一种具有电磁加热结构的布料短流程预定型系统的制作方法

本实用新型涉及一种具有电磁加热结构的布料短流程预定型系统，属于纺织面料生产技术领域。

背景技术：

在染整加工过程中，常常需要对待加工的原料布进行高温预定型、染色、水洗等工序，直至再经烘干机烘干定型才能获得最终的成品布或织物，并使织物的布面达到门幅、克重和缩水率要求。其中，高温预定型指的是原料布种在温度较高的环境中暴露，受热软化，冷却后重新固化，以达到织物纹路清晰、门幅稳定，防止在后续染色时生成折痕或卷边，并使布面平整，避免造成条花、边浅、色斑、等染色疵点。

现有的高温预定型设备采用拉幅定型机，其主要有入布架、轧车、中控操作面板、上针喂布装置、针板链条及轨道、幅宽调节装置、热风循环系统、排风装置、出布摆布装置等组成，其设备长、占地面积大、工艺繁杂，需要大量的热能和人力，不能做到短流程、高能效、高度自动化，同时烘干均匀性差，幅宽和克重控制不稳定。

因此，提供一种具有电磁加热结构的布料短流程预定型系统，在代替传统拉幅定型机的同时，还能做到设备占地小，短流程、高能效、高度自动化、烘干均匀性好、确保幅宽和克重稳定，成为该技术领域急需解决的技术难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有电磁加热结构的布料短流程预定型系统，在代替传统拉幅定型机的同时，还能做到设备占地小、短流程、高能效、高度自动化、烘干均匀性好、确保幅宽和克重稳定。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有电磁加热结构的布料短流程预定型系统，包括plc控制器、整烫机本体、整烫第一胶辊、整烫第二胶辊、整烫分丝辊、整烫张力辊、电磁加热烘筒、导布尼毯、尼毯第一导布辊、尼毯第二导布辊、尼毯张力辊、尼毯张紧气缸、尼毯第三导布辊、整烫第三胶辊、尼毯第四导布辊、尼毯第五导布辊、整烫第一真空吸水方管、整烫第二真空吸水方管、尼毯第六导布辊、尼毯第七导布辊、尼毯第八导布辊；电磁加热烘筒位于整烫机本体的中间，尼毯第一导布辊、尼毯第二导布辊、尼毯第三导布辊、尼毯第四导布辊、尼毯第五导布辊、尼毯第六导布辊、尼毯第七导布辊、尼毯第八导布辊围绕电磁加热烘筒排布，尼毯张力辊和尼毯张紧气缸位于电磁加热烘筒的下部，整烫第一真空吸水方管和整烫第二真空吸水方管位于电磁加热烘筒的右上侧，plc控制器与整烫机中的张力辊、传动辊和温度传感器电连接。

优选地，所述plc控制器，与整烫机中张力辊上的张力传感器和传动辊上的编码器电连接。

优选地，所述电磁加热烘筒包括电磁烘筒本体、电磁烘筒第一侧板、电磁烘筒第一轴头、电磁线圈固定架、电磁线圈、电磁烘筒第二侧板、电磁烘筒第二轴头；电磁烘筒第一侧板和电磁烘筒第二侧板均与电磁烘筒本体固接，电磁烘筒第一侧板与电磁烘筒第一轴头固接，电磁烘筒第二侧板与电磁烘筒第二轴头固接，电磁线圈固定架均匀布置在电磁烘筒本体内部，电磁线圈与电磁线圈固定架固接，电磁烘筒第一轴头和电磁烘筒第二轴头与电磁烘筒本体固接。

优选地，所述电磁线圈通过卡扣与电磁线圈固定架固接。

优选地，所述电磁烘筒第一轴头和电磁烘筒第二轴头通过轴承与电磁烘筒本体固接。

有益效果：

本实用新型的具有电磁加热结构的布料短流程预定型系统，设备占地小、短流程、高能效、高度自动化、烘干均匀性好、确保幅宽和克重稳定。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清晰，以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步详细说明，但并不意味着对本实用新型保护范围的限制。

附图说明

图1为本实用新型实施例1具有电磁加热结构的布料短流程预定型系统的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1具有电磁加热结构的布料短流程预定型系统中电磁加热烘筒的剖面结构示意图。

主要零部件名称：

1整烫机本体2整烫第一胶辊

3整烫第二胶辊4整烫分丝辊

5整烫张力辊6电磁加热烘筒

7导布尼毯8尼毯第一导布辊

9尼毯第二导布辊10尼毯张力辊

11尼毯张紧气缸12尼毯第三导布辊

13整烫第三胶辊14尼毯第四导布辊

15尼毯第五导布辊16整烫第一真空吸水方管

17整烫第二真空吸水方管18尼毯第六导布辊

19尼毯第七导布辊20尼毯第八导布辊

21整烫坯布

6-1电磁烘筒本体6-2电磁烘筒第一侧板

6-3电磁烘筒第一轴头6-4电磁线圈固定架

6-5电磁线圈6-6电磁烘筒第二侧板

6-7电磁烘筒第二轴头

具体实施方式

除非特别说明，本实用新型具体实施方式中所述的设备和方法均为本领域现有的通用设备和方法；除非特别说明，本实用新型具体实施方式中设备或零部件均为市场可购的常规设备或零部件，其安装和连接均为本领域现有的常规安装和连接方式。

实施例1

如图1所示，为本实用新型实施例1具有电磁加热结构的布料短流程预定型系统的结构示意图；其中，1为整烫机本体，2为整烫第一胶辊，3为整烫第二胶辊，4为整烫分丝辊，5为整烫张力辊，6为电磁加热烘筒，7为导布尼毯，8为尼毯第一导布辊，9为尼毯第二导布辊，10为尼毯张力辊，11为尼毯张紧气缸，12为尼毯第三导布辊，13为整烫第三胶辊，14为尼毯第四导布辊，15为尼毯第五导布辊，16为整烫第一真空吸水方管，17为整烫第二真空吸水方管，18为尼毯第六导布辊，19为尼毯第七导布辊，20为尼毯第八导布辊，21为整烫坯布；

具有电磁加热结构的布料短流程预定型系统包括：整烫机本体1、整烫第一胶辊2、整烫第二胶辊3、整烫分丝辊4、整烫张力辊5、电磁加热烘筒6、导布尼毯7、尼毯第一导布辊8、尼毯第二导布辊9、尼毯张力辊10、尼毯张紧气缸11、尼毯第三导布辊12、整烫第三胶辊13、尼毯第四导布辊14、尼毯第五导布辊15、整烫第一真空吸水方管16、整烫第二真空吸水方管17、尼毯第六导布辊18、尼毯第七导布辊19、尼毯第八导布辊20；电磁加热烘筒6位于整烫机本体1的中间，尼毯第一导布辊8、尼毯第二导布辊9、尼毯第三导布辊12、尼毯第四导布辊14、尼毯第五导布辊15、尼毯第六导布辊18、尼毯第七导布辊19、尼毯第八导布辊20围绕电磁加热烘筒6排布，尼毯张力辊10和尼毯张紧气缸11位于电磁加热烘筒6的下部，用于导布尼毯7的拉紧，整烫第一真空吸水方管16和整烫第二真空吸水方管17位于电磁加热烘筒6的右上侧，用于及时排掉导布尼毯7的水分和蒸气，整烫机本体1设有温度传感器(图中未标示出)；

具有电磁加热结构的布料短流程预定型系统的操作流程：整烫坯布21经过整烫张力辊5和整烫分丝辊4进入到电磁加热烘筒6与导布尼毯7的夹层中，绕一圈后，经整烫第一胶辊2处出来(进入扩幅系统中)，通过尼毯张力辊10和尼毯张紧气缸11调节导布尼毯7的张力，整烫第一真空吸水方管16和整烫第二真空吸水方管17用于及时排掉导布尼毯7的水分和蒸气。

具有电磁加热结构的布料短流程预定型系统还包括plc控制器，与整烫机中的张力辊，具体是与该张力辊上的张力传感器(图中未标示出)电连接，进行张力控制；整烫机中的传动辊，具体是与该传动辊上的编码器(图中未标示出)电连接，进行线速度控制；整烫机中的温度传感器(图中未标示出)电连接。

如图2所示，为本实用新型实施例1具有电磁加热结构的布料短流程预定型系统中电磁加热烘筒的剖面结构示意图；其中，6-1为电磁烘筒本体，6-2为电磁烘筒第一侧板，6-3为电磁烘筒第一轴头，6-4为电磁线圈固定架，6-5为电磁线圈，6-6为电磁烘筒第二侧板，6-7为电磁烘筒第二轴头；

本实用新型实施例1具有电磁加热结构的布料短流程预定型系统中电磁加热烘筒包括电磁烘筒本体6-1、电磁烘筒第一侧板6-2、电磁烘筒第一轴头6-3、电磁线圈固定架6-4、电磁线圈6-5、电磁烘筒第二侧板6-6、电磁烘筒第二轴头6-7；电磁烘筒第一侧板6-2和电磁烘筒第二侧板6-6均与电磁烘筒本体6-1固接，电磁烘筒第一侧板6-2与电磁烘筒第一轴头6-3固接，电磁烘筒第二侧板6-6与电磁烘筒第二轴头6-7固接，电磁线圈固定架6-4均匀布置在电磁烘筒本体6-1内部，电磁线圈6-5通过卡扣(图中未标示出)固定在电磁线圈固定架6-4上，电磁烘筒第一轴头6-3和电磁烘筒第二轴头6-7通过轴承(图中未标示出)固定在电磁烘筒本体6-1上。

本实用新型的具有电磁加热结构的布料短流程预定型系统，对织物整理烫平，达到预定型效果，采用电磁加热，温度控制精准、加热均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。