一种钩编机中纱线的切割装置的制作方法

本实用新型涉及到钩编机，尤其涉及到一种钩编机中纱线的切割装置。

背景技术：

钩编机是一种生产羽毛纱、蜈蚣纱、带子纱等花色纱线的专业设备。纺制普通的羽毛纱，首先是纬纱和经纱编织成布状的连体纱，然后由切割装置切割纬纱、形成羽毛纱状的纱线。如图1所示，传统钩编机中纱线的切割装置，其结构通常包括：机架(属于本领域的惯常技术，图中未出示)、以及设置在机架上的针床9和刀架11，所述的刀架11上在连体纱中两两相邻的经线之间设置有刀片10，所述的床针9上设置有与所述的刀片10相配合的连体纱导引板14，连体纱导引板14上开设有与连体纱中的经线一一对应的经线上导引槽，连体纱导引板14的底部在连体纱中两两相邻的经线之间分别开设有用于安置刀片10的刀槽，所述的刀片10一一对应地从相应的刀槽中穿出。该切割装置中，仅通过连体纱导引板14来导引经线，在实际使用过程中，并不能很好地定位连体纱的位置，使得切割得到的纱线羽毛长度不一致，影响了成纱的质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以更加精准地定位连体纱位置的钩编机中纱线的切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种钩编机中纱线的切割装置，包括：机架、以及设置在机架上的针床和刀架，所述的刀架上在连体纱中两两相邻的经线之间设置有刀片，所述的床针上设置有与所述的刀片相配合的连体纱导引板，连体纱导引板上开设有与连体纱中的经线一一对应的经线上导引槽，连体纱导引板的底部在连体纱中两两相邻的经线之间分别开设有用于安置刀片的刀槽，所述的刀片一一对应地从相应的刀槽中穿出，连体纱导引板的下方还设置有与所述连体纱导引板相对应的成型纱导引板，成型纱导引板上设置有与所述的经线上导引槽一一对应的经线下导引槽。

作为一种优选方案，在所述的一种钩编机中纱线的切割装置中，所述的刀槽居中布置在相应的两个经线上导引槽之间，刀片居中布置在刀槽中。

作为一种优选方案，在所述的一种钩编机中纱线的切割装置中，所述的刀槽向下开口。

作为一种优选方案，在所述的一种钩编机中纱线的切割装置中，所述成型纱导引板的两端分别通过垫块与连体纱导引板相连，具体设置方式为：所述的成型纱导引板和垫块上分别开设有相对应的安装孔，所述的连体纱导引板上开设有与所述的固定安装孔相对应的安装螺纹孔，安装螺钉依次穿设在成型纱导引板和垫块上的安装孔、以及连体纱导引板上的安装螺纹孔中。

作为一种优选方案，在所述的一种钩编机中纱线的切割装置中，所述连体纱导引板的中部设置有导引凸台，所述的经线上导引槽开设在导引凸台上。

作为一种优选方案，在所述的一种钩编机中纱线的切割装置中，所述导引凸台的上、下两端分别设置有导引斜坡，所述的经线上导引槽贯穿导引凸台上、下两端的导引斜坡。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在连体纱引导板的下方加装了成型纱导引板，使得连体纱在经过刀片时的位置更加精准，这样切割得到的纱线羽毛长度一致，保证了成纱的质量。

附图说明

图1是背景技术中所述钩编机中纱线的切割装置。

图2是本实用新型所述钩编机中纱线的切割装置。

图3是图1中右视方向的局部放大结构示意图。

图1至图3中的附图标记为：1、经纱针板，2、经纱针，3、经纱，4、纬纱针板，5、纬纱针，6、纬纱，7、舌针，8、钩针板，9、针床，10、刀片，11刀架，12、收卷轮，14、连体纱导引板，140、导引凸台，141、经线上导引槽，142、刀槽，143、安装螺纹孔，15、成型纱导引板，151、经线下导引槽，16、垫块，18、连体纱，181、经线，182、纬纱，19、成纱。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型所述的一种钩编机中纱线的切割装置的详细实施方案。

如图2和图3所示，本实用新型所述的钩编机中纱线的切割装置，包括：机架、以及设置在机架上的针床9和刀架11(机架属于本领域的惯常技术，图中未出示)，刀架11上在连体纱18中两两相邻的经线181之间设置有刀片10，所述的床针9上设置有与刀片10相配合的连体纱导引板14，所述连体纱导引板14的中部设置有导引凸台140，导引凸台140的上、下两端分别设置有导引斜坡，导引凸台140上开设与连体纱18中的经线181一一对应的经线上导引槽141，经线上导引槽141贯穿导引凸台140上、下两端的导引斜坡；所述连体纱导引板14的底部在两两相邻的经线上导引槽141之间分别居中开设有用于安置刀片10的刀槽142，刀槽142向下开口，而且，所述的刀片10一一对应地居中布置在相应的刀槽142中并穿出，所述连体纱导引板14的下方通过置于连体纱导引板14底部两端上的垫块16设置有与所述连体纱导引板14相对应的成型纱导引板15，具体设置方式为：所述的成型纱导引板15和垫块16上分别开设有相对应的安装孔，所述的连体纱导引板14上开设有与所述的安装孔相对应的安装螺纹孔143，安装螺钉依次穿设在成型纱导引板15和垫块16上的安装孔、以及连体纱导引板14上的安装螺纹孔143中；所述的成型纱导引板15上设置有与所述的经线上导引槽141一一对应的经线下导引槽151。

实际应用时，机架上在所述的成型纱导引板15的下方设置有用于收卷成型纱线即成纱19的一对收卷轮12。

本实用新型的工作原理为：首先，经纱3和纬纱6经过经纱针板1上的经纱针3、纬纱针板4上的纬纱针5、以及钩针板8上的舌针7的相互配合编织成布状的连体纱18，连体纱18在经过刀片10时，刀片10切割连体纱18中的纬纱182、形成羽毛纱状的成型纱线即成纱19，成纱19由一对收卷轮12进行收卷。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本实用新型的权利要求范围内。

技术特征：

1.一种钩编机中纱线的切割装置，包括：机架、以及设置在机架上的针床和刀架，所述的刀架上在连体纱中两两相邻的经线之间设置有刀片，所述的针床上设置有与所述的刀片相配合的连体纱导引板，连体纱导引板上开设有与连体纱中的经线一一对应的经线上导引槽，连体纱导引板的底部在连体纱中两两相邻的经线之间分别开设有用于安置刀片的刀槽，所述的刀片一一对应地从相应的刀槽中穿出，其特征在于：连体纱导引板的下方还设置有与所述连体纱导引板相对应的成型纱导引板，成型纱导引板上设置有与所述的经线上导引槽一一对应的经线下导引槽。

2.根据权利要求1所述的一种钩编机中纱线的切割装置，其特征在于：所述的刀槽居中布置在相应的两个经线上导引槽之间，刀片居中布置在刀槽中。

3.根据权利要求1所述的一种钩编机中纱线的切割装置，其特征在于：所述的刀槽向下开口。

4.根据权利要求1所述的一种钩编机中纱线的切割装置，其特征在于：所述成型纱导引板的两端分别通过垫块与连体纱导引板相连，具体设置方式为：所述的成型纱导引板和垫块上分别开设有相对应的安装孔，所述的连体纱导引板上开设有与所述的固定安装孔相对应的安装螺纹孔，安装螺钉依次穿设在成型纱导引板和垫块上的安装孔、以及连体纱导引板上的安装螺纹孔中。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种钩编机中纱线的切割装置，其特征在于：所述连体纱导引板的中部设置有导引凸台，所述的经线上导引槽开设在导引凸台上。

6.如权利要求5所述的一种钩编机中纱线的切割装置，其特征在于：所述导引凸台的上、下两端分别设置有导引斜坡，所述的经线上导引槽贯穿导引凸台上、下两端的导引斜坡。

技术总结
本实用新型公开了一种可以更加精准地定位连体纱位置的钩编机中纱线的切割装置，包括：机架、以及设置在机架上的针床和刀架，所述的刀架上在连体纱中两两相邻的经线之间设置有刀片，所述的针床上设置有与所述的刀片相配合的连体纱导引板，连体纱导引板上开设有与连体纱中的经线一一对应的经线上导引槽，连体纱导引板的底部在连体纱中两两相邻的经线之间分别开设有用于安置刀片的刀槽，所述的刀片一一对应地从相应的刀槽中穿出，连体纱导引板的下方还设置有与所述连体纱导引板相对应的成型纱导引板，成型纱导引板上开设有与所述的经线上导引槽一一对应的经线下导引槽。本实用新型所述的切割装置可广泛地应用于各种钩编机中。

技术研发人员：周卫东;陆建华;李能;陈宇宙
受保护的技术使用者：江苏薪泽奇机械股份有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021.07.27