一种锦纶丝染色烘干装置的制作方法

本实用新型属于锦纶丝染色烘干技术领域，特别是涉及一种锦纶丝染色烘干装置。

背景技术：

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，纺织染色有两种方式，一是将丝线编织成布匹进行染色，另一种是直接对丝线进行染色，一般而言，直接对丝线染色，其效果更佳，这样编织出的布匹色彩更均匀。

现有的丝线染色装置主要是静态沁入染色，其染色效率较低，颜料浪费比较严重；现有的烘干设备是直接烘干丝线卷，使丝线卷内外干燥成度不一，很难得到良好的干燥效果，造成丝线卷的烘干品质不高，烘干效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锦纶丝染色烘干装置，通过在染色箱内部设置的第一组合辊和第二组合辊，使锦纶丝通过第一组合辊和第二组合辊完全浸入染液中，在染色箱内设置的加热装置，可以对染液进行加热，从而加快了染液浸入锦纶丝的速度，提高了染色效率，设置在染色箱顶部的组合辊能将浸在锦纶丝上多余的染液挤压掉，从而降低了烘干装置的负担，减少了染液的浪费；

染色后锦纶丝进入烘干箱，热风机吹出热风通过横管到达出风口，出风口吹出的热风将被传输辊分开的锦纶丝吹干，进而提高了烘干的效率，解决了现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种锦纶丝染色烘干装置，包括底座，底座的上侧安装有染色箱，染色箱内部的底侧转动连接有第一组合辊和第二组合辊，染色箱的内壁安装有两个加热装置，加热装置的内部安装有加热管，染色箱上侧的一端安装有第三组合辊；

染色箱的一侧设置有烘干箱，烘干箱内部设有两支架，两支架之间设置有多个横管，横管的上侧安装有热风机，横管的下侧连接有出风管，支架的两端均安装有传输辊。

可选的，底座的上侧安装有两侧板，两侧板的上方安装有横板，横板的下侧安装有电机，电机的输出端转动配合有转柱。

可选的，烘干箱的侧面设置有透明窗口。

可选的，第一组合辊、第二组合辊、传输辊、第三组合辊均包括两安装板，两安装板之间转动配合有两辊轴。

可选的，第一组合辊、第二组合辊、传输辊表面均开设有限位槽，第三组合辊的周侧为光滑面。

可选的，加热装置位于第一组合辊与第二组合辊之间。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在染色箱内部设置的第一组合辊和第二组合辊，使锦纶丝通过第一组合辊和第二组合辊完全浸入染液中，在染色箱内设置的加热装置，可以对染液进行加热，从而加快了染液浸入锦纶丝的速度，提高了染色效率，设置在染色箱顶部的组合辊能将浸在锦纶丝上多余的染液挤压掉，从而降低了烘干装置的负担，减少了染液的浪费；

染色后锦纶丝进入烘干箱，热风机吹出热风通过横管到达出风口，出风口吹出的热风将被传输辊分开的锦纶丝吹干，进而提高了烘干的效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的左视立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的烘干机内部立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的加热装置剖面结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的右视立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种锦纶丝染色烘干装置，包括底座1，底座1的上侧安装有染色箱2，染色箱2内部的底侧转动连接有第一组合辊4和第二组合辊6，染色箱2的内壁安装有两个加热装置5，加热装置5的内部安装有加热管501，染色箱2上侧的一端安装有第三组合辊7；

染色箱2的一侧设置有烘干箱3，烘干箱3内部设有两支架13，两支架13之间设置有多个横管14，横管14的上侧安装有热风机12，横管14的下侧连接有出风管15，支架13的两端均安装有传输辊19。

本实施例一个方面的应用为：在使用时，先将锦纶丝由第一组合辊4内穿过，使其经过两个加热装置5之间，然后由第二组合辊6内部穿过，最后经过第三组合辊7内穿出，从而将锦纶丝完全浸在染液中，锦纶丝从染色箱2出来后通过传输辊19下侧进入烘干箱3，在烘干箱3中热风机12吹出的热风通过横管14到达出风口15，进而将被传输辊分开的锦纶丝吹干，放置在转柱11上的收卷筒，在电机18的带动下将烘干的锦纶丝收卷起来。需要注意的是，本申请中所涉及的均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过在染色箱2内部设置的第一组合辊4和第二组合辊6，使锦纶丝通过第一组合辊6和第二组合辊6完全浸入染液中，在染色箱2内设置的加热装置5，可以对染液进行加热，从而加快了染液浸入锦纶丝的速度，提高了染色效率，设置在染色箱2顶部的组合辊7能将浸在锦纶丝上多余的染液挤压掉，从而降低了烘干装置的负担，减少了染液的浪费；

染色后锦纶丝进入烘干箱3，热风机12吹出热风通过横管14到达出风管15，出风管15吹出的热风将被传输辊19分开的锦纶丝吹干，进而提高了烘干的效率。

在本实施例的一个方面中，底座1的上侧安装有两侧板9，两侧板9的上方安装有横板16，横板16的下侧安装有电机18，电机18的输出端转动配合有转柱11。

在本实施例的一个方面中，烘干箱3的侧面设置有透明窗口10，便于观察烘干箱3中锦纶丝的烘干效果。

在本实施例的一个方面中，第一组合辊4、第二组合辊6、传输辊19、第三组合辊7均包括两安装板，两安装板之间转动配合有两辊轴。

在本实施例的一个方面中，第一组合辊4、第二组合辊6、传输辊19表面均开设有限位槽，可以将锦纶丝分开，便于染色和烘干，第三组合辊7的周侧为光滑面，能将附着在锦纶丝上的染液挤压掉，减少染液浪费。

在本实施例的一个方面中，加热装置5位于第一组合辊4与第二组合辊6之间。

上述实施例可以相互结合。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。