一种手动编织三绞线的工装设备的制作方法

本实用新型属于三绞线编织技术，涉及一种手动编织三绞线的工装设备。

背景技术：

对于常规长度(0.2-2m)三绞线的编织，目前主要依靠手工进行，无相应的工装设备予以保证，且编织的效率低，编织的节距长度误差较大，制约了产品的生产效率，因此需要通过工装设备保障编织的一致性，提升生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：本实用新型采用了齿轮结构以及丝杠形式，保证了滑筒在旋转的同时在直线方向也有运动，三绞线穿在滑筒内即可进行编织，同时可以通过螺纹螺距的设计改变三绞线的节距长度，三绞线编织工装设备大大提升了编织的效率，同时也保证了编织的一致性。

本实用新型的技术方案是：一种手动编织三绞线的工装设备，所述工装设备包括底座1、4个固定板2、小齿轮3、小齿轮轴4、把手5、大齿轮6、滑筒7、丝杠8、3个连接杆9、连接盘10；其特征在于：底座1是一个平板结构，上面设有若干螺纹孔；4个固定板2通过螺钉固定在底座1上；小齿轮3固定于小齿轮轴4中间部位；小齿轮轴4两端安装于两个固定板2上；丝杠8两端固定在另外两个固定板2上；丝杠8一端安装有连接盘10，另一端安装有大齿轮6；滑筒7为设有沉头孔的圆筒状结构，设有6处分布均匀的通孔，其内孔为螺纹通孔，滑筒7安装于丝杠8上；大齿轮6和连接盘10均设有6处分布均匀的通孔；3个连接杆穿过滑筒7的3个通孔，两端分别固定在大齿轮6和连接盘10的3处通孔上。

所述小齿轮轴4两端通过两个轴承安装于两个固定板2上。

所述丝杠8一端通过轴承与连接盘10相连，另一端通过轴承与大齿轮6相连。

所述滑筒7与丝杠8之间为螺纹连接，滑筒7的旋转会引起其轴向运动。

所述小齿轮3与大齿轮6通过齿啮合连接，小齿轮3的旋转会带动大齿轮6的旋转。

所述把手(5)与小齿轮轴(4)的一端固定连接。

所述丝杠8与滑筒7的材料均为不锈钢。

本实用新型的优点是：本实用新型的一种手动编织三绞线的工装设备，采用了齿轮结构以及丝杠形式，保证了滑筒在旋转的同时在直线方向也有运动，三绞线穿在滑筒内即可进行编织，同时可以通过螺纹螺距的设计改变三绞线的节距长度，三绞线编织工装设备大大提升了编织的效率，同时也保证了编织的一致性。

附图说明

图1是一种手动编织三绞线的工装设备示意图，其中1：底座、2：固定板、3：小齿轮、4：小齿轮轴、5：把手、6：大齿轮、7：滑筒、8：丝杠、9：连接杆、10：连接盘；

图2是滑筒7示意图，其中11为话筒7截面示意图；

图3是丝杠8示意图；

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做详细说明，参见图1-3，一种手动编织三绞线的工装设备，所述工装设备包括底座1、4个固定板2、小齿轮3、小齿轮轴4、把手5、大齿轮6、滑筒7、丝杠8、3个连接杆9、连接盘10；

底座1是一个平板结构，上面设有若干螺纹孔；4个固定板2通过螺钉固定在底座1上；小齿轮3固定于小齿轮轴4中间部位；小齿轮轴4两端通过两个轴承安装于两个固定板2上；丝杠8两端固定在另外两个固定板2上；丝杠8一端通过轴承与连接盘10相连，另一端安装通过轴承与大齿轮6相连；滑筒7为设有沉头孔的圆筒状结构，设有6处分布均匀的通孔，其内孔为螺纹通孔，滑筒7安装于丝杠8上，其连接方式为螺纹连接；大齿轮6和连接盘10均设有6处分布均匀的通孔；3个连接杆穿过滑筒7的3个通孔，两端分别固定在大齿轮6和连接盘10的3处通孔上。其中，丝杠8与滑筒7的材料均为不锈钢。

当旋动把手5时，其带动小齿轮3旋转，小齿轮3与大齿轮6通过齿啮合连接，小齿轮3的旋转会带动大齿轮6的旋转。

本实用新型为一种手动编织三绞线的工装设备，其工作原理是：被编织的三根引出线穿过连接盘、滑筒、大齿轮的中间三处通孔，旋拧把手，把手带动小齿轮轴旋转，而小齿轮轴与小齿轮完全固定，小齿轮也会随着旋转，小齿轮与大齿轮通过齿啮合连接，大齿轮在小齿轮的带动下进行旋转，由于连接杆连接了滑筒和大齿轮，因而滑筒也会随之旋转，由于丝杠处于固定状态，滑筒的旋转会使得滑筒中的内螺纹和丝杠的外螺纹产生摩擦作用，进而使得滑筒产生轴向上的直线位移，而且其直线位移速度与其旋转速度存在一定的比例关系，该比例关系由丝杠上的螺纹的螺距决定，因此，滑筒即存在旋转运动也存在直线运动，呈现螺旋式运动，进而带动三根引出线呈现螺旋运动，由于三个引出线的一端固定在一起，因此三个引出线通过每根引出线的螺旋运动而编织在一起，实现了三绞线的快速编织。

本实用新型的一种手动编织三绞线的工装设备，采用了齿轮结构以及丝杠形式，保证了滑筒在旋转的同时在直线方向也有运动，三绞线穿在滑筒内即可进行编织，同时可以通过螺纹螺距的设计改变三绞线的节距长度，三绞线编织工装设备大大提升了编织的效率，同时也保证了编织的一致性。

技术特征：

1.一种手动编织三绞线的工装设备，其特征在于，所述工装设备包括底座(1)、4个固定板(2)、小齿轮(3)、小齿轮轴(4)、把手(5)、大齿轮(6)、滑筒(7)、丝杠(8)、3个连接杆(9)、连接盘(10)；底座(1)是一个平板结构，上面设有若干螺纹孔；4个固定板(2)通过螺钉固定在底座(1)上；小齿轮(3)固定于小齿轮轴(4)中间部位；小齿轮轴(4)两端安装于两个固定板(2)上；丝杠(8)两端固定在另外两个固定板(2)上；丝杠(8)一端安装有连接盘(10)，另一端安装有大齿轮(6)；滑筒(7)为设有沉头孔的圆筒状结构，设有6处分布均匀的通孔，其内孔为螺纹通孔，滑筒(7)安装于丝杠(8)上；大齿轮(6)和连接盘(10)均设有6处分布均匀的通孔；3个连接杆穿过滑筒(7)的3个通孔，两端分别固定在大齿轮(6)和连接盘(10)的3处通孔上。

2.如权利要求1所述的工装设备，其特征在于：小齿轮轴(4)两端通过两个轴承安装于两个固定板(2)上。

3.如权利要求1所述的工装设备，其特征在于：丝杠(8)一端通过轴承与连接盘(10)相连，另一端通过轴承与大齿轮(6)相连。

4.如权利要求1所述的工装设备，其特征在于：滑筒(7)与丝杠(8)之间为螺纹连接，滑筒(7)的旋转会引起其轴向运动。

5.如权利要求1所述的工装设备，其特征在于：小齿轮(3)与大齿轮(6)通过齿啮合连接，小齿轮(3)的旋转会带动大齿轮(6)的旋转。

6.如权利要求1所述的工装设备，其特征在于：把手(5)与小齿轮轴(4)的一端固定连接。

7.如权利要求1所述的工装设备，其特征在于：丝杠(8)与滑筒(7)的材料均为不锈钢。

技术总结
本实用新型属于三绞线编织技术，涉及一种手动编织三绞线的工装设备；包括底座(1)、4个固定板(2)、小齿轮(3)、小齿轮轴(4)、把手(5)、大齿轮(6)、滑筒(7)、丝杠(8)、3个连接杆(9)、连接盘(10)；本实用新型的一种手动编织三绞线的工装设备，采用了齿轮结构以及丝杠形式，保证了滑筒在旋转的同时在直线方向也有运动，三绞线穿在滑筒内即可进行编织，同时可以通过螺纹螺距的设计改变三绞线的节距长度，三绞线编织工装设备大大提升了编织的效率，同时也保证了编织的一致性。

技术研发人员：高小龙;惠苗;吕浩;王永强
受保护的技术使用者：中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.08.03