全自动篷布生产线的制作方法

本实用新型涉及篷布生产线技术领域，具体涉及全自动篷布生产线。

背景技术：

篷布或称防水布是一种高强度、具有良好韧性及柔软程度的防水材料，常被用作帆布油画布、带聚氨酯涂层的涤纶或制作成聚乙烯类塑料。篷布通常在角部或边缘有坚固的索环，以方便用来穿绳索捆绑、悬挂或覆盖。篷布通常分粗篷布和细篷布两大类，粗篷布又称篷盖布，织物坚牢耐折，具有良好的防水性能，用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷；细篷布经纬纱用于制作，劳动保护服装及其用品。经染色后也可用作鞋、旅行袋、背包等面料。此外，还有橡胶篷布，防火、防辐射用的屏蔽篷布，造纸机用的篷布。

在专利号为cn210940499u的专利文件中，公开了一种圆形篷布封边机，包括支撑台、篷布旋转支撑机构和热合机构，篷布旋转支撑机构包括驱动电机和支撑圆板，驱动电机竖直设置在支撑台左侧中部设置的一开放槽内，支撑圆板设置在驱动电机的输出轴上，热合机构包括l形支架、移动支撑座、热气喷嘴、第一推动气缸和鼓风机。但是这种装置存在不足之处，一是装置只能对圆形篷布进行封边，且封边操作仅仅是用热气喷嘴进行封边，封边效果差；二是装置在对不同尺寸的篷布进行封边时，需要更换支撑圆板，操作复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供全自动篷布生产线。

本实用新型为全自动篷布生产线，包括操作台，所述操作台一侧对称安装有连接板，两个所述连接板远离操作台的一端固定安装在同一安装板上，所述安装板上侧面对称滑动设置有自动缝纫机，安装板一侧通过安装架固定安装有第二电机，安装板和操作台相背的一侧分别转动设置有传送轮，两个所述传送轮之间连接设置有传动带，所述传动带上滑动设置有压板，所述第二电机的输出轴固定连接相对应的传送轮；

所述操作台上侧面对称滑动设置有滑动块，操作台下侧面对称固定安装有竖板，两个所述竖板之间转动设置有第二螺杆，所述第二螺杆上对称设置有两段调节螺纹，两段所述调节螺纹上分别螺接有第二螺母和第三螺母，两个所述滑动块相背的一侧铰接有第一压板、两个所述第一压板相背的一侧铰接有第二压板、且固定安装有第一齿轮，所述第一压板和第二压板之间设置有回转弹簧，第一压板和第二压板均是空腔结构、且空腔中设置有加热管，所述第二压板靠近第一压板的一侧固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮下侧啮合设置有齿条，所述第二螺母上固定安装有调节板，所述调节板与齿条之间连接设置有电动伸缩杆，所述第三螺母固定连接相对应的滑动块。

进一步地，所述安装板上侧面设置有安装槽，所述安装槽中对称滑动设置有安装块，两个所述安装块顶部与相对应的自动缝纫机固定连接。

进一步地，两个所述连接板之间通过转动轴承转动设置有第一螺杆，两个所述螺杆上对称设置有两段螺纹，两段所述螺纹上分别螺接有一个第一螺母，两个所述第一螺母与相对应的自动缝纫机固定连接。

进一步地，所述连接板一侧转动设置有主动轮，所述操作台一侧转动设置有从动轮，所述从动轮与主动轮之间连接设置有传送带，从动轮与第二螺杆固定连接，所述主动轮一侧与第一电机的输出轴固定连接、另一侧与第一螺杆一端固定连接。

进一步地，所述传动带外侧固定安装有竖杆，所述竖杆顶部固定安装有横板，所述横板上螺接有螺钉，所述螺钉底部通过转动轴承转动安装有压板。

进一步地，所述竖杆靠近压板的一侧设置有导向槽，所述导向槽中滑动设置有导向块，所述导向块固定连接压板，所述螺钉的顶部固定安装有把手。

进一步地，所述操作台一侧对称设置有限位槽，所述限位槽中滑动设置有限位块，两个所述限位块与相对应的齿条固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型驱动电动伸缩杆移动带动齿条滑动，齿条滑动依次带动第二齿轮和第一齿轮转动，从而依次带动第二压板和第一压板转动，第二压板对篷布侧边布料进行一次折叠，第二压板对篷布进行二次折叠，折叠后的篷布在传动带的带动下移动，自动缝纫机对篷布侧边进行缝纫，减少人工折叠缝纫的麻烦。

2.本实用新型第一压板和第二压板中安装有加热管，对折叠后的篷布进行加热，使篷布折叠更加平整，方便篷布的后期缝纫。自动缝纫机、第一压板和第二压板滑动设置在操作台和安装台上，旋转第一螺杆和第二螺杆调节自动缝纫机、第一压板和第二压板的位置，便于装置对不同尺寸的篷布进行折叠缝纫。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型全自动篷布生产线示意图；

图2是本实用新型操作台侧视示意图；

图3是本实用新型传动带侧视示意图；

图4是本实用新型压板侧视示意图；

图5是本实用新型第一压板剖视示意图。

附图标记如下：

1-操作台，101-限位槽，102-限位块，2-安装板，201-安装槽，202-安装块，3-第一压板，4-第二压板，5-自动缝纫机，6-竖杆，601-导向槽，602-导向块，7-横板，8-压板，9-螺钉，10-连接板，11-第一螺杆，12-第一螺母，13-竖板，14-加热管，15-第二螺杆，16-第二螺母，17-第三螺母，18-调节板，19-电动伸缩杆，20-第二电机，21-第一电机，22-主动轮，23-从动轮，24-传送带，25-传送轮，26-传动带，27-把手，28-第二齿轮，29-第一齿轮，30-齿条，31-回转弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，全自动篷布生产线，包括操作台1，操作台1一侧对称安装有连接板10，两个连接板10远离操作台1的一端固定安装在同一安装板2上，安装板2上侧面对称滑动设置有自动缝纫机5，安装板2上侧面设置有安装槽201，安装槽201中对称滑动设置有安装块202，两个安装块202顶部与相对应的自动缝纫机5固定连接；两个连接板10之间通过转动轴承转动设置有第一螺杆11，两个螺杆11上对称设置有两段螺纹，两段螺纹上分别螺接有一个第一螺母12，两个第一螺母12与相对应的自动缝纫机5固定连接。

安装板2一侧通过安装架固定安装有第二电机20，安装板和操作台1相背的一侧分别转动设置有传送轮25，两个传送轮25之间连接设置有传动带26，传动带26上滑动设置有压板8，第二电机20的输出轴固定连接相对应的传送轮25；传动带26外侧固定安装有竖杆6，竖杆6顶部固定安装有横板7，横板7上螺接有螺钉9，螺钉9底部通过转动轴承转动安装有压板8；竖杆6靠近压板8的一侧设置有导向槽601，导向槽601中滑动设置有导向块602，导向块602固定连接压板8，螺钉9的顶部固定安装有把手27。

操作台1上侧面对称滑动设置有滑动块，操作台1下侧面对称固定安装有竖板13，两个竖板13之间转动设置有第二螺杆15，第二螺杆15上对称设置有两段调节螺纹，两段调节螺纹上分别螺接有第二螺母16和第三螺母17，两个滑动块相背的一侧铰接有第一压板3、两个第一压板3相背的一侧铰接有第二压板4、且固定安装有第一齿轮29，第一压板3和第二压板4之间设置有回转弹簧31，第一压板3和第二压板4均是空腔结构、且空腔中设置有加热管14，第二压板4靠近第一压板3的一侧固定安装有第二齿轮28，第一齿轮29和第二齿轮28下侧啮合设置有齿条30，操作台1一侧对称设置有限位槽101，限位槽101中滑动设置有限位块102，两个限位块102与相对应的齿条30固定连接，第二螺母16上固定安装有调节板18，调节板18与齿条30之间连接设置有电动伸缩杆19，第三螺母17固定连接相对应的滑动块。

本实施例中，连接板10一侧转动设置有主动轮22，操作台1一侧转动设置有从动轮23，从动轮23与主动轮22之间连接设置有传送带24，从动轮23与第二螺杆15固定连接，主动轮22一侧与第一电机21的输出轴固定连接、另一侧与第一螺杆11一端固定连接。

本实施例的工作原理如下：

使用时，将待加工篷布的一端设置在传动带26和压板8之间，旋转把手27带动压板8下移，利用压板8将篷布一端固定在传动带26上，根据篷布尺寸，驱动第一电机21的输出轴转动，带动主动轮22和从动轮23转动，从而带动第一螺杆11和第二螺杆15转动，带动第一螺母12、第二螺母16和第三螺母17移动，调整滑动块和自动缝纫机5的位置。

驱动第二电机20的输出轴转动，压板8移动，篷布铺展在操作台1上，驱动电动伸缩杆19，推动齿条30向第二齿轮28方向移动，带动第二压板4转动，第二压板4将篷布侧边进行一次折叠。齿条30继续移动，齿条30和第二齿轮28脱离，在回转弹簧31的作用下，第二压板4回转，齿条30移动带动第一齿轮29转动，带动第一压板3旋转，第一压板3转动将篷布侧边进行二次折叠，在第一压板3和第二压板4折叠之前，开启加热管14，第一压板3和第二压板4对篷布进行折叠时，同时对篷布折叠的侧边进行加热熨烫。

篷布侧边折叠后，驱动第二电机20，第二电机20的输出轴转动，压板8带动篷布在安装板2上移动，驱动自动缝纫机5，自动缝纫机5对篷布侧边进行缝纫封边。

自动缝纫机5、第一电机21、第二电机20、加热管14、电动伸缩杆19外接电源，其控制方式为公知常识，本说明书不再进行详细说明。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。