一种高密型防水透湿细纹布生产用除皱设备的制作方法

本实用新型涉及细纹布生产技术领域，尤其涉及一种高密型防水透湿细纹布生产用除皱设备。

背景技术：

纺织生产和纺织科学，解决纺织生产实践问题的方法和技艺就是纺织技术。而人们在此基础上所掌握的基本规律的体系则构成纺织科学，布料是由天然纤维、化学纤维等编织而成，在制作完成后，布料表面会粘附有浮毛。在布匹出厂前，需要对布匹表面褶皱进行除皱处理。由于褶皱出现较多，并且位置分散，机器除皱存在遗落，清除不彻底。因此目前除皱大多是靠人工操作，效率低，部分布料的表面会占有一些杂质，不经过处理容易造成布料不美观和质量问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高密型防水透湿细纹布生产用除皱设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高密型防水透湿细纹布生产用除皱设备，包括支撑板，所述支撑板的两端均焊接有两根转动杆，且支撑板的中心处焊接有保护壳，所述保护壳内部两侧均焊接有两根固定杆，且位于两根固定杆之间的支撑板顶部两侧焊接有支撑杆，靠近所述支撑杆的一侧焊接有安装杆，两个所述固定杆的顶部焊接有平台，且转两根转动杆的顶部搭接有辊轮，所述支撑杆的顶部转动连接有加热辊轮，且安装杆的顶部安装有风机，所述风机的进气端连接有进气管，且进气管的另一端连接有条形吸头，所述风机的出气端连接有过滤盒，所述支撑板的底部两侧均焊接有支撑腿。

优选的，所述保护壳位于转动杆的两侧均开设有进出口，且进出口的顶部固定有橡胶档条。

优选的，所述两根辊轮的两端均套接有轴承，且转动杆的顶部开设有契合于轴承的凹槽，所述轴承搭接在凹槽中，所述两根辊轮相同一侧均套接有皮带轮，且其中一个辊筒的一端连接有电机，所述两个辊轮通过皮带连接。

优选的，所述安装杆的顶部焊接有安装板，且风机安装在安装板的顶部，所述过滤盒设置在保护壳的顶部，且风机的出风口通过管道与过滤盒连接。

优选的，所述平台的两端作弧形处理，且平台的表面光滑。

优选的，所述支撑板上的电机和加热辊轮通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过平台、辊轮、加热滚轮、风机、进气管、条形吸头、过滤盒、保护壳和橡胶档条，实现一个辊轮中套上卷好的布料，布料穿过平台、加热辊轮和风机的进气管和条形吸头，之后卷绕在另一个辊筒中，加热辊筒和平台对布料加热后除皱，在通过风机将布料表面的其他物质吸附掉，并通过过滤盒收集起来，实现对布料的除皱和除杂质，相比于传统方式的人工处理，有利于提高工作效率，有利于降低人员压力，有利于提高布料的洁净度，提升布料的美观度；

2、通过支撑板、转动杆、固定杆、支撑杆、安装杆、支撑腿和电机实现支撑板顶部焊接的转动杆、固定杆、支撑杆和安装杆支撑所有零件，支撑腿为支撑板提供支撑力，电机带动一个辊轮转动，皮带轮和皮带传动连接，相比于传统方式，有利于提升装置的稳定性，条形档条和保护壳防止外界的杂质进入内部。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高密型防水透湿细纹布生产用除皱设备的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高密型防水透湿细纹布生产用除皱设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高密型防水透湿细纹布生产用除皱设备的俯视结构示意图。

图中：1支撑板、2转动杆、3固定杆、4支撑杆、5安装杆、6平台、7辊轮、8加热滚轮、9风机、10进气管、11条形吸头、12过滤盒、13保护壳、14橡胶档条、15支撑腿、16电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高密型防水透湿细纹布生产用除皱设备，包括支撑板1，所述支撑板1的两端均焊接有两根转动杆2，且支撑板1的中心处焊接有保护壳13，所述保护壳13内部两侧均焊接有两根固定杆3，且位于两根固定杆3之间的支撑板1顶部两侧焊接有支撑杆4，靠近所述支撑杆4的一侧焊接有安装杆5，两个所述固定杆3的顶部焊接有平台6，且转两根转动杆2的顶部搭接有辊轮7，所述平台6的两端作弧形处理，且平台6的表面光滑，所述支撑杆4的顶部转动连接有加热辊轮8，且安装杆5的顶部安装有风机9，所述风机9的进气端连接有进气管10，且进气管10的另一端连接有条形吸头11，所述风机9的出气端连接有过滤盒12，所述支撑板1的底部两侧均焊接有支撑腿15，通过支撑板1、转动杆2、固定杆3、支撑杆4、安装杆5、支撑腿15和电机16实现支撑板1顶部焊接的转动杆2、固定杆3、支撑杆4和安装杆5支撑所有零件，支撑腿15为支撑板1提供支撑力，电机16带动一个辊轮7转动，皮带轮和皮带传动连接，完成除皱，相比于传统方式，有利于提升装置的稳定性，条形档条和保护壳防止外界的杂质进入内部，所述安装杆5的顶部焊接有安装板，且风机9安装在安装板的顶部，所述过滤盒12设置在保护壳13的顶部，且风机9的出风口通过管道与过滤盒12连接，所述保护壳13位于转动杆2的两侧均开设有进出口，且进出口的顶部固定有橡胶档条14，所述两根辊轮7的两端均套接有轴承，且转动杆2的顶部开设有契合于轴承的凹槽，所述轴承搭接在凹槽中，所述两根辊轮7相同一侧均套接有皮带轮，且其中一个辊筒的一端连接有电机16，所述两个辊轮7通过皮带连接，所述支撑板1上的电机16和加热辊轮8通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源，通过平台6、辊轮7、加热滚轮8、风机9、进气管10、条形吸头11、过滤盒12、保护壳13和橡胶档条14，实现一个辊轮7中套上卷好的布料，布料穿过平台、加热辊轮8和风机9的进气管10和条形吸头11，之后卷绕在另一个辊筒7中，加热辊筒8和平台6对布料加热后除皱，在通过风机9将布料表面的其他物质吸附掉，并通过过滤盒12收集起来，实现对布料的除皱和除杂质，相比于传统方式的人工处理，有利于提高工作效率，有利于降低人员压力，有利于提高布料的洁净度，提升布料的美观度。

工作原理：通过平台6、辊轮7、加热滚轮8、风机9、进气管10、条形吸头11、过滤盒12、保护壳13和橡胶档条14，实现一个辊轮7中套上卷好的布料，布料穿过平台、加热辊轮8和风机9的进气管10和条形吸头11，之后卷绕在另一个辊筒7中，加热辊筒8和平台6对布料加热后除皱，在通过风机9将布料表面的其他物质吸附掉，并通过过滤盒12收集起来，实现对布料的除皱和除杂质，通过支撑板1、转动杆2、固定杆3、支撑杆4、安装杆5、支撑腿15和电机16实现支撑板1顶部焊接的转动杆2、固定杆3、支撑杆4和安装杆5支撑所有零件，支撑腿15为支撑板1提供支撑力，电机16带动一个辊轮7转动，皮带轮和皮带传动连接，完成除皱。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。