一种岩棉生产用增加成品抗压抗拉强度均匀打褶装置的制作方法

本实用新型涉及岩棉生产技术领域，具体为一种岩棉生产用增加成品抗压抗拉强度均匀打褶装置。

背景技术：

岩棉是一种以天然岩石及矿物质为原材料经过一系列的加工而制成的一种矿物棉，在加工的过程中涉及到布棉打褶和加压，在打褶时部分岩棉会被摆锤甩出打褶加压机外形成废棉，被甩出的废棉落在打褶加压机的两侧，不仅影响正常工作还需要花费很多时间去清扫，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种岩棉生产用增加成品抗压抗拉强度均匀打褶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉生产用增加成品抗压抗拉强度均匀打褶装置，包括机体，所述机体上配装有下打褶辊和可调节的上打褶辊，所述机体的两侧均安装有机架，所述机架上配装有托辊，所述机架上设有可除尘的打磨机构；

所述打磨机构包括安装在机架边部的电动直线滑台，所述电动直线滑台的滑台顶部安装有电机，所述电机的端部通过联轴器安装有转轴，所述转轴的端部安装有打磨片，所述机架边部嵌装有直线轴承，所述直线轴承的内部插接有套管，所述套管的内部插接有与转轴相匹配的轴承。

优选的，所述套管的端部连通有除尘罩，所述除尘罩的底部通过吸尘管连通有收集箱，所述收集箱的内部安装有过滤网，所述收集箱的内部通过管道连通有抽气泵。

优选的，所述过滤网设置为倾斜结构，且收集箱的边部位于过滤网较低的一端设有排尘口，所述排尘口中设有堵头。

优选的，所述套管的边部固定连接有导向杆，所述机架的边部开设有与导向杆相匹配的导向孔。

优选的，所述除尘罩的两侧均开设有开口。

优选的，所述上打褶辊的两端均安装有轴承座，两组所述轴承座的上端安装有液压缸，所述液压缸安装于机体的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在机架上设有可除尘的打磨机构，在下打褶辊和上打褶辊对岩棉进行打褶之后，岩棉的边部经过打磨片处，由电机通过转轴带动打磨片转动，可以对岩棉边部的多余部分进行打磨清理，提高岩棉生产的效率；

2、本实用新型将电机安装在电动直线滑台上，便于根据岩棉的宽度进行调整打磨片的位置，转轴通过直线轴承、套管、轴承部件连接在机架上，利于提高打磨片工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型套管的剖面结构示意图。

图中：1、机体；2、下打褶辊；3、上打褶辊；4、机架；5、托辊；6、电动直线滑台；7、电机；8、转轴；9、直线轴承；10、套管；11、轴承；12、打磨片；13、除尘罩；14、吸尘管；15、收集箱；16、过滤网；17、抽气泵；18、导向杆；19、导向孔；20、开口；21、轴承座；22、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种岩棉生产用增加成品抗压抗拉强度均匀打褶装置，包括机体1、机架4、打磨机构、除尘机构等部件构成。

机体1上配装有下打褶辊2和可调节的上打褶辊3，上打褶辊3的两端均安装有轴承座21，两组轴承座21的上端安装有液压缸22，液压缸22安装于机体1的顶部，通过液压缸22带动上打褶辊3上下移动，可以进行调整下打褶辊2和上打褶辊3之间的间隙，利于根据不同厚度的岩棉进行调整。

机架4用于安装托辊5，用来输送岩棉，保持岩棉打褶时的稳定性，托辊5通过轴承转动安装在机架4中。

打磨机构中的电动直线滑台6可以进行调整打磨片12的位置，使得打磨片12贴在岩棉的边部，可以对岩棉的溢出部分进行打磨，打磨机构位于岩棉出料端的机架4上。

除尘机构中的除尘罩13罩在岩棉的边部，抽气泵17通过吸尘管14将灰尘吸入到收集箱15中，经由过滤网16阻隔、收集在收集箱15的内部。

下面将对本实施例中各部件之间的连接关系、位置关系进行描述；

机体1的两侧均安装有机架4，机架4上配装有托辊5；

机架4上设有可除尘的打磨机构；

打磨机构包括安装在机架4边部的电动直线滑台6，电动直线滑台6的滑台顶部安装有电机7，电机7的端部通过联轴器安装有转轴8，转轴8的端部安装有打磨片12，机架4边部嵌装有直线轴承9，直线轴承9的内部插接有套管10，套管10的内部插接有与转轴8相匹配的轴承11；

进一步的，在本实施例中，在套管10的边部固定连接有导向杆18，机架4的边部开设有与导向杆18相匹配的导向孔19，通过导向杆18和导向孔19的配合，利于限制住套管10、除尘罩13的角度，除尘罩13的两侧均开设有开口20，利于将岩棉的边部罩起来。

套管10的端部连通有除尘罩13，除尘罩13的底部通过吸尘管14连通有收集箱15，收集箱15的内部安装有过滤网16，收集箱15的内部通过管道连通有抽气泵17。过滤网16设置为倾斜结构，且收集箱15的边部位于过滤网16较低的一端设有排尘口，排尘口中设有堵头，便于进行清理，收集箱15的内部灰尘。

工作原理：使用时，将待打褶的岩棉放置在机架4上，引入到机体1中，根据岩棉的厚度，经由液压缸22带动上打褶辊3上下移动，可以进行调整下打褶辊2和上打褶辊3之间的间隙；

经由下打褶辊2和上打褶辊3对岩棉进行打磨，开启电动直线滑台6可以进行调整打磨片12的位置，使得打磨片12贴在岩棉的边部，可以对岩棉的溢出部分进行打磨；在打磨的同时，开启抽气泵17通过吸尘管14将灰尘吸入到收集箱15中，经由过滤网16阻隔、收集在收集箱15的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种岩棉生产用增加成品抗压抗拉强度均匀打褶装置，包括机体（1），所述机体（1）上配装有下打褶辊（2）和可调节的上打褶辊（3），所述机体（1）的两侧均安装有机架（4），所述机架（4）上配装有托辊（5），其特征在于：所述机架（4）上设有可除尘的打磨机构；

所述打磨机构包括安装在机架（4）边部的电动直线滑台（6），所述电动直线滑台（6）的滑台顶部安装有电机（7），所述电机（7）的端部通过联轴器安装有转轴（8），所述转轴（8）的端部安装有打磨片（12），所述机架（4）边部嵌装有直线轴承（9），所述直线轴承（9）的内部插接有套管（10），所述套管（10）的内部插接有与转轴（8）相匹配的轴承（11）。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用增加成品抗压抗拉强度均匀打褶装置，其特征在于：所述套管（10）的端部连通有除尘罩（13），所述除尘罩（13）的底部通过吸尘管（14）连通有收集箱（15），所述收集箱（15）的内部安装有过滤网（16），所述收集箱（15）的内部通过管道连通有抽气泵（17）。

3.根据权利要求2所述的一种岩棉生产用增加成品抗压抗拉强度均匀打褶装置，其特征在于：所述过滤网（16）设置为倾斜结构，且收集箱（15）的边部位于过滤网（16）较低的一端设有排尘口，所述排尘口中设有堵头。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用增加成品抗压抗拉强度均匀打褶装置，其特征在于：所述套管（10）的边部固定连接有导向杆（18），所述机架（4）的边部开设有与导向杆（18）相匹配的导向孔（19）。

5.根据权利要求2所述的一种岩棉生产用增加成品抗压抗拉强度均匀打褶装置，其特征在于：所述除尘罩（13）的两侧均开设有开口（20）。

6.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用增加成品抗压抗拉强度均匀打褶装置，其特征在于：所述上打褶辊（3）的两端均安装有轴承座（21），两组所述轴承座（21）的上端安装有液压缸（22），所述液压缸（22）安装于机体（1）的顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种岩棉生产用增加成品抗压抗拉强度均匀打褶装置，所述机架上设有可除尘的打磨机构；所述打磨机构包括安装在机架边部的电动直线滑台，所述电动直线滑台的滑台顶部安装有电机，所述电机的端部通过联轴器安装有转轴，所述转轴的端部安装有打磨片，所述机架边部嵌装有直线轴承，所述直线轴承的内部插接有套管，所述套管的内部插接有与转轴相匹配的轴承。本实用新型在机架上设有可除尘的打磨机构，在下打褶辊和上打褶辊对岩棉进行打褶之后，岩棉的边部经过打磨片处，由电机通过转轴带动打磨片转动，可以对岩棉边部的多余部分进行打磨清理，提高岩棉生产的效率。

技术研发人员：任国民;夏仁清
受保护的技术使用者：南京海瑞保温材料有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2021.07.27