一种针织大圆机喷气除尘装置的制作方法

本实用新型涉及喷气除尘技术领域，具体为一种针织大圆机喷气除尘装置。

背景技术：

为了针织大圆机也被称为针织圆形纬编机。由于其成圈系统多、转速快、产量高、并且适应性强，因此大圆机在纺织行业被广泛地利用。在大圆机工作的过程中，由于纱线不断地在上面缠绕，会产生较多的灰尘毛屑，灰尘毛屑会落入进纱孔从而引起进纱受阻，影响编织，而现有针织机普遍采用多台风扇除尘方式，由于这类装置的除尘风扇多达6～8台，不仅占用了机台上方的大量空间，显得杂乱无章，且运行过程中产生了大量的噪音，消耗了更多的电能还达不到好的除尘效果。

为解决目前市场上所存在的缺点，急需改善大圆机喷气除尘的技术，能够更好的保证大圆机的高效作业，促进纺织行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种针织大圆机喷气除尘装置，以解决上述背景技术中提出的占用空间、产生大量杂音以及消耗更多电能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织大圆机喷气除尘装置，包括喷气装置，所述喷气装置设置在支撑台上，支撑台底部设置支腿，喷气装置底部设置固定脚，喷气装置上设置喷气管，喷气装置顶部设置编织装置，编织装置上设置进纱孔，编织装置设置在机架上，喷气装置底部通过导线与控制器连接，控制器左侧通过导线连接操作装置，控制器右侧通过导线连接蓄电池。

优选的，所述编织装置为圆环形结构，进纱孔环绕圆环结构一圈。

优选的，所述机架上部呈梯形结构，机架下部呈圆筒形结构，梯形结构的顶部设置成直径与编织装置外径相等的圆孔形结构，编织装置焊接在圆孔形结构内，机架整体为不锈钢框架结构。

优选的，所述喷气装置为圆筒形结构，喷气装置底部的前、后、左以及右四个端点位置处分别设置一个固定脚，固定脚上开有螺孔，螺孔配合固定螺栓。

优选的，所述支撑台为矩形台结构，支撑台顶部开有与固定脚上的螺孔对应的螺孔，且支撑台上的螺孔深度比支撑台的厚度小。

优选的，所述支腿为不锈钢圆柱结构，支腿设置为四根，四根支腿分别设置在支撑台底部的四角位置。

优选的，所述喷气管环绕喷气装置外轮廓一周，喷气管的顶部为呈喇叭形喷气头，喇叭形喷气头的喷气口对准进纱孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该针织大圆机喷气除尘装置，结构设置合理，将喷气装置设置在机架内部，节约大量空间，编织装置上的每个进纱嘴下方均设置一根喷气管，使得除尘效果达到增加，控制器控制喷气装置每个半小时进行一次喷气除尘，节约了电能，如此便能够更好的保证大圆机的高效作业，促进纺织行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构俯视图。

图中：1、编织装置；2、进纱孔；3、机架；4、喷气管；5、喷气装置；6、固定脚；7、支撑台；8、支腿；9、操作装置；10、控制器；11、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种针织大圆机喷气除尘装置，包括喷气装置5，喷气装置5为圆筒形结构，喷气装置5底部的前、后、左以及右四个端点位置处分别设置一个固定脚6，固定脚6上开有螺孔，螺孔配合固定螺栓,喷气装置5设置在支撑台7上，支撑台7为不锈钢矩形台结构，支撑台7顶部开有与固定脚6上的螺孔对应的螺孔，且支撑台7上的螺孔深度比支撑台7的厚度小,固定螺栓穿过固定脚6和支撑台7上螺孔将喷气装置5固定在支撑台7上，支撑台7底部设置支腿8，支腿8为不锈钢圆柱结构，支腿8设置为四根，四根支腿8分别设置在支撑台7底部的四角位置,喷气装置5底部设置固定脚6，喷气装置5上设置喷气管4，喷气管4为pvc塑料管，喷气管4环绕喷气装置5外轮廓一周，喷气管4的顶部为呈喇叭形喷气头，喇叭形喷气头的喷气口对准进纱孔2，且每个进纱孔2下方设置一根喷气管4，喇叭形喷气头能够让气体侧冲击力变得更大，这样便能更好的吹走进纱孔2上的灰尘毛屑，喷气装置5顶部设置编织装置1，编织装置1上设置进纱孔2，编织装置1为圆环形结构，进纱孔2环绕圆环结构一圈，编织装置1设置在机架3上，机架3上部呈梯形结构，机架3下部呈圆筒形结构，机架3梯形结构的顶部设置成直径与编织装置1外径相等的圆孔形结构，编织装置1焊接在圆孔形结构内，机架3整体为不锈钢框架结构，喷气装置5底部通过导线与控制器10连接，控制器10控制喷气装置5的开启与关闭，控制器10左侧通过导线连接操作装置9，操作装置9能够对控制器10编写指令，控制器10右侧通过导线连接蓄电池11，蓄电池11用来给整个控制系统供电。

工作原理：在使用该针织大圆机喷气除尘装置时，将喷气装置5安装在支撑台7上，将喷气装置5上的喷气管4对准进纱孔2，喷气装置5通过导线与控制器10连接，控制器10左侧额连接操作装置9，控制器10右侧连接蓄电池11，通过操作装置9对控制器10编写一个指令，每个半小时开启一次喷气装置5进行喷气除尘，这就是该针织大圆机喷气除尘装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种针织大圆机喷气除尘装置，包括喷气装置(5)，其特征在于：所述喷气装置(5)设置在支撑台(7)上，支撑台(7)底部设置支腿(8)，喷气装置(5)底部设置固定脚(6)，喷气装置(5)上设置喷气管(4)，喷气装置(5)顶部设置编织装置(1)，编织装置(1)上设置进纱孔(2)，编织装置(1)设置在机架(3)上，喷气装置(5)底部通过导线与控制器(10)连接，控制器(10)左侧通过导线连接操作装置(9)，控制器(10)右侧通过导线连接蓄电池(11)。

2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机喷气除尘装置，其特征在于：所述编织装置(1)为圆环形结构，进纱孔(2)环绕圆环结构一圈。

3.根据权利要求1所述的一种针织大圆机喷气除尘装置，其特征在于：所述机架(3)上部呈梯形结构，机架(3)下部呈圆筒形结构，梯形结构的顶部设置成直径与编织装置(1)外径相等的圆孔形结构，编织装置(1)焊接在圆孔形结构内，机架(3)整体为不锈钢框架结构。

4.根据权利要求1所述的一种针织大圆机喷气除尘装置，其特征在于：所述喷气装置(5)为圆筒形结构，喷气装置(5)底部的前、后、左以及右四个端点位置处分别设置一个固定脚(6)，固定脚(6)上开有螺孔，螺孔配合固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种针织大圆机喷气除尘装置，其特征在于：所述支撑台(7)为矩形台结构，支撑台(7)顶部开有与固定脚(6)上的螺孔对应的螺孔，且支撑台(7)上的螺孔深度比支撑台(7)的厚度小。

6.根据权利要求1所述的一种针织大圆机喷气除尘装置，其特征在于：所述支腿(8)为不锈钢圆柱结构，支腿(8)设置为四根，四根支腿(8)分别设置在支撑台(7)底部的四角位置。

7.根据权利要求1所述的一种针织大圆机喷气除尘装置，其特征在于：所述喷气管(4)环绕喷气装置(5)外轮廓一周，喷气管(4)的顶部为呈喇叭形喷气头，喇叭形喷气头的喷气口对准进纱孔(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种针织大圆机喷气除尘装置，包括喷气装置，所述喷气装置设置在支撑台上，支撑台底部设置支腿，喷气装置底部设置固定脚，喷气装置上设置喷气管，喷气装置顶部设置编织装置，编织装置上设置进纱孔，编织装置设置在机架上，喷气装置底部通过导线与控制器连接，控制器左侧通过导线连接操作装置，控制器右侧通过导线连接蓄电池。该针织大圆机喷气除尘装置，结构设置合理，将喷气装置设置在机架内部，节约大量空间，编织装置上的每个进纱嘴下方均设置一根喷气管，使得除尘效果达到增加，控制器控制喷气装置每个半小时进行一次喷气除尘，节约了电能，如此便能够更好的保证大圆机的高效作业，促进纺织行业的发展。

技术研发人员：何方珍;杨波;陈梅红
受保护的技术使用者：泉州市富元机械有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.08.03