一种钢丝绳索加工装置的制作方法

本实用新型涉及钢丝绳加工领域，尤其涉及一种钢丝绳索加工装置。

背景技术：

钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的圆形绳，由于钢丝具有强度高、自重轻、工作平稳等特点，广泛运用在机械工程起吊和搬运等领域。

钢丝绳索一般都在十分恶劣的环境中工作，钢丝绳索的锈蚀和磨损严重地影响使用寿命，为此，在钢丝绳索的生产和使用中都应该认真地表面涂油，其作用一方面在钢丝绳索使用过程中减少股中钢丝间的摩擦及钢丝绳索与绳轮槽的摩擦，以减小钢丝绳索的磨损，另一方面是保护钢丝绳索在运输、存放、使用过程中不受腐蚀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢丝绳索加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢丝绳索加工装置，包括桁架和涂油装置，所述桁架顶端左侧固定连接有定位框，所述定位框内部左侧均匀固定连接有三个辊轴，所述辊轴外部均转动连接有放线筒，所述定位框内部中间位置均转动连接有三个第一转轴，所述第一转轴上均固定连接有第一滑轮，所述定位框内部右侧均匀设置有三个张紧结构，所述张紧结构底部固定连接有放置板，所述放置板顶部两侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外围均滑动连接有弹簧，所述桁架顶部与定位框相邻的一侧固定连接有防护罩，所述防护罩左侧内壁均匀固定连接有分线盘，所述防护罩内部均匀转动连接有三个除锈滚筒，所述桁架顶部中间靠右位置固定连接有捻股机，所述捻股机的左侧外壁上固定连接有压线瓦，所述涂油装置底部设置有支撑框且支撑框与桁架顶端右侧固定连接，所述支撑框内部设置有通孔且通孔的形状为圆形，所述通孔内壁固定连接有毛垫，所述毛垫顶部贯穿支撑框并固定连接有进油管，所述毛垫底部贯穿支撑框并固定连接有出油管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆顶部均固定连接有第二转轴，所述第二转轴外圈转动连接有第二滑轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进油管中部设置有上阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出油管中部设置有下阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出油管底端固定连接有储油箱且储油箱呈漏斗状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除锈滚筒表面均固定连接有均匀分布的刷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护罩顶部固定连接有均匀分布雾化喷头。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先钢丝绳穿过支撑框进入通孔，通过毛垫实现对钢丝绳的包裹，然后打开上阀门，润滑油顺着进油管流到毛垫对钢丝绳进行润滑，多余的润滑油浸湿毛垫下部流到出油管，并且当进行清理时通过打开下阀门，润滑油从出油管流出至储油箱，操作简单、方便快捷。

2、本实用新型中，钢丝在捻股之前需要进行除锈，钢丝穿过分线盘进入除锈滚筒，此时防护罩顶部均匀固定的雾化喷头会高压喷出除锈试剂，随着钢丝的伸拉带动除锈滚筒转动，除锈试剂湿润钢丝在除锈滚筒上通过表面刷头进行除锈，该装置避免了人工参与，除锈效果好，安全有效，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢丝绳索加工装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种钢丝绳索加工装置张紧结构的内部结构图；

图3为本实用新型提出的一种钢丝绳索加工装置涂油装置的侧视图。

图例说明：

1、放线筒；2、辊轴；3、第一转轴；4、第一滑轮；5、张紧结构；6、定位框；7、分线盘；8、刷头；9、雾化喷头；10、除锈滚筒；11、防护罩；12、桁架；13、压线瓦；14、捻股机；15、涂油装置；16、第二滑轮；17、第二转轴；18、伸缩杆；19、弹簧；20、放置板；21、进油管；22、上阀门；23、支撑框；24、毛垫；25、通孔；26、出油管；27、下阀门；28、储油箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢丝绳索加工装置，包括桁架12和涂油装置15，桁架12顶端左侧固定连接有定位框6，定位框6内部左侧均匀固定连接有三个辊轴2，辊轴2外部均动连接有放线筒1，定位框6内部中间位置均转动连接有三个第一转轴3，第一转轴3上均固定连接有第一滑轮4，定位框6内部右侧均匀设置有三个张紧结构5，张紧结构5底部固定连接有放置板20，放置板20顶部两侧固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18外围均弹性连接有弹簧19，桁架12顶部与定位框6相邻的一侧固定连接有防护罩11，防护罩11左侧内壁均匀固定连接有分线盘7，防护罩11内部均匀转动连接有三个除锈滚筒10，桁架12顶部中间靠右位置固定连接有捻股机14，捻股机14的左侧外壁上固定连接有压线瓦13，涂油装置15底部设置有支撑框23且支撑框23与桁架12顶端右侧固定连接，支撑框23内部设置有通孔25且通孔25的形状为圆形，通孔25内壁固定连接有毛垫24，毛垫24顶部贯穿支撑框23并固定连接有进油管21，毛垫24底部贯穿支撑框23并固定连接有出油管26，首先钢丝绳穿过支撑框23进入通孔25，通过毛垫24实现对钢丝绳的包裹，然后打开上阀门22，润滑油顺着进油管21流到毛垫24对钢丝绳进行润滑，多余的润滑油浸湿毛垫24下部流到出油管26，并且当进行清理时通过打开下阀门27，润滑油从出油管26流出至储油箱28，操作简单、方便快捷。

伸缩杆18顶部均固定连接有第二转轴17，第二转轴17外圈转动连接有第二滑轮16，进油管21中部固定连接有上阀门22，出油管26中部设置有下阀门27，出油管26底端设置有储油箱28且储油箱28呈漏斗状，除锈滚筒10上表面均固定连接有均匀分布的刷头8，防护罩11顶部固定连接有均匀分布的雾化喷头9。

工作原理：涂油装置15底部设置有支撑框23且支撑框23与桁架12顶端右侧固定连接，支撑框23内部设置有通孔25且通孔25的形状为圆形，通孔25内壁固定连接有毛垫24，毛垫24顶部贯穿支撑框23并固定连接有进油管21，毛垫24底部贯穿支撑框23并固定连接有出油管26，首先钢丝绳穿过支撑框23进入通孔25，通过毛垫24实现对钢丝绳的包裹，然后打开上阀门22，润滑油顺着进油管21流到毛垫24对钢丝绳进行润滑，多余的润滑油浸湿毛垫24下部流到出油管26，并且当进行清理时通过打开下阀门27，润滑油从出油管26流出至储油箱28.桁架12顶部与定位框6相邻的一侧固定连接有防护罩11，防护罩11左侧内壁均匀固定连接有分线盘7，防护罩11内部均匀转动连接有三个除锈滚筒10，钢丝穿过分线盘7进入除锈滚筒10，随着钢丝的伸拉带动除锈滚筒10转动，此时防护罩11顶部均匀固定的雾化喷头9会高压喷出除锈试剂，除锈试剂湿润钢丝在除锈滚筒10上表面刷头8进行除锈。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。