矿山竖井提升系统尾绳绳头的制备工具的制作方法

本实用新型涉及矿区井下作业机械技术领域，具体的说是一种矿山竖井提升系统尾绳绳头的制备工具。

背景技术：

矿山竖井提升系统中的尾绳主要起到平衡首绳的作用。在检修更换时，把旋转器接头套在尾绳上，然后根据旋转器接头的高度用细铁丝进行绑扎，绑扎好后将绳头截断，开始将尾绳的每一个钢丝都分开并弯制成圆弧小钩，使尾绳头张开、膨大。完成后将旋转器接头拉到尾绳头部，用倒链挂住旋转器接头，找一个固定点，用u型卡把钢丝绳与尾绳牢牢地卡在一起。开始收紧倒链，使旋转器接头与尾绳头相对发生位移，拉到一定时候就拉不动了，这时就需要用大锤敲击旋转器接头，使尾绳头完全进入到旋转器接头里。由于旋转器接头一侧与尾绳的空间有限，在敲击时往往会碰到尾绳，或将旋转器接头受敲击的一侧打堆。尾绳拉入旋转器接头内，在找一个合适的地方把旋转器接头立起来固定牢靠，灌入融化好的巴氏合金，等待缓慢降温，降到常温即可。

这种尾绳绳头的制备方法容易造成旋转器接头损坏，并且旋转器接头无法实时固定，需要借助其它工具进行固定，制备过程费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种矿山竖井提升系统尾绳绳头的制备工具，能够将尾绳绳头轻松顶入旋转器接头内，并可将旋转器接头垂直立起来，更方便地灌入巴氏合金，保证旋转器接头稳定可靠，轻松、快捷、安全。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种矿山竖井提升系统尾绳绳头的制备工具，包括安装在旋转器接头外侧的架体和夹装在尾绳上的夹持块；

所述架体包括两块对称的相互扣合的半圆形金属筒体，两块金属筒体相对置的两条相邻侧边通过合页活动铰接，另两条侧边外侧焊接有紧固耳板，紧固耳板上留有螺栓安装孔；金属筒体的侧壁上还对称焊接有两块丝杠固定耳板，丝杠固定耳板上焊接有丝杠固定螺母，丝杠装配在丝杠固定螺母中；丝杠的长度大于金属筒体的长度；

所述夹持块包括左夹持板和右夹持板，左夹持板和右夹持板的中部均对称设有形状相同的凸起，凸起的中部开设有尾绳固定槽，尾绳固定槽的两侧对称开设有数组螺栓连接孔，尾绳固定槽的半径与待夹持尾绳的半径相适配；左夹持板两端与右夹持板相对置的内壁上分别焊接有顶块，顶块的上表面开设有盲孔，两个盲孔的间距与两根丝杠底端的间距相适配。

优选的，所述丝杠的顶部安装有六角螺帽，丝杠的底部开设有钢珠安装孔，钢珠安装孔中装配有钢珠。

优选的，所述丝杠固定耳板位于相邻的两个合页和紧固耳板之间；每个所述丝杠固定耳板包括两块相对置的钢板，钢板的一条侧边焊接在金属筒体的外壁上，两块钢板相对置的侧壁中间焊接有丝杠固定螺母。

优选的，所述金属筒体的外壁上均布有至少三个支腿套管，支腿套管中活动插接有支腿。

优选的，所述金属筒体的侧壁上对称焊接后两块架体支撑板。

本实用新型的工作过程为：

作业人员将尾绳绳头穿过旋转器接头，量取一定的长度后，用细铁丝绑扎好，将尾绳绳头的每股钢丝全部分成每一根钢丝，头部弯制成圆弧小钩，进行清洗。将金属筒体打开套在旋转器接头外部后合拢，用两条螺栓穿过紧固耳板预紧，将架体倾倒，在架体支撑板的支撑作用下架体呈水平状态；作业人员向外拉尾绳绳头，至拉不动为止。在尾绳上靠近架体的地方安装右侧夹持板和左侧夹持板，将尾绳夹装在其中，预紧打牢，不能发生位移。左侧夹持板上表面的盲孔与丝杠固定耳板内装的丝杠上的钢珠对正。作业人员用电动扳手将两根丝杠对称均匀地预紧，夹持块在丝杠的推动下向外移动，夹持块带动尾绳移动，将尾绳绳头逐渐拉入了旋转器接头内腔中。

拆除左侧卡板和右侧卡板，将旋转器接头与架体一起垂直立起来，把支腿分别插入支腿套管内，架体被竖直放置在地面上。再把把融化好的巴氏合金灌入旋转器接头内腔中，即可简单、快捷地作好一个尾绳绳头。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型通过安装在架体外壁上的丝杠固定耳板、丝杠和夹持块就可将尾绳的绳头拉入旋转器接头，并且通过焊接在架体外壁上的支腿套管和支腿使旋转器接头和架体竖直放置，便于合金的浇灌，简单、快捷的制备好合格的尾绳头；省时省力，提高了工作效率；

（2）本实用新型通过左夹持板和右夹持板可将尾绳夹紧，通过丝杠的推挤作用，使得尾绳绳头被快速拉入旋转器接头内腔中，省时省力；

（3）本实用新型在金属筒体上焊接架体支撑板，能够保证架体稳固的水平放置，便于尾绳的牵拽；在金属筒体上安装支腿套管，可以活动插接支腿，保证了架体竖直放置时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中本实用新型的侧视图；

图3是图1中本实用新型的俯视图；

图4是图1中支腿的结构示意图；

图5是图1中夹持块的结构示意图；

图6是图1中丝杠的结构示意图；

图中：1、尾绳绳头，2、旋转器接头，3、丝杠，4、支腿套管，5、钢珠，6、右侧夹持板，7、左侧夹持板，8、合页，9、架体支撑板，10、丝杠固定耳板，11、金属筒体，12、紧固耳板，13、支腿，14、丝杠固定螺母，15、尾绳固定槽；16、盲孔，17、顶块，18、螺栓连接孔，19、凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图6所示的一种矿山竖井提升系统尾绳绳头的制备工具，包括安装在旋转器接头2外侧的架体和夹装在尾绳上的夹持块；

架体包括两块对称的相互扣合的半圆形金属筒体11，两块金属筒体11相对置的两条相邻侧边通过合页8活动铰接，另两条侧边外侧焊接有紧固耳板12，紧固耳板12上留有螺栓安装孔；金属筒体11的侧壁上还对称焊接有两块丝杠固定耳板10，丝杠固定耳板10上焊接有丝杠固定螺母14，丝杠3装配在丝杠固定螺母14中；丝杠3的长度大于金属筒体11的长度；

夹持块包括左夹持板7和右夹持板6，左夹持板7和右夹持板6的中部均对称设有形状相同的凸起19，凸起19的中部开设有尾绳固定槽15，尾绳固定槽15的两侧对称开设有数组螺栓连接孔18，尾绳固定槽15的半径与待夹持尾绳的半径相适配；左夹持板7两端与右夹持板6相对置的内壁上分别焊接有顶块17，顶块17的上表面开设有盲孔16，两个盲孔16的间距与两根丝杠3底端的间距相适配。

丝杠3的顶部安装有六角螺帽，丝杠3的底部开设有钢珠安装孔，钢珠安装孔中装配有钢珠。

丝杠固定耳板10位于相邻的两个合页8和紧固耳板12之间；每个丝杠固定耳板10包括两块相对置的钢板，钢板的一条侧边焊接在金属筒体11的外壁上，两块钢板相对置的侧壁中间焊接有丝杠固定螺母14。

金属筒体11的外壁上均布有至少三个支腿套管4，支腿套管4中活动插接有支腿13。

金属筒体11的侧壁上对称焊接后两块架体支撑板9。

本实用新型的工作过程为：

作业人员将尾绳绳头1穿过旋转器接头2，量取一定的长度后，用细铁丝绑扎好，将尾绳绳头1的每股钢丝全部分成每一根钢丝，头部弯制成圆弧小钩，进行清洗。将金属筒体11打开套在旋转器接头2外部后合拢，用两条螺栓穿过紧固耳板12预紧，将架体倾倒，在架体支撑板9的支撑作用下架体呈水平状态；作业人员向外拉尾绳绳头，至拉不动为止。在尾绳上靠近架体的地方安装右侧夹持板6和左侧夹持板7，将尾绳夹装在其中，预紧打牢，不能发生位移。左侧夹持板7上表面的盲孔16与丝杠固定耳板10内装的丝杠3上的钢珠5对正。作业人员用电动扳手将两根丝杠3对称均匀地预紧，夹持块在丝杠3的推动下向外移动，夹持块带动尾绳移动，将尾绳绳头1逐渐拉入了旋转器接头2内腔中。

拆除左侧卡板7和右侧卡板6，将旋转器接头2与架体一起垂直立起来，把支腿13分别插入支腿套管4内，架体被竖直放置在地面上。再把把融化好的巴氏合金灌入旋转器接头2内腔中，即可简单、快捷地作好一个尾绳绳头。

本实用新型通过安装在架体外壁上的丝杠固定耳板、丝杠和夹持块就可将尾绳的绳头拉入旋转器接头，并且通过焊接在架体外壁上的支腿套管和支腿使旋转器接头和架体竖直放置，便于合金的浇灌，简单、快捷的制备好合格的尾绳头；省时省力，提高了工作效率，省时省力。