一种高温高压卷染机的制作方法

本实用新型涉及卷染机技术领域，尤其涉及一种高温高压卷染机。

背景技术：

卷染机是用于给布料染色的一种装置，在布料生产过程中，需要根据市场需要来使布料颜色多样，所以需要使用到卷染机，一般高温高压自动卷染机适用于各种厚质、薄质化纤织物的高温高压染色，也可对各种天然及混纺织物在常温常压下的染色。

现有的卷染机存在一定缺陷，不具有辅助测试功能和防护结构，给使用造成不便，容易因为没有辅助测试功能而导致因为材质不合格材质浸染后投放市场而导致损失的发生，并且也容易因为没有防护结构而导致机器故障的情况，因此，现在提出一种高温高压卷染机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温高压卷染机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高温高压卷染机，包括支撑座和染罐，所述支撑座的上端一侧固定安装有配电箱，所述配电箱的上端固定安装有电机，所述电机的上端一侧固定安装有连接杆，所述支撑座的上端位于配电箱一侧的位置固定安装有连接块，所述支撑座的上端另一侧固定安装有支撑柱，所述染罐的两侧均固定安装有连接柱，所述染罐的外表面固定安装有罐门，所述罐门的外表面开设有观察口，所述观察口的外表面固定安装有钢化玻璃，所述罐门的上下两端均固定安装有固定扣，所述染罐的上端一侧固定安装有抽气泵，所述染罐的内部活动安装有转动柱，所述染罐的内部下方固定安装有染池，所述染池的底部固定安装有电热块，所述染池的内部活动连接有转动杆，所述染罐的内部位于转动杆上方的位置固定安装有测试柱。

优选的，所述染罐的下端固定安装有支撑块，所述染罐通过支撑块与支撑座固定连接。

优选的，所述观察口的数量为两组，两组所述观察口呈等间距分布在罐门外表面的位置，所述转动柱的数量为两组，所述转动杆的数量为两组，所述测试柱位于两组转动柱和两组转动杆之间的位置。

优选的，所述固定扣的数量为若干组，若干组所述固定扣呈等间距均匀分布在罐门上下两端的位置。

优选的，所述染池的内部固定安装有固定卡，所述固定卡的数量为两组，两组所述固定卡均位于染池两侧的位置，所述两组所述固定卡之间固定安装有防护架。

优选的，所述连接杆的一侧固定连接有衔接杆，所述衔接杆的下端固定安装有照明灯，所述照明灯和观察口相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的转动杆和测试柱带来了测试材料强度的效果，可以在浸染的同时进行监测，避免材质不合格材质浸染后投放市场的情况，在提高工作效率的同时也避免了厂家因不合格材质而导致的损失；

2、本实用新型通过设置的固定卡和防护架带来了防护的效果，避免了染罐发生问题而导致布料直接落入染池内与电热块接触的情况，避免了意外的发生。

综上，本实用新型为卷染机提供了测试面料材质强度的效果，并且提供了防护性能，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高温高压卷染机的结构视图；

图2为本实用新型提出的一种高温高压卷染机染罐的内部结构测试图；

图3为本实用新型提出的一种高温高压卷染机柜门的正面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高温高压卷染机连接杆与照明灯连接的结构示意图。

图中：1、支撑座；2、配电箱；3、电机；4、连接杆；5、连接块；6、支撑柱；7、染罐；8、连接柱；9、罐门；10、观察口；11、钢化玻璃；12、固定扣；13、抽气泵；14、转动柱；15、染池；16、转动杆；17、测试柱；18、支撑块；19、衔接杆；20、照明灯；21、固定卡；22、防护架；23、电热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-3，一种高温高压卷染机，包括支撑座1和染罐7，支撑座1的上端一侧固定安装有配电箱2，配电箱2的上端固定安装有电机3，电机3的上端一侧固定安装有连接杆4，支撑座1的上端位于配电箱2一侧的位置固定安装有连接块5，支撑座1的上端另一侧固定安装有支撑柱6，染罐7的两侧均固定安装有连接柱8，染罐7的外表面固定安装有罐门9，罐门9的外表面开设有观察口10，观察口10的外表面固定安装有钢化玻璃11，罐门9的上下两端均固定安装有固定扣12，染罐7的上端一侧固定安装有抽气泵13，染罐7的内部活动安装有转动柱14，染罐7的内部下方固定安装有染池15，染池15的底部固定安装有电热块23，染池15的内部活动连接有转动杆16，染罐7的内部位于转动杆16上方的位置固定安装有测试柱17。

其中，染罐7的下端固定安装有支撑块18，染罐7通过支撑块18与支撑座1固定连接，支撑块18用于支撑染罐7使其平稳安装在支撑座1上。

其中，观察口10的数量为两组，两组观察口10呈等间距分布在罐门9外表面的位置，转动柱14的数量为两组，转动杆16的数量为两组，测试柱17位于两组转动柱14和两组转动杆16之间的位置，通过罐门9外的观察口10可以观察到内部的情况。

其中，固定扣12的数量为若干组，若干组固定扣12呈等间距均匀分布在罐门9上下两端的位置，将固定扣12打开，用于打开罐门9。

其中，染池15的内部固定安装有固定卡21，固定卡21的数量为两组，两组固定卡21均位于染池15两侧的位置，两组固定卡21之间固定安装有防护架22，染池15内的防护架22会防止染布不达标断裂而直接与电热块23接触造成故障的情况。

实施例二：

参照图1-4，一种高温高压卷染机，包括支撑座1和染罐7，支撑座1的上端一侧固定安装有配电箱2，配电箱2的上端固定安装有电机3，电机3的上端一侧固定安装有连接杆4，支撑座1的上端位于配电箱2一侧的位置固定安装有连接块5，支撑座1的上端另一侧固定安装有支撑柱6，染罐7的两侧均固定安装有连接柱8，染罐7的外表面固定安装有罐门9，罐门9的外表面开设有观察口10，观察口10的外表面固定安装有钢化玻璃11，罐门9的上下两端均固定安装有固定扣12，染罐7的上端一侧固定安装有抽气泵13，染罐7的内部活动安装有转动柱14，染罐7的内部下方固定安装有染池15，染池15的底部固定安装有电热块23，染池15的内部活动连接有转动杆16，染罐7的内部位于转动杆16上方的位置固定安装有测试柱17。

其中，染罐7的下端固定安装有支撑块18，染罐7通过支撑块18与支撑座1固定连接，支撑块18用于支撑染罐7使其平稳安装在支撑座1上。

其中，观察口10的数量为两组，两组观察口10呈等间距分布在罐门9外表面的位置，转动柱14的数量为两组，转动杆16的数量为两组，测试柱17位于两组转动柱14和两组转动杆16之间的位置，通过罐门9外的观察口10可以观察到内部的情况。

其中，固定扣12的数量为若干组，若干组固定扣12呈等间距均匀分布在罐门9上下两端的位置，将固定扣12打开，用于打开罐门9。

其中，染池15的内部固定安装有固定卡21，固定卡21的数量为两组，两组固定卡21均位于染池15两侧的位置，两组固定卡21之间固定安装有防护架22，染池15内的防护架22会防止染布不达标断裂而直接与电热块23接触造成故障的情况。

其中，连接杆4的一侧固定连接有衔接杆19，衔接杆19的下端固定安装有照明灯20，照明灯20和观察口10相互配合，灯光不足时可以打开连接杆4上连接着的照明灯20对内部观测。

工作原理：需要使用时，将支撑座1水平放置在地面上，将固定扣12打开，此时打开罐门9，将所需浸染的布料一头连接在其中一组转动柱14上，穿过其中一组转动杆16绕过测试柱17，再经过另一组转动杆16外表面，最后将布料的另一头与另外一组转动柱14连接，关闭罐门9，启动抽气泵13，抽气泵13会抽取染罐7内的空气，启动电机3，电热块23会加热染池15内的染料，此时转动柱14和转动杆16会同一方向转动，染布通过转动杆16带动进入染池15内染色，在经过测试柱17时会紧绷起来，从而测试染布的柔韧度是否达标，最后卷在另一组转动柱14外表面，在转动过程中，染池15内的防护架22会防止染布不达标断裂而直接与电热块23接触造成故障的情况，通过罐门9外的观察口10可以观察到内部的情况，灯光不足时可以打开连接杆4上连接着的照明灯20对内部观测，染色完毕时，打开罐门9取出染好的布料，通过把手打开配电箱2对内部进行维修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。