一种用于羊绒羊毛织物表面预处理的等离子照射装置的制作方法

本实用新型涉及等离子装置技术领域，具体为一种用于羊绒羊毛织物表面预处理的等离子照射装置。

背景技术：

为改善织物的性能，在处理各种面料的时候，采用等离子处理技术对其进行处理，现有的装置是直接与羊绒羊毛织物进行光照处理，则出现表面被离子烧坏，呈现许多小洞，破坏被处理无，故不适用，因此我们对等离子装置的外围改进了可控与表面距离的固定限位装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于羊绒羊毛织物表面预处理的等离子照射装置，具备固定调节与羊绒羊毛织物表面的距离和底部照射滑动摩擦小，使得光照均匀，不会因为卡顿光照时间过长等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于羊绒羊毛织物表面预处理的等离子照射装置，包括照射装置本体，所述照射装置本体两端开设有滑槽，所述照射装置本体底面安装有灯管；

所述照射装置本体底面套接有固定座，所述固定座包括固定安装在底面的翘板和顶面的限位格，所述限位格包括设置在内壁的滑条和两端安装的握把。

优选的，所述照射装置本体为现有的等离子照射装置，所述照射装置本体套接在固定座内部。

通过上述技术方案，固定座套接在照射装置本体底面，利用固定座能够限定和控制与羊绒羊毛织物表面之间的距离，防止直接接触导致表面会有黑块和破洞。

优选的，所述滑槽开设在照射装置本体两端，所述滑槽数量为四个，所述滑槽为矩形状，所述灯管安装在照射装置本体底面，所述灯管数量为两个，所述灯管分布均匀安装于照射装置本体顶面两侧。

通过上述技术方案，四个滑槽与滑条滑动连接，利用滑条在滑槽内部滑动能够控制照射装置本体与羊绒羊毛织物表面的距离，灯管能够将照射装置本体的热量传出，使得对羊绒羊毛织物进行杀菌，且对称安装在照射装置本体底面。

优选的，所述固定座内部为镂空状，所述翘板安装于固定座顶面，所述翘板数量为两个，所述翘板底面为光滑面，所述限位格固定连接在翘板顶面，所述限位格为矩形状。

通过上述技术方案，翘板底面光滑，能够在羊绒羊毛织物表面进行滑动，便于达到照射的效果，可以对照射装置本体与表面之间距离控制后进行平滑杀菌，翘板的两端翘起来了，可以越过凹凸不平的表面，不受影响进行光照，限位格为绝热材质，防止使用的时候造成手部烫伤。

优选的，所述滑条数量为四个，所述滑条为矩形状，所述滑条卡接在滑槽内部，所述握把数量为两个，所述握把安装于限位格两侧。

通过上述技术方案，滑条控制了照射装置本体与羊绒羊毛表面的距离，从而达到照射的时候不会伤到羊绒羊毛表面，减少生产的破损率，握把的数量为两个，分别安装在限位格两侧。

优选的，所述限位格与握把为隔热材质。

通过上述技术方案，双手抓住的握把的时候，不会受到内部的照射装置本体的影响，且保护了使用者手部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于羊绒羊毛织物表面预处理的等离子照射装置，具备以下有益效果：

1、该用于羊绒羊毛织物表面预处理的等离子照射装置，通过在照射装置本体底面套接有固定座，固定座的内壁安装有四个滑条，且与照射装置本体两侧开设的滑槽互相卡接，且两者都为矩形状，增大了摩擦力，没有外界的力度没有办法自己滑落的作用，其为可控制调节的效果。

2、该用于羊绒羊毛织物表面预处理的等离子照射装置，通过在固定座底面安装有翘板，翘板两端为翘起，能够轻松跨越凹凸不平的羊绒羊毛织物表面，达到光滑滑动的作用，使得在表面均匀光照的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型结构仰视示意图；

图4为本实用新型结构底面示意图；

图5为本实用新型结构拆分仰视示意图；

图6为本实用新型结构拆分俯视示意图。

其中：1、照射装置本体；101、滑槽；102、灯管；2、固定座；201、翘板；202、限位格；2021、滑条；2022、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种用于羊绒羊毛织物表面预处理的等离子照射装置，包括照射装置本体1，照射装置本体1两端开设有滑槽101，照射装置本体1底面安装有灯管102；

照射装置本体1底面套接有固定座2，固定座2包括固定安装在底面的翘板201和顶面的限位格202，限位格202包括设置在内壁的滑条2021和两端安装的握把2022。

具体的，照射装置本体1为现有的等离子照射装置，照射装置本体1套接在固定座2内部，优点是固定座2套接在照射装置本体1底面，利用固定座2能够限定和控制与羊绒羊毛织物表面之间的距离，防止直接接触导致表面会有黑块和破洞。

具体的，滑槽101开设在照射装置本体1两端，滑槽101数量为四个，滑槽101为矩形状，灯管102安装在照射装置本体1底面，灯管102数量为两个，灯管102分布均匀安装于照射装置本体1顶面两侧，优点是四个滑槽101与滑条2021滑动连接，利用滑条2021在滑槽101内部滑动能够控制照射装置本体1与羊绒羊毛织物表面的距离，灯管102能够将照射装置本体1的热量传出，使得对羊绒羊毛织物进行杀菌，且对称安装在照射装置本体1底面。

具体的，固定座2内部为镂空状，翘板201安装于固定座2顶面，翘板201数量为两个，翘板201底面为光滑面，限位格202固定连接在翘板201顶面，限位格202为矩形状，优点是翘板201底面光滑，能够在羊绒羊毛织物表面进行滑动，便于达到照射的效果，可以对照射装置本体1与表面之间距离控制后进行平滑杀菌，翘板201的两端翘起来了，可以越过凹凸不平的表面，不受影响进行光照，限位格202为绝热材质，防止使用的时候造成手部烫伤。

具体的，滑条2021数量为四个，滑条2021为矩形状，滑条2021卡接在滑槽101内部，握把2022数量为两个，握把2022安装于限位格202两侧，优点是滑条2021控制了照射装置本体1与羊绒羊毛表面的距离，从而达到照射的时候不会伤到羊绒羊毛表面，减少生产的破损率，握把2022的数量为两个，分别安装在限位格202两侧。

具体的，限位格202与握把2022为隔热材质，优点是双手抓住的握把2022的时候，不会受到内部的照射装置本体1的影响，且保护了使用者手部。

在使用时，照射装置本体1两侧开有滑槽101，滑槽101与滑条2021之间互相卡接，可以对照射装置本体1与羊绒羊毛表面之间的距离进行控制，翘板201能够在表面滑动，两端的握把2022为绝热材质能够使得内部的照射装置不对握把2022温度影响，可以正常手部抓住使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。