一种基于圆形针织机的立体菱形纺织机架结构的制作方法

文档序号:26128179发布日期:2021-08-03 13:13阅读:135来源:国知局
一种基于圆形针织机的立体菱形纺织机架结构的制作方法

本实用新型属于针织机械用具技术领域,特别涉及一种基于圆形针织机的立体菱形纺织机架结构。



背景技术:

针织大圆机,学名针织圆形纬编机(或者叫做圆形针织机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数,简称路数)多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快;

而圆形针织机底部一般都会设置用于支撑以及对驱动部件进行保护的钣金机架,但是现有技术新型的该机架仅采用单一的面板构成而结构的强度不足,并且边角相连位置过于尖锐而容易磕伤的问题。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种基于圆形针织机的立体菱形纺织机架结构,以解决该机架仅采用单一的面板构成而结构的强度不足,并且边角相连位置过于尖锐而容易磕伤的问题,通过加设边条成筋以提高整体结构强度的有益效果;并且在边角相连位置采用弧形方式加工以大大减少磕伤可能性的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种基于圆形针织机的立体菱形纺织机架结构,包括l型架体、垫板、顶板、控制器、斜板、多面组件和第一凸状弧形面,所述l型架体底端与垫板固定连接,所述l型架体顶端设置有顶板,所述顶板与l型架体之间固接有第一凸状弧形面,所述顶板顶端固接有控制器,所述顶板前端设置有斜板,所述斜板设置于l型架体前端上部,所述顶板前端与斜板之间固接有第一凸状弧形面,所述l型架体前端上部与斜板之间固接有第一凸状弧形面,所述l型架体前端和斜板底端之间设置有多面组件,并且多面组件外侧分别通过第一凸状弧形面与l型架体前端和斜板底端固定连接。

进一步的,所述多面组件包括正面板、左侧板、右侧板、散热口和第二凸状弧形面,所述正面板左右两端分别设置有左侧板和右侧板,并且左侧板和右侧板分别与正面板之间设置有第二凸状弧形面,并且正面板、左侧板和右侧板一体成型,所述正面板前端设置有散热口,所述正面板顶底两端分别通过第一凸状弧形面与斜板和l型架体固定连接,所述左侧板和右侧板后端均通过第一凸状弧形面与l型架体固定连接。

进一步的,所述左侧板和右侧板的外形和大小均相同。

进一步的,所述正面板后端面与左侧板内侧面之间的角度为100~160度。

进一步的,所述正面板后端面与右侧板内侧面之间的角度和正面板后端面与左侧板内侧面之间的角度相同。

进一步的,所述第一凸状弧形面外表面设置有橡胶层。

进一步的,所述第二凸状弧形面外表面设置有橡胶层。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

1)、为解决该机架仅采用单一的面板构成而结构的强度不足的问题,通过在顶板前端设置斜板形成的以形成上下加边的第一凸状弧形面,而l型架体前端和斜板底端设置的多面组件,由正面板左右两端分别与左侧板和右侧板形成竖向加边的第二凸状弧形面,而正面板后端面与右侧板内侧面之间的角度和正面板后端面与左侧板内侧面之间的角度相同,形成的结构均衡性增强,且美观度提高,达到了通过加设边条成筋以提高整体结构强度的有益效果。

2)、为解决边角相连位置过于尖锐而容易磕伤的问题,通过在l型架体分别与顶板、斜板和多面组件之间设置的第一凸状弧形面,而正面板分别与左侧板和右侧板之间设置的第二凸状弧形面,以提供平缓受力的效果,且第一凸状弧形面和第二凸状弧形面外表面分别设置有橡胶层,以提供柔性防护,达到了在边角相连位置采用弧形方式加工以大大减少磕伤可能性的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:l型架体-1、垫板-2、顶板-3、控制器-4、斜板-5、多面组件-6、第一凸状弧形面-7、正面板-61、左侧板-62、右侧板-63、散热口-64、第二凸状弧形面-65。

具体实施方式

请参阅图1,本实用新型提供一种基于圆形针织机的立体菱形纺织机架结构:包括l型架体1、垫板2、顶板3、控制器4、斜板5、多面组件6和第一凸状弧形面7,l型架体1底端与垫板2固定连接,l型架体1顶端设置有顶板3,顶板3与l型架体1之间固接有第一凸状弧形面7,顶板3顶端固接有控制器4,顶板3前端设置有斜板5,斜板5设置于l型架体1前端上部,顶板3前端与斜板5之间固接有第一凸状弧形面7,l型架体1前端上部与斜板5之间固接有第一凸状弧形面7,l型架体1前端和斜板5底端之间设置有多面组件6,并且多面组件6外侧分别通过第一凸状弧形面7与l型架体1前端和斜板5底端固定连接。

其中,所述多面组件6包括正面板61、左侧板62、右侧板63、散热口64和第二凸状弧形面65,所述正面板61左右两端分别设置有左侧板62和右侧板63,并且左侧板62和右侧板63分别与正面板61之间设置有第二凸状弧形面65,并且正面板61、左侧板62和右侧板63一体成型,所述正面板61前端设置有散热口64,所述正面板61顶底两端分别通过第一凸状弧形面7与斜板5和l型架体1固定连接,所述左侧板62和右侧板63后端均通过第一凸状弧形面7与l型架体1固定连接,根据上述形成竖向加边的第二凸状弧形面65,提高结构强度。

其中,所述左侧板62和右侧板63的外形和大小均相同,根据上述采用相同部件,提高整体美观效果。

其中,所述正面板61后端面与左侧板62内侧面之间的角度为100~160度,根据上述合理设置角度,提高结构稳固性能。

其中,所述正面板61后端面与右侧板63内侧面之间的角度和正面板61后端面与左侧板62内侧面之间的角度相同,根据上述形成对称外形,美观度加强。

其中,所述第一凸状弧形面7外表面设置有橡胶层,根据上述加设柔性材料,大大减少磕伤可能性。

其中,所述第二凸状弧形面65外表面设置有橡胶层,根据上述加设柔性材料,大大减少磕伤可能性。

工作原理:首先,将该基于圆形针织机的立体菱形纺织机架结构的部件取出;

然后,l型架体1经过垫板2进行底端支撑,l型架体1顶端与顶板3之间通过第一凸状弧形面7进行组装制作,l型架体1顶端前部与斜板5之间通过第一凸状弧形面7进行组装制作,斜板5后端与顶板3前端之间通过第一凸状弧形面7进行组装制作,l型架体1前端与多面组件6之间通过第一凸状弧形面7进行组装制作,多面组件6顶端与斜板5底端之间通过第一凸状弧形面7进行组装制作,以完成机架的形似立体结构;

之后,通过在顶板3前端设置斜板5形成的以形成上下加边的第一凸状弧形面7,而l型架体1前端和斜板5底端设置的多面组件6,由正面板61左右两端分别与左侧板62和右侧板63形成竖向加边的第二凸状弧形面65,而正面板61后端面与右侧板63内侧面之间的角度和正面板61后端面与左侧板62内侧面之间的角度相同,形成的结构均衡性增强,且由斜板5、正面板61、左侧板62和右侧板63形成的独立形似菱形面板结构,加大了外形美观度提高,达到了通过加设边条成筋以提高整体结构强度的有益效果;

最后,通过在l型架体1分别与顶板3、斜板5和多面组件6之间设置的第一凸状弧形面7,而正面板61分别与左侧板62和右侧板63之间设置的第二凸状弧形面65,以提供平缓受力的效果,且第一凸状弧形面7和第二凸状弧形面65外表面分别设置有橡胶层,以提供柔性防护,达到了在边角相连位置采用弧形方式加工以大大减少磕伤可能性的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1