一种纺织毛巾生产用剑杆织机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织毛巾生产用剑杆织机。

背景技术：

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种；

而剑杆织机在使用的过程中，其下方的区域容易积聚灰尘、纺织纤维等杂物，导致日常清理的时间急剧增加，不仅耽误工人时间，还影响效率，因此本实用新型提出一种纺织毛巾生产用剑杆织机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种纺织毛巾生产用剑杆织机，该种纺织毛巾生产用剑杆织机通过在承重座内增设有吸尘气泵与收集罩，对剑杆织机工作过程中产生的灰尘进行吸收，进而减轻工人的劳动强度，且通过设置的方形框架和拦截环的配合，对飘落的纺织纤维进行收集，避免纺织纤维影响吸尘气泵的同时，更利于人工对其进行收集。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种纺织毛巾生产用剑杆织机，包括底座，所述底座上方的两侧均安装有承重板，且两侧承重板之间安装有剑杆织机，所述剑杆织机的下方在底座上设有第一开口，且第一开口的内侧设有引导槽，所述引导槽的下方在底座上安装有承重座，且承重座内设有装配腔，所述装配腔的上端设有与第一开口大小适配的第二开口，所述第二开口内安装有收集罩，且收集罩的下方在装配腔内安装有吸尘气泵，且吸尘气泵的输入端通过管道与收集罩连通，所述收集罩的上方在底座上安装有收集机构，所述收集机构的下方在装配腔内安装有行走机构。

进一步改进在于：所述行走机构包括行走万向轮，所述行走万向轮设有多组，且多组行走万向轮分别位于吸尘气泵的两侧，所述行走万向轮由轮毂电机驱动，且行走万向轮的上端安装有限位块，所述限位块内安装有加强块，所述加强块的上方在承重座上安装有气缸，且气缸的输出端与加强块连接。

进一步改进在于：所述收集机构包括拦截网，所述拦截网的外侧与收集罩的内侧连接，且拦截网的上方设有方形框架，所述方形框架的内侧通过轴承安装有转轴，且转轴等距设有多组，所述转轴上安装有拦截环，且拦截环等距设有多组。

进一步改进在于：所述剑杆织机的一侧在承重板上安装有织机电机，且剑杆织机的下方在两侧的承重板织机安装有收卷筒，所述收卷筒的一侧在承重板上安装有收卷电机，所述收卷筒下方的两侧均在承重板上设有凹槽，所述凹槽的宽度大于方形框架的宽度。

进一步改进在于：所述方形框架与底座滑动连接，且底座上安装有与收卷电机连接的固定座，所述方形框架的左右两侧均安装有把手，且把手的一侧在固定座上设有定位槽，所述定位槽与把手相适配。

进一步改进在于：所述吸尘气泵的下端安装有缓冲垫，且缓冲垫与承重座连接，所述缓冲垫的上方安装有收集箱，且收集箱的一侧通过管道与吸尘气泵的输出端连接，所述吸尘气泵的两侧均在装配腔上安装有加强支撑板。

进一步改进在于：所述行走万向轮的下方在承重座上设有出口。

本实用新型的有益效果为：该种纺织毛巾生产用剑杆织机通过在承重座内增设有吸尘气泵与收集罩，对剑杆织机工作过程中产生的灰尘进行吸收，进而减轻工人的劳动强度，且通过设置的方形框架和拦截环的配合，对飘落的纺织纤维进行收集，避免纺织纤维影响吸尘气泵的同时，更利于人工对其进行收集，另外通过设置的行走机构，使得剑杆织机具有移动性，便于使用，且通过承重座在剑杆织机工作时，可以提供足够的支撑力，使工作时更稳定。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图。

图2是本实用新型行走机构升起后底座正视示意图。

图3是本实用新型图1局部a放大示意图。

图4是本实用新型图1局部b放大示意图。

其中：1、底座；2、承重板；3、剑杆织机；4、第一开口；5、引导槽；6、承重座；7、装配腔；8、第二开口；9、收集罩；10、吸尘气泵；11、行走万向轮；12、轮毂电机；13、限位块；14、加强块；15、气缸；16、拦截网；17、方形框架；18、转轴；19、拦截环；20、织机电机；21、收卷筒；22、收卷电机；23、凹槽；24、固定座；25、把手；26、定位槽；27、缓冲垫；28、收集箱；29、加强支撑板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种纺织毛巾生产用剑杆织机，包括底座1，所述底座1上方的两侧均安装有承重板2，且两侧承重板2之间安装有剑杆织机3，所述剑杆织机3的下方在底座1上设有第一开口4，且第一开口4的内侧设有引导槽5，所述引导槽5的下方在底座1上安装有承重座6，且承重座6内设有装配腔7，所述装配腔7的上端设有与第一开口4大小适配的第二开口8，所述第二开口8内安装有收集罩9，且收集罩9的下方在装配腔7内安装有吸尘气泵10，且吸尘气泵10的输入端通过管道与收集罩9连通，所述收集罩9的上方在底座1上安装有收集机构，所述收集机构的下方在装配腔7内安装有行走机构，工作时，启动吸尘气泵10，吸尘气泵10的输入端通过管道与收集罩9连通，即收集罩9上设有吸尘口，对上方灰尘进行吸。

所述行走机构包括行走万向轮11，所述行走万向轮11设有多组，且多组行走万向轮11分别位于吸尘气泵10的两侧，所述行走万向轮11由轮毂电机12驱动，且行走万向轮11的上端安装有限位块13，所述限位块13内安装有加强块14，所述加强块14的上方在承重座6上安装有气缸15，且气缸15的输出端与加强块14连接，工作时，启动气缸15，即以行走万向轮11为支撑点，底座1被顶起，即可进行移动，到达既定位置之后，再启动气缸15，使底座1下落，直至承重座6的下端与地面接触，此时通过承重座6来作为底座1的支撑点，提升加工时的稳定性，由因承重座6的下端面与地面接触，从而避免灰尘进入，便于打理。

所述收集机构包括拦截网16，所述拦截网16的外侧与收集罩9的内侧连接，且拦截网16的上方设有方形框架17，所述方形框架17的内侧通过轴承安装有转轴18，且转轴18等距设有多组，所述转轴18上安装有拦截环19，且拦截环19等距设有多组，工作时，通过拦截网16将较大灰尘颗粒以及纺织纤维等异物进行拦截，避免影响吸尘气泵10的正常工作，再通过拦截环19的设置，辅助拦截网16进行工作，拦截环19的外侧等距设有多组尖齿，利于对异物进行拦截。

所述剑杆织机3的一侧在承重板2上安装有织机电机20，且剑杆织机3的下方在两侧的承重板2织机安装有收卷筒21，所述收卷筒21的一侧在承重板2上安装有收卷电机22，所述收卷筒21下方的两侧均在承重板2上设有凹槽23，所述凹槽23的宽度大于方形框架17的宽度。

所述方形框架17与底座1滑动连接，且底座1上安装有与收卷电机22连接的固定座24，所述方形框架17的左右两侧均安装有把手25，且把手25的一侧在固定座24上设有定位槽26，所述定位槽26与把手25相适配，工作时，通过把手25，使工作人员更方便的将方形框架17取出，减少工作人员的劳动强度。

所述吸尘气泵10的下端安装有缓冲垫27，且缓冲垫27与承重座6连接，所述缓冲垫27的上方安装有收集箱28，且收集箱28的一侧通过管道与吸尘气泵10的输出端连接，所述吸尘气泵10的两侧均在装配腔7上安装有加强支撑板29。

所述行走万向轮11的下方在承重座6上设有出口。

该种纺织毛巾生产用剑杆织机通过在承重座6内增设有吸尘气泵10与收集罩9，对剑杆织机3工作过程中产生的灰尘进行吸收，进而减轻工人的劳动强度，且通过设置的方形框架17和拦截环19的配合，对飘落的纺织纤维进行收集，避免纺织纤维影响吸尘气泵10的同时，更利于人工对其进行收集，另外通过设置的行走机构，使得剑杆织机3具有移动性，便于使用，且通过承重座6在剑杆织机3工作时，可以提供足够的支撑力，使工作时更稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。