一种织造遮光面料的织造机的制作方法

本实用新型属于织造机械技术领域，特别是涉及一种织造遮光面料的织造机。

背景技术：

随着社会经济的不断发展，人口的不断增多，人们对于布料的需求也在不断增加，为满足人们日益增长的需求，人们制造出了织造机，由于人们在使用布料时很多没有遮光功能，于是制造遮光面料的织造机应运而生，但是现有的制造遮光面料的织造机存在以下缺陷：

1、传统的制造遮光面料的织造机对遮光涂料的涂染不全面，导致遮光面料的遮光效果差。

2、传统的制造遮光面料的织造机不能在对遮光面料涂染后进行有效的烘干，在面料上的遮光涂料未干的情况下收卷影响面料质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种织造遮光面料的织造机，通过设置第一涂染辊、第二涂染辊、出风口、排风口和烘干辊，解决了现有的制造遮光面料的织造机对遮光涂料的涂染不全面，导致遮光面料的遮光效果差；不能在对遮光面料涂染后进行有效的烘干，在面料上的遮光涂料未干的情况下收卷影响面料质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种织造遮光面料的织造机，包括第一涂染辊、烘干辊、驱动机箱、固定支架和底座，所述底座一侧的上方和前方固定有驱动机箱，驱动机箱内部设置有驱动装置，驱动机箱分为两部分，前部较高位于底座前方，后部较低位于底座上方，所述底座另一侧的上方和前方固定有固定支架，固定支架分为两部分，前部较高位于底座前方，后部较低位于底座上方，所述底座上方的驱动机箱和固定支架之间转动连接有面料辊、第一涂染辊、第二涂染辊和烘干辊，面料辊两端设置有转轴，分别位于驱动机箱上的第一机箱轴承和固定支架上的第一支架轴承内，所述第一涂染辊和第二涂染辊位于面料辊前方，所述第二涂染辊位于第一涂染辊下方，所述烘干辊位于第一涂染辊和第二涂染辊前方，所述烘干辊前方的驱动机箱和固定支架之间固定有引导辊和理布辊，引导辊和理布辊两端固定有连接块，分别固定在驱动机箱和固定支架内侧，所述引导辊和理布辊下方的驱动机箱和固定支架之间转动连接有卷布辊，卷布辊两端设置有转轴，分别位于驱动机箱上的第五机箱轴承和固定支架上的第五支架轴承内。

进一步地，所述第一涂染辊两端固定有第一转轴，第一涂染辊两端的第一转轴分别位于驱动机箱上的第二机箱轴承和固定支架上的第二支架轴承内，所述第一转轴一端设置有第一涂料口，第一涂料口位于第一轴承与固定支架连接的一端，所述第二涂染辊两端固定有第二转轴，第二涂染辊两端的第二转轴分别位于驱动机箱上的第三机箱轴承和固定支架上的第三支架轴承内，所述第二转轴一端设置有第二涂料口，第二涂料口位于第二轴承与固定支架连接的一端。

进一步地，所述烘干辊两端固定有第三转轴，烘干辊两端的第三转轴分别位于驱动机箱上的第四机箱轴承和固定支架上的第四支架轴承内，所述烘干辊内部设置有电热块，电热块设置s形加热电路，电热块一端通过第三转轴与驱动机箱内电路接通。

进一步地，所述驱动机箱内侧尾端固定有第一机箱轴承，所述第一机箱轴承前方的驱动机箱上固定有第二机箱轴承和第三机箱轴承，第三机箱轴承位于第二机箱轴承下方，所述第二机箱轴承和第三机箱轴承前方的驱动机箱上设置有出风口，出风口内位于驱动机箱内部设置有风干装置，所述出风口前方的驱动机箱上固定有第四机箱轴承，所述驱动机箱内侧前端下方固定有第五机箱轴承。

进一步地，所述固定支架内侧尾端固定有第一支架轴承，所述第一支架轴承前方的固定支架上固定有第二支架轴承和第三支架轴承，第三支架轴承位于第二支架轴承下方，所述第二支架轴承和第三支架轴承前方的固定支架上设置有排风口，排风口与驱动机箱上的出风口位置相对应，所述排风口前方的固定支架上固定有第四支架轴承，所述固定支架内侧前端下方固定有第五支架轴承。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一涂染辊和第二涂染辊，解决了传统的制造遮光面料的织造机对遮光涂料的涂染不全面，导致遮光面料的遮光效果差的问题，本实用新型的第一涂染辊和第二涂染辊上设置有用于涂染的密集小孔，面料通过时，第一涂染辊和第二涂染辊分别对面料的上下两面进行涂染，使面料涂染非常全面。

2、本实用新型通过设置出风口、排风口、烘干辊和电热块，解决了传统的制造遮光面料的织造机不能在对遮光面料涂染后进行有效的烘干，在面料上的遮光涂料未干的情况下收卷影响面料质量的问题，本实用新型涂染后的面料先通过出风口进行风干，再通过加热辊进行烘干，烘干辊内的电热块为烘干辊加热，烘干辊为面料烘干，使面料在收卷前完全烘干。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一涂染辊和第二涂染辊的结构示意图；

图3为本实用新型烘干辊的结构示意图；

图4为本实用新型驱动机箱的结构示意图；

图5为本实用新型固定支架的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、面料辊；200、第一涂染辊；201、第一转轴；202、第一涂料口；300、第二涂染辊；301、第二转轴；302、第二涂料口；400、烘干辊；401、第三转轴；402、电热块；500、引导辊；600、理布辊；700、卷布辊；800、驱动机箱；801、第一机箱轴承；802、第二机箱轴承；803、第三机箱轴承；804、第四机箱轴承；805、出风口；806、第五机箱轴承；900、固定支架；901、第一支架轴承；902、第二支架轴承；903、第三支架轴承；904、第四支架轴承；905、排风口；906、第五支架轴承；1000、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种织造遮光面料的织造机，包括第一涂染辊200、烘干辊400、驱动机箱800、固定支架900和底座1000，底座1000一侧的上方和前方固定有驱动机箱800，驱动机箱800内部设置有驱动装置，驱动机箱800分为两部分，前部较高位于底座1000前方，后部较低位于底座1000上方，底座1000另一侧的上方和前方固定有固定支架900，固定支架900分为两部分，前部较高位于底座1000前方，后部较低位于底座1000上方，底座1000上方的驱动机箱800和固定支架900之间转动连接有面料辊100、第一涂染辊200、第二涂染辊300和烘干辊400，面料辊100两端设置有转轴，分别位于驱动机箱800上的第一机箱轴承801和固定支架900上的第一支架轴承901内，面料辊100用于提供待涂染的面料，第一涂染辊200和第二涂染辊300位于面料辊100前方，第二涂染辊300位于第一涂染辊200下方，烘干辊400位于第一涂染辊200和第二涂染辊300前方，烘干辊400前方的驱动机箱800和固定支架900之间固定有引导辊500和理布辊600，引导辊500和理布辊600两端固定有连接块，分别固定在驱动机箱800和固定支架900内侧，引导辊500和理布辊600相互辅助使用，用于引导和整理已经涂染和烘干好的面料，引导辊500和理布辊600下方的驱动机箱800和固定支架900之间转动连接有卷布辊700，卷布辊700两端设置有转轴，分别位于驱动机箱800上的第五机箱轴承806和固定支架900上的第五支架轴承906内，卷布辊700为已经加工好的布料卷起来，方便运输和使用。

其中如图1、2所示，第一涂染辊200两端固定有第一转轴201，第一涂染辊200两端的第一转轴201分别位于驱动机箱800上的第二机箱轴承802和固定支架900上的第二支架轴承902内，第一涂染辊200和第一转轴201为空心结构，内部装有遮光涂料，第一转轴201一端设置有第一涂料口202，第一涂料口202位于第一转轴201与固定支架900连接的一端，第一涂料口202平常封闭，第一涂染辊200内涂料用完后打开第一涂料口202加遮光涂料，第二涂染辊300两端固定有第二转轴301，第二涂染辊300两端的第二转轴301分别位于驱动机箱800上的第三机箱轴承803和固定支架900上的第三支架轴承903内，第二涂染辊300和第二转轴301为空心结构，内部装有遮光涂料，第二转轴301一端设置有第二涂料口302，第二涂料口302位于第二转轴301与固定支架900连接的一端，第二涂料口302平常封闭，第二涂染辊300内涂料用完后打开第二涂料口302加遮光涂料，第一涂染辊200和第二涂染辊300用于为面料涂染遮光涂料。

其中如图1、3所示，烘干辊400两端固定有第三转轴401，烘干辊400两端的第三转轴401分别位于驱动机箱800上的第四机箱轴承804和固定支架900上的第四支架轴承904内，烘干辊400内部设置有电热块402，电热块402设置s形加热电路，加热面积大，加热效率高，电热块402一端通过第三转轴401与驱动机箱800内电路接通，烘干辊400用于为经过出风口805但未完全风干的面料进行烘干，保证面料在卷收的时候已经完全烘干。

其中如图1、4所示，驱动机箱800内侧尾端固定有第一机箱轴承801，面料辊100通过其上的转轴和第一机箱轴承801之间的转动与驱动机箱800转动连接，第一机箱轴承801前方的驱动机箱800上固定有第二机箱轴承802和第三机箱轴承803，第三机箱轴承803位于第二机箱轴承802下方，第一涂染辊200通过第一转轴201和第二机箱轴承802之间的转动与驱动机箱800转动连接，第二涂染辊300通过第二转轴301和第三机箱轴承803之间的转动与驱动机箱800转动连接，第二机箱轴承802和第三机箱轴承803前方的驱动机箱800上设置有出风口805，出风口805内位于驱动机箱800内部设置有风干装置，风干装置通过出风口805向突然过的面料吹风，用于风干面料上的遮光涂料，出风口805前方的驱动机箱800上固定有第四机箱轴承804，烘干辊400通过第三转轴401和第四机箱轴承804之间的转动与驱动机箱800转动连接，驱动机箱800内侧前端下方固定有第五机箱轴承806，卷布辊700通过其上的转轴和第五机箱轴承806之间的转动与驱动机箱800转动连接。

其中如图1、5所示，固定支架900内侧尾端固定有第一支架轴承901，面料辊100通过其上的转轴和第一支架轴承901之间的转动与固定支架900转动连接，第一支架轴承901前方的固定支架900上固定有第二支架轴承902和第三支架轴承903，第三支架轴承903位于第二支架轴承902下方，第一涂染辊200通过第一转轴201和第二支架轴承902之间的转动与固定支架900转动连接，第二涂染辊300通过第二转轴301和第三支架轴承903之间的转动与固定支架900转动连接，第二支架轴承902和第三支架轴承903前方的固定支架900上设置有排风口905，排风口905与驱动机箱800上的出风口805位置相对应，排风口905用于排出装置内的流动空气，让流动空气在出风口805和排风口905之间直吹不会影响到装置内其他结构工作，排风口905前方的固定支架900上固定有第四支架轴承904，烘干辊400通过第三转轴401和第四支架轴承904之间的转动与固定支架900转动连接，固定支架900内侧前端下方固定有第五支架轴承906，卷布辊700通过其上的转轴和第五支架轴承906之间的转动与固定支架900转动连接。

工作原理：本实用新型在使用前先打开第一转轴201和第二转轴301上的第一涂料口202和第二涂料口302为第一涂染辊200和第二涂染辊300内添加遮光涂料，添加完成后，关闭第一涂料口202和第二涂料口302，驱动机箱800内的驱动装置为各个结构提供动力来源，使各个辊正常转动和风干装置排风，面料辊100提供尚未涂染遮光涂料的面料，面料通过第一涂染辊200和第二涂染辊300之间进行涂染，涂染好的面料穿过出风口805和排风口905之间进行风干，未完全风干的面料通过烘干辊400进行烘干，烘干辊400内的电热块402为烘干辊400加热，烘干辊400为面料烘干，经过烘干辊400烘干后的面料，通过引导辊500的引导，理布辊600的整理，由卷布辊700卷起，工作完成后，取下卷布辊700上的已经加工好的面料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。