一种抗菌牛仔面料加工装置的制作方法

本实用新型涉及面料加工技术领域，具体是一种抗菌牛仔面料加工装置。

背景技术：

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

在牛仔面料进行染色时，需要面料与染料充分均匀接触，而目前在面料染色过程中往往需要工作人员手动搅动面料，工作效率低下且染料不均匀，且面料染色完成后表面会残余大量的染料，工作人员直接搬运会导致染料的浪费。因此，本实用新型提供一种抗菌牛仔面料加工装置，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗菌牛仔面料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗菌牛仔面料加工装置，包括工作箱，工作箱下端固定连接有若干个底座，工作箱上侧开设有进料口，工作箱内侧设有染料筒，染料筒对应进料口设置有出料口，出料口处安装有出料挡板；

染料筒内侧固定连接有安装座，安装座中心处卡设有连接头，连接头上端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离连接头的一侧与工作箱内壁固定连接，染料筒上侧固定连接有若干个圆周分布的连接杆，连接杆外侧套设有齿轮一且齿轮一与连接杆转动连接，齿轮一下侧穿插有搅拌轴，齿轮一与搅拌轴连接处均设置有键槽，键槽内卡设有平键，搅拌轴外侧焊接有若干个均匀分布的搅拌叶片；

齿轮一通过齿啮合传动连接有齿轮二，齿轮二上端固定连接有若干个圆周分布的升降杆，升降杆贯穿限位柱内壁且与限位柱内壁滑动连接，齿轮二上下两侧均设有固定板，固定板与连接杆固定连接，固定板与齿轮二转动连接，染料筒下端安装有旋转装置；

工作箱内侧固定连接有染料箱，染料箱内侧安装有出料阀门。

作为本实用新型进一步的方案，所述连接头与安装座内壁转动连接，连接头上下两侧设置有凹槽，凹槽内侧卡设有滚珠。

作为本实用新型进一步的方案，所述出料阀门右侧安装有出料导管，出料导管下侧设有过滤箱。

作为本实用新型进一步的方案，所述过滤箱底部贯穿有若干个均匀分布的过滤孔，过滤箱与工作箱内壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述工作箱内侧下部设置有收集腔，收集腔内侧安装有除臭装置。

作为本实用新型进一步的方案，所述工作箱对应收集腔的位置处穿插有排污管，且排污管与工作箱内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，通过旋转装置带动染料筒旋转，同时通过连接杆、齿轮一、搅拌轴、搅拌叶片、齿轮二、升降杆、限位柱、固定板各部件的相互配合，带动搅拌轴沿自身中心线转动，能够将染料筒内的物料充分搅动，让物料与染料充分均匀接触，能够有效提高染色质量；

2、在染料完成后，启动电动伸缩杆带动染料筒上升，与此同时旋转装置带动染料筒转动，能够将物料表面多余的染料甩出，减少染料浪费且方便工作人员取用物料；

3、通过出料阀门、出料导管、过滤箱、收集腔、各部件的相互配合，能够将废弃的染料过滤后收集入收集腔内，方便工作人员统一处理，通过除臭装置减少废弃染料中的臭味，减轻对工作人员的伤害。

附图说明

图1为一种抗菌牛仔面料加工装置的结构示意图。

图2为一种抗菌牛仔面料加工装置中工作箱的内部结构示意图。

图3为一种抗菌牛仔面料加工装置中图2中a处的结构示意图。

图4为一种抗菌牛仔面料加工装置中图2中b处的结构示意图。

图5为一种抗菌牛仔面料加工装置中齿轮一与齿轮二的连接图。

图6为一种抗菌牛仔面料加工装置中图5中c处的结构示意图。

图中：1、工作箱；2、底座；3、进料口；4、染料筒；5、安装座；6、连接头；7、凹槽；8、滚珠；9、电动伸缩杆；10、连接杆；11、齿轮一；12、平键；13、搅拌轴；14、搅拌叶片；15、齿轮二；16、升降杆；17、限位柱；18、固定板；19、旋转装置；20、染料箱；21、出料阀门；22、出料导管；23、过滤箱；24、收集腔；25、除臭装置；26、排污管；27、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种抗菌牛仔面料加工装置，包括工作箱1，工作箱1下端固定连接有若干个底座2，工作箱1上侧开设有进料口3，工作箱1内侧设有染料筒4，染料筒4对应进料口3设置有出料口27，出料口27处安装有出料挡板；

染料筒4内侧固定连接有安装座5，安装座5中心处卡设有连接头6，连接头6与安装座5内壁转动连接，连接头6上下两侧设置有凹槽7，凹槽7内侧卡设有滚珠8，连接头6上端安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9远离连接头6的一侧与工作箱1内壁固定连接，染料筒4上侧固定连接有若干个圆周分布的连接杆10，连接杆10外侧套设有齿轮一11且齿轮一11与连接杆10转动连接，齿轮一11下侧穿插有搅拌轴13，齿轮一11与搅拌轴13连接处均设置有键槽，键槽内卡设有平键12，搅拌轴13外侧焊接有若干个均匀分布的搅拌叶片14；

齿轮一11通过齿啮合传动连接有齿轮二15，齿轮二15上端固定连接有若干个圆周分布的升降杆16，升降杆16贯穿限位柱17内壁且与限位柱17内壁滑动连接，齿轮二15上下两侧均设有固定板18，固定板18与连接杆10固定连接，固定板18与齿轮二15转动连接，染料筒4下端安装有旋转装置19；

工作箱1内侧固定连接有染料箱20，染料箱20内侧安装有出料阀门21，出料阀门21右侧安装有出料导管22，出料导管22下侧设有过滤箱23，过滤箱23底部贯穿有若干个均匀分布的过滤孔，过滤箱23与工作箱1内壁固定连接，工作箱1内侧下部设置有收集腔24，收集腔24内侧安装有除臭装置25，工作箱1对应收集腔24的位置处穿插有排污管26，且排污管26与工作箱1内壁固定连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，外联电源与控制器进行使用，工作人员从进料口3处经由出料口27将物料放入染料筒4内侧，启动电动伸缩杆9将染料筒4下降到染料箱20内侧的染料内，启动旋转装置19带动染料筒4旋转，染料筒4旋转的同时通过连接杆10带动齿轮一11沿染料筒4中心线旋转，齿轮一11旋转的同时与齿轮二15通过齿啮合且齿轮二15在升降杆16、限位柱17的限制下只能进行上下方向的移动，故齿轮一11绕染料筒4中心线转动的同时绕连接杆10转动，齿轮一11转动的同时带动搅拌轴13、搅拌叶片14转动，搅动染料筒4内侧的物料，让物料与染料充分均匀接触；在染料完成后，启动电动伸缩杆9带动染料筒4上升，与此同时旋转装置19带动染料筒4转动，能够将物料表面多余的染料甩出，方便工作人员取用物料；通过出料阀门21、出料导管22、过滤箱23、收集腔24、各部件的相互配合，能够将废弃的染料过滤后收集入收集腔24内，方便工作人员统一处理，通过除臭装置25减少废弃染料中的臭味，减轻对工作人员的伤害。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。