一种用于无纺布压合定型的烘箱的制作方法

本实用新型涉及无纺布制造领域，特别涉及一种用于无纺布压合定型的烘箱。

背景技术：

无纺布是由定向的或随机的纤维而构成的环保材料。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，因此被广泛应用于各个领域，例如医疗卫生、包装、家居用品、工程工业、汽车工业等领域。

现有的热压方式采用两根在径向平行排列的热压辊对无纺布进行热压。热压时，热压辊内部通入导热油，使得热压辊的温度升高，无纺布从两热压辊之间穿入，由两热压辊之间的压力实现热压。但现有的两个热压辊无法调节高度，从而使无纺布与两个热压辊之间接触面积较小，最终导致无纺布热压效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于无纺布压合定型的烘箱，具有调节热压辊高度和热压效果好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于无纺布压合定型的烘箱，包括箱体，所述箱体一侧开设有两个进料口，所述箱体另一侧开设有出料口，所述箱体内部设有两个导向辊，两个所述导向辊分别位于两个进料口一侧，两个所述导向辊远离所述进料口一侧均设有压辊，两个压辊两端均与所述箱体内壁呈转动连接，两个所述压辊远离导向辊一侧分别设置有热压辊一和热压辊二，所述热压辊一和所述热压辊二均位于所述箱体内部，且所述热压辊一上方设置有升降机构，所述出料口一侧设有两个热压辊三和两个热压辊四，两个所述热压辊三和两个所述热压辊四均位于所述箱体内部，且两个所述热压辊三上方设置有抵紧机构。

采用上述技术方案，当两匹无纺布分别从两个进料口进入箱体内部时，接着两匹无纺布分别经过两个导向辊和压辊，当两匹无纺布进入热压辊一和热压辊二之间时，启动升降机构，升降机构调节热压辊一的高度，从而加大无纺布与热压辊一和热压辊二的接触面积，当无纺布完成一次热压到达两个热压辊三和两个热压辊四之间时，启动抵紧机构从而使两个热压辊三与无纺布相抵触，最终通过两个热压辊三和两个热压辊四给无纺布进行二次热压，避免无纺布的热压效果不好。

作为优选，所述升降机构包括电机，所述电机固设于所述箱体上端内壁，所述电机的输出轴上固设有主动轮，所述主动轮上设有皮带，所述皮带远离所述主动轮一端设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮上分别固设有螺纹杆一和螺纹杆二，所述螺纹杆一与所述螺纹杆二分别位于所述热压辊一两端，所述热压辊一两端均固设有滑杆一，所述箱体内壁两侧均开设有滑槽一，所述滑杆一位于所述滑槽一内部，且所述滑杆一与所述滑槽一呈滑动连接，两根所述滑杆一两端上均设有内螺纹槽一，所述螺纹杆一与所述螺纹杆二的外螺纹分别与两个内螺纹相配合，所述螺纹杆一远离主动轮一端与所述箱体内壁下方呈转动连接，所述螺纹杆二两端分别与所述箱体上下端内壁呈转动连接。

采用上述技术方案，当需要升降机构调节热压辊一时，启动电机，电机的输出轴正转带动主动轮正转，当主动轮正转时分别带动皮带和从动轮正转，当主动轮和从动轮均正转时分别带动螺纹杆一和螺纹杆二正转，螺纹杆一和螺纹杆二正转从而带动与之螺纹连接的滑杆一在滑槽一内向下滑动，两个滑杆一向下滑动从而带动热压辊一向下移动直到热压辊一与热压辊二相抵触。

作为优选，所述抵紧机构包括抵紧螺杆，所述箱体上端面一侧设有内螺纹槽二，所述抵紧螺杆位于所述内螺纹槽二内部，且所述抵紧螺杆上设有螺母，所述抵紧螺杆尾端固设有滑板，所述滑板外设有保护壳，所述保护壳与所述箱体内壁呈固定连接，所述保护壳内壁两侧开设有滑动槽，所述滑板两端固设有滑动块，所述滑动块位于所述滑动槽内部，且所述滑动块与所述滑动槽呈滑动连接，所述滑板远离所述抵紧螺杆一端固设有两根抵紧杆，两根所述抵紧杆一端均穿设所述保护壳底端，且分别与两个所述热压辊三呈固定连接，两根所述抵紧杆上均设有弹簧，所述弹簧两端分别与所述滑板和所述保护壳底端内壁呈固定连接，两个所述热压辊三两端均固设有滑杆二，所述箱体内壁两侧均开设有两个滑槽二，所述滑杆二位于所述滑槽二内部，且所述滑杆二与所述滑槽二呈滑动连接。

采用上述技术方案，当需要抵紧机构抵紧两个热压辊三时，操作人员拧动抵紧螺杆，使抵紧螺杆向内螺纹槽二内部移动，当抵紧螺杆向内部移动时带动滑板向下移动，滑板向下移动不仅带动两端滑动块在滑动槽内向下滑动，还带动两根抵紧杆向下移动，滑板向下移动还是两根弹簧受到了挤压，当两根抵紧杆向下移动时分别带动两个热压辊三向下移动，当两个热压辊三向下移动时分别带动两端的滑杆在滑槽二内部向下滑动，最终直到两个热压辊三与两个热压辊四相抵触。

作为优选，所述箱体外壁一侧固设有控制器，所述控制器与所述电机电连接。

采用上述技术方案，操作人员可通过控制器来启动电机的开启或关闭。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为图2的a部放大图；

图4为实施例的另一个角度剖视图；

图5为图4的b部放大图。

附图标记：1、箱体；2、进料口；3、控制器；4、导向辊；5、压辊；6、热压辊一；7、热压辊二；8、热压辊三；9、热压辊四；10、抵紧机构；101、抵紧螺杆；102、螺母；103、保护壳；104、滑板；105、滑动槽；106、弹簧；107、抵紧杆；11、滑槽二；12、升降机构；121、电机；122、主动轮；123、皮带；124、螺纹杆一；125、滑杆一。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图5所示，一种用于无纺布压合定型的烘箱，包括箱体1，箱体1一侧开设有两个进料口2，箱体1另一侧开设有出料口，箱体1内部设有两个导向辊4，两个导向辊4分别位于两个进料口2一侧，两个导向辊4远离进料口2一侧均设有压辊5，两个压辊5两端均与箱体1内壁呈转动连接，两个压辊5远离导向辊4一侧分别设置有热压辊5一和热压辊5二，热压辊5一和热压辊5二均位于箱体1内部，且热压辊5一上方设置有升降机构12。

升降机构12包括电机121，电机121固设于箱体1上端内壁，当需要升降机构12调节热压辊5一时，启动电机121，电机121的输出轴上固设有主动轮122，电机121的输出轴正转带动主动轮122正转，主动轮122上设有皮带123，皮带123远离主动轮122一端设有从动轮，当主动轮122正转时分别带动皮带123和从动轮正转，主动轮122与从动轮上分别固设有螺纹杆一124和螺纹杆二，当主动轮122和从动轮均正转时分别带动螺纹杆一124和螺纹杆二正转，螺纹杆一124与螺纹杆二分别位于热压辊5一两端，热压辊5一两端均固设有滑杆一125，箱体1内壁两侧均开设有滑槽一，滑杆一125位于滑槽一内部，且滑杆一125与滑槽一呈滑动连接，两根滑杆一125两端上均设有内螺纹槽一，螺纹杆一124与螺纹杆二的外螺纹分别与两个内螺纹相配合，螺纹杆一124和螺纹杆二正转从而带动与之螺纹连接的滑杆一125在滑槽一内向下滑动，两个滑杆一125向下滑动从而带动热压辊5一向下移动直到热压辊5一与热压辊5二相抵触。

螺纹杆一124远离主动轮122一端与箱体1内壁下方呈转动连接，螺纹杆二两端分别与箱体1上下端内壁呈转动连接。箱体1外壁一侧固设有控制器3，控制器3与电机121电连接，操作人员可通过控制器3来启动电机121的开启或关闭。出料口一侧设有两个热压辊5三和两个热压辊5四，两个热压辊5三和两个热压辊5四均位于箱体1内部，且两个热压辊5三上方设置有抵紧机构10。

抵紧机构10包括抵紧螺杆101，箱体1上端面一侧设有内螺纹槽二，抵紧螺杆101位于内螺纹槽二内部，且抵紧螺杆101上设有螺母102，抵紧螺杆101尾端固设有滑板104，滑板104外设有保护壳103，保护壳103与箱体1内壁呈固定连接，保护壳103内壁两侧开设有滑动槽105，滑板104两端固设有滑动块，滑动块位于滑动槽105内部，且滑动块与滑动槽105呈滑动连接，滑板104远离抵紧螺杆101一端固设有两根抵紧杆107，两根抵紧杆107一端均穿设保护壳103底端，且分别与两个热压辊5三呈固定连接，两根抵紧杆107上均设有弹簧106，弹簧106两端分别与滑板104和保护壳103底端内壁呈固定连接，两个热压辊5三两端均固设有滑杆二，箱体1内壁两侧均开设有两个滑槽二11，滑杆二位于滑槽二11内部，且滑杆二与滑槽二11呈滑动连接。

当两匹无纺布分别从两个进料口2进入箱体1内部时，接着两匹无纺布分别经过两个导向辊4和压辊5，当两匹无纺布进入热压辊5一和热压辊5二之间时，启动升降机构12，升降机构12调节热压辊5一的高度，从而加大无纺布与热压辊5一和热压辊5二的接触面积，当无纺布完成一次热压到达两个热压辊5三和两个热压辊5四之间时，操作人员拧动抵紧螺杆101，使抵紧螺杆101向内螺纹槽二内部移动，当抵紧螺杆101向内部移动时带动滑板104向下移动，滑板104向下移动不仅带动两端滑动块在滑动槽105内向下滑动，还带动两根抵紧杆107向下移动，滑板104向下移动还是两根弹簧106受到了挤压，当两根抵紧杆107向下移动时分别带动两个热压辊5三向下移动，当两个热压辊5三向下移动时分别带动两端的滑杆在滑槽二11内部向下滑动，直到两个热压辊5三与无纺布相抵触，最终通过两个热压辊5三和两个热压辊5四给无纺布进行二次热压，避免无纺布的热压效果不好。