一种被套生产用表面毛屑收集装置的制作方法

本实用新型涉及被套生产技术领域，尤其涉及一种被套生产用表面毛屑收集装置。

背景技术：

被套，俗称“被罩”，套在棉被外面，避免棉被弄脏，便于清洗。属于床上生活用品一类。

现有被套生产过程中，表面常常会粘黏线头毛屑等，清理起来非常麻烦，耗时耗力，影响后续包装效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有被套生产易粘黏线头毛屑，清理不便的缺点，而提出的一种被套生产用表面毛屑收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种被套生产用表面毛屑收集装置，包括装置底座，所述装置底座的两端均通过螺栓固定有支架，所述支架的内部轴承连接有下导辊，支架的内部还卡接有施力弹簧，支架的内部还滑动连接有压块，其通过压块连接有上导辊，装置底座的底部还通过螺栓固定有导送电机；

所述装置底座的顶部位于支架之间螺栓固定有收集架，所述收集架的内部轴承连接有四根调节杆，所述调节杆的外部套设有连接块，两所述连接块之间活动连接有橡胶皮带，收集架一侧的所述连接块侧螺栓固定有与橡胶皮带紧贴的玻璃板，收集架的一侧螺栓固定有两个与橡胶皮带表面接触的毛刷，收集架内侧还螺栓固定有倾斜设置的导板，装置底座的底部还放置有集屑箱。

优选的，所述导送电机的输出轴和下导辊的轴端外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外部绕设有传动带。

优选的，所述支架的内部开设有导轨，所述压块的两侧开设有与导轨对应的导槽，所述施力弹簧作用在压块的顶部。

优选的，四根所述调节杆的端部外侧均套接有同步带轮，所述同步带轮的外部绕设有同步带。

优选的，所述调节杆的两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的连接块内壁分别开设有与正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽。

优选的，两所述连接块之间通过转轴连接有导轮，其通过导轮套设橡胶皮带。

优选的，其中两个所述导轮的轴端外侧安装有收集电机，所述收集电机通过螺栓固定在连接块的一侧。

本实用新型的有益效果是：

1、通过支架转轴连接下导辊，支架内再通过施力弹簧安装上导辊，使得上导辊在施力弹簧的作用下与下导辊夹紧被套，并在两导送电机的作用下进行导送，方便进行除线头毛屑的功能。

2、四根调节杆通过同步带进行同步传动，分别带动其两端正向螺纹和反向螺纹连接的连接块进行反向同步传动，调节其内部转轴连接导轮间距，从而实现调节导轮外部套设的橡胶皮带间距，使其作用在导送被套的上下部，方便用于收集被套表面的线头毛屑。

3、收集电机输出轴与导轮轴端连接，从而分别带动橡胶皮带进行传动，与玻璃板紧贴，橡胶皮带传动过程中与玻璃板摩擦产生静电，使得橡胶皮带传动至被套上方时吸附粘黏在被套表面的线头毛屑，收集架一侧内壁螺栓固定有毛刷，用于刷落粘黏在橡胶皮带表面的线头毛屑，并在导板的作用下落入集屑箱内，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种被套生产用表面毛屑收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种被套生产用表面毛屑收集装置的收集架侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种被套生产用表面毛屑收集装置的图1中的a处局部剖视结构示意图。

图中：1装置底座、2支架、3下导辊、4导送电机、5施力弹簧、6压块、7上导辊、8收集架、9调节杆、10连接块、11橡胶皮带、12同步带、13集屑箱、14收集电机、15玻璃板、16毛刷、17导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种被套生产用表面毛屑收集装置，包括装置底座1，装置底座1的两端均通过螺栓固定有支架2，支架2的内部轴承连接有下导辊3，支架2的内部还卡接有施力弹簧5，支架2的内部还滑动连接有压块6，其通过压块6连接有上导辊7，装置底座1的底部还通过螺栓固定有导送电机4；

装置底座1的顶部位于支架2之间螺栓固定有收集架8，收集架8的内部轴承连接有四根调节杆9，调节杆9的外部套设有连接块10，两连接块10之间活动连接有橡胶皮带11，收集架8一侧的连接块10侧螺栓固定有与橡胶皮带11紧贴的玻璃板15，收集架8的一侧螺栓固定有两个与橡胶皮带11表面接触的毛刷16，收集架8内侧还螺栓固定有倾斜设置的导板17，装置底座1的底部还放置有集屑箱13；

导送电机4的输出轴和下导辊3的轴端外侧均套接有传动带轮，传动带轮的外部绕设有传动带，支架2的内部开设有导轨，压块6的两侧开设有与导轨对应的导槽，施力弹簧5作用在压块6的顶部，四根调节杆9的端部外侧均套接有同步带轮，同步带轮的外部绕设有同步带12，调节杆9的两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的连接块10内壁分别开设有与正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽，两连接块10之间通过转轴连接有导轮，其通过导轮套设橡胶皮带11，其中两个导轮的轴端外侧安装有收集电机14，收集电机14通过螺栓固定在连接块10的一侧。

本实施例中，在装置底座1的顶部两端顶部安装支架2，并通过支架2转轴连接下导辊3，支架2内再通过施力弹簧5安装上导辊7，使得上导辊7在施力弹簧5的作用下与下导辊3夹紧被套，并在两导送电机4的作用下进行导送，方便进行除线头毛屑的功能。

进一步的，在装置底座1顶部安装收集架8，并在且内部轴承连接四根调节杆9，四根调节杆9通过同步带12进行同步传动，分别带动其两端正向螺纹和反向螺纹连接的连接块10进行反向同步传动，调节其内部转轴连接导轮间距，从而实现调节导轮外部套设的橡胶皮带11间距，使其作用在导送被套的上下部，方便用于收集被套表面的线头毛屑。

在其中两个连接块10一侧安装收集电机14，使其输出轴与导轮轴端连接，从而分别带动橡胶皮带11进行传动，与螺栓固定在连接块10一侧的玻璃板15紧贴，橡胶皮带11传动过程中与玻璃板15摩擦产生静电，使得橡胶皮带11传动至被套上方时吸附粘黏在被套表面的线头毛屑，收集架8一侧内壁螺栓固定有毛刷16，用于刷落粘黏在橡胶皮带11表面的线头毛屑，并在导板17的作用下落入集屑箱13内，结构简单，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种被套生产用表面毛屑收集装置，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的两端均通过螺栓固定有支架(2)，所述支架(2)的内部轴承连接有下导辊(3)，支架(2)的内部还卡接有施力弹簧(5)，支架(2)的内部还滑动连接有压块(6)，其通过压块(6)连接有上导辊(7)，装置底座(1)的底部还通过螺栓固定有导送电机(4)；

所述装置底座(1)的顶部位于支架(2)之间螺栓固定有收集架(8)，所述收集架(8)的内部轴承连接有四根调节杆(9)，所述调节杆(9)的外部套设有连接块(10)，两所述连接块(10)之间活动连接有橡胶皮带(11)，收集架(8)一侧的所述连接块(10)侧螺栓固定有与橡胶皮带(11)紧贴的玻璃板(15)，收集架(8)的一侧螺栓固定有两个与橡胶皮带(11)表面接触的毛刷(16)，收集架(8)内侧还螺栓固定有倾斜设置的导板(17)，装置底座(1)的底部还放置有集屑箱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种被套生产用表面毛屑收集装置，其特征在于，所述导送电机(4)的输出轴和下导辊(3)的轴端外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外部绕设有传动带。

3.根据权利要求1所述的一种被套生产用表面毛屑收集装置，其特征在于，所述支架(2)的内部开设有导轨，所述压块(6)的两侧开设有与导轨对应的导槽，所述施力弹簧(5)作用在压块(6)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种被套生产用表面毛屑收集装置，其特征在于，四根所述调节杆(9)的端部外侧均套接有同步带轮，所述同步带轮的外部绕设有同步带(12)。

5.根据权利要求1所述的一种被套生产用表面毛屑收集装置，其特征在于，所述调节杆(9)的两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的连接块(10)内壁分别开设有与正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽。

6.根据权利要求1所述的一种被套生产用表面毛屑收集装置，其特征在于,两所述连接块(10)之间通过转轴连接有导轮，其通过导轮套设橡胶皮带(11)。

7.根据权利要求6所述的一种被套生产用表面毛屑收集装置，其特征在于,其中两个所述导轮的轴端外侧安装有收集电机(14)，所述收集电机(14)通过螺栓固定在连接块(10)的一侧。

技术总结
本实用新型涉及被套生产技术领域，尤其涉及一种被套生产用表面毛屑收集装置,解决了现有被套生产易粘黏线头毛屑，清理不便的缺点，包括装置底座，所述装置底座的两端均通过螺栓固定有支架，所述支架的内部轴承连接有下导辊，支架的内部还卡接有施力弹簧，支架的内部还滑动连接有压块，其通过压块连接有上导辊，收集电机输出轴与导轮轴端连接，从而分别带动橡胶皮带进行传动，与玻璃板紧贴，橡胶皮带传动过程中与玻璃板摩擦产生静电，使得橡胶皮带传动至被套上方时吸附粘黏在被套表面的线头毛屑，收集架一侧内壁螺栓固定有毛刷，用于刷落粘黏在橡胶皮带表面的线头毛屑，并在导板的作用下落入集屑箱内，结构简单，实用性强。

技术研发人员：陈嘉家;陈连元;季瑞娟
受保护的技术使用者：南通和盛中织实业有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2021.08.03