与其完全相同)；其中，20-1为扩幅机构本体，20-2为扩幅机构主动辊安装架，20-3为扩幅机构主动辊，20-4为扩幅机构被动辊，20-5为扩幅机构被动辊安装架，20-6为摆动气缸，20-7为扩幅机构固定板，20-8为气缸连接摆臂，20-9为红外传感器；本实用新型实施例1具有改进结构的布料智能拉幅系统中第一扩幅辊包括扩幅机构本体20-1、扩幅机构主动辊安装架20-2、扩幅机构主动辊20-3、扩幅机构被动辊20-4、扩幅机构被动辊安装架20-5、摆动气缸20-6、扩幅机构固定板20-7、气缸连接摆臂20-8、红外传感器20-9；扩幅机构固定板20-7通过螺丝固定在第一电动丝杆19(第二电动丝杆21或第三电动丝杆23)上，扩幅机构本体20-1与扩幅机构固定板20-7螺接，扩幅机构主动辊安装架20-2与扩幅机构本体20-1螺接，扩幅机构主动辊20-3与扩幅机构主动辊安装架20-2螺接，扩幅机构被动辊安装架20-5与扩幅机构本体20-1螺接，扩幅机构被动辊20-4与扩幅机构被动辊安装架20-5螺接，摆动气缸20-6与扩幅机构本体20-1螺接，摆动气缸20-6与气缸连接摆臂20-8轴接，气缸连接摆臂20-8与扩幅机构被动辊安装架20-5轴接，红外传感器20-9与扩幅机构本体20-1螺接；

第一扩幅辊的操作流程如下：当红外传感器20-9没有检测到布边位置时，扩幅机构主动辊20-3与扩幅机构被动辊20-4处于打开状态，通过第一电动丝杆19上的电机调节，带动第一扩幅辊20移动，直至红外传感器20-9检测到布边，摆动气缸20-6工作，通过气缸连接摆臂20-8，使扩幅机构被动辊安装架20-5带着扩幅机构被动辊20-4压向扩幅机构主动辊20-3，牢牢压住经过的织物，然后依次通过第二扩幅辊22和第三扩幅辊24；

通过plc控制器设定所需幅宽，第一扩幅辊20、第二扩幅辊22和第三扩幅辊24自动调整位置，第一扩幅辊20、第二扩幅辊22和第三扩幅辊24呈倒“八”字形布置，织物通过第三扩幅辊24出来后，达到所设定的幅宽进入到下工艺设备中。

本实用新型实施例1具有改进结构的布料智能拉幅系统还包括plc控制器，分别与下述部件电连接：进布传动辊1、出布传动辊3、扩幅第一分丝辊6、扩幅第二分丝辊7、扩幅第一纠偏辊8、扩幅第二纠偏辊9、扩幅红外光电管10、扩幅第三分丝辊11、扩幅第四分丝辊12、扩幅第五分丝辊13、扩幅第六分丝辊14、扩幅第七分丝辊15、扩幅第八分丝辊17、第一电动丝杆19、第一扩幅辊20、第二电动丝杆21、第二扩幅辊22、第三电动丝杆23、第三扩幅辊24。

plc控制器具体与下述部件电连接：

与进布传动辊1和出布传动辊3上的伺服电机(图中未标示出)电连接，进行线速度控制；

与扩幅第一分丝辊6、扩幅第二分丝辊7、扩幅第三分丝辊11、扩幅第四分丝辊12、扩幅第五分丝辊13、扩幅第六分丝辊14、扩幅第七分丝辊15、扩幅第八分丝辊17、扩幅第一纠偏辊8、扩幅第二纠偏辊9中的驱动电机(图中未标示出)电连接，进行开关控制；

与扩幅红外光电管10电连接；

与第一电动丝杆19、第二电动丝杆21、第三电动丝杆23上的步进电机(图中未标示出)电连接；

与第一扩幅辊20、第二扩幅辊22、第三扩幅辊24中扩幅辊中的扩幅机构主动辊上的伺服电机(图中未标示出)电连接，进行线速度控制；

与第一扩幅辊20、第二扩幅辊22、第三扩幅辊24中的摆动气缸20-6和红外传感器20-9电连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。