一种无纺布分切机的制作方法

本实用新型属于布料分切相关技术领域，具体涉及一种无纺布分切机。

背景技术：

无纺布分切机是一种将宽幅无纺布、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。无纺布分切机主要的运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带(无纺布、绝缘材料、云母带、薄膜等)的分切。

现有的无纺布分切机技术存在以下问题：传统无纺布分切机的刀头不易调节，不能够根据不同厚度及材质到刀头的朝向进行调节，因此刀头的磨损较快，需要经常更换，给厂家带来一定的经济损失，同时刀头在更换时也较为麻烦，影响加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无纺布分切机，以解决上述背景技术中提出的刀头朝向不易调节刀头磨损较快与刀头不易更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布分切机，包括分切机座和两个轴承支座，两个所述轴承支座固定安装在分切机座的左右两侧上端面上，两个所述轴承支座对向内壁之间转动连接有传导辊，所述传导辊上侧的两个轴承支座对向内壁之间转动连接有上压辊，所述上压辊上等距装设有四个切刀固定组件，所述分切机座的前端内壁上转动连接有布料卷绕辊，所述分切机座的后端内壁上转动连接有两个收卷辊，所述收卷辊的一端固定连接有皮带轮。

优选的，所述切刀固定组件包括安装环、外翘板、活动夹块，所述安装环由活动环与两个固定环组成，所述活动环转动环套在上压辊上，两个所述固定环包夹在活动环的两侧并焊接固定于上压辊上，所述外翘板与两个固定环固定连接，所述活动夹块与活动环固定连接。

优选的，所述外翘板中嵌设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的内侧一端抵在活动夹块上。

优选的，所述外翘板与活动夹块之间设置有伸展弹簧，所述伸展弹簧的两端弹性连接有弹簧绕杆。

优选的，所述活动夹块的下端固定连接有滑动卡座，所述滑动卡座中滑动插接有分切刀头。

优选的，所述滑动卡座的后端面转动连接有定位挡杆。

与现有无纺布分切机技术相比，本实用新型提供了一种无纺布分切机，具备以下有益效果：

本实用新型通过对传统无纺布分切机上的刀头安装形式进行改进，能够通过转动蝶形螺栓，利用蝶形螺栓与螺纹套筒的螺纹关系，使蝶形螺栓能够抵着活动夹块进行转动，同时在伸展弹簧的弹力拉动下对分切刀头的刀头朝向进行精确调节，适应于各种厚度与材质的布料分切，分切刀头与滑动卡座采用滑动插接的方式，方便刀头的快速安装和拆卸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种无纺布分切机结构示意图；

图2为本实用新型提出的图1中a处结构示意图；

图3为本实用新型提出的切刀固定组件侧视结构示意图；

图中：1、分切机座；2、布料卷绕辊；3、切刀固定组件；4、轴承支座；5、上压辊；6、传导辊；7、皮带轮；8、收卷辊；9、安装环；10、外翘板；11、蝶形螺栓；12、活动夹块；13、定位挡杆；14、滑动卡座；15、分切刀头；16、伸展弹簧；17、弹簧绕杆；18、螺纹套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布分切机，包括分切机座1和两个轴承支座4，两个轴承支座4固定安装在分切机座1的左右两侧上端面上，两个轴承支座4对向内壁之间转动连接有传导辊6，传导辊6上侧的两个轴承支座4对向内壁之间转动连接有上压辊5，上压辊5上等距装设有四个切刀固定组件3，切刀固定组件3包括安装环9、外翘板10、活动夹块12，安装环9由活动环与两个固定环组成，活动环转动环套在上压辊5上，两个固定环包夹在活动环的两侧并焊接固定于上压辊5上，外翘板10与两个固定环固定连接，活动夹块12与活动环固定连接，通过两个固定环对活动环进行包夹限位，同时使得活动夹块12能够绕着上压辊5进行转动，从而调整分切刀头15的刀向，外翘板10中嵌设有螺纹套筒18，螺纹套筒18的内部螺纹连接有蝶形螺栓11，蝶形螺栓11的内侧一端抵在活动夹块12上，通过蝶形螺栓11与螺纹套筒18的螺纹关系，使得在转动蝶形螺栓11时，蝶形螺栓11能够抵着活动夹块12进行转动。

一种无纺布分切机，包括外翘板10与活动夹块12，外翘板10与活动夹块12之间设置有伸展弹簧16，伸展弹簧16的两端弹性连接有弹簧绕杆17，通过伸展弹簧16将活动夹块12与外翘板10中之间形成弹性连接关系，在自然状态下，活动夹块12受到伸展弹簧16的弹力作用而趋向于向内侧靠拢，从而配合蝶形螺栓11对分切刀头15的角度进行调整，分切机座1的前端内壁上转动连接有布料卷绕辊2，分切机座1的后端内壁上转动连接有两个收卷辊8，收卷辊8的一端固定连接有皮带轮7。

一种无纺布分切机，包括活动夹块12，活动夹块12的下端固定连接有滑动卡座14，滑动卡座14中滑动插接有分切刀头15，方便分切刀头15的快速安装与拆卸，滑动卡座14的后端面转动连接有定位挡杆13，通过定位挡杆13对分切刀头15进行阻挡限定，防止分切刀头15滑出滑动卡座14影响分切效果，同时能够通过转动定位挡杆13而将分切刀头15取出，进行更换。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型将布料固定在设备出料端的收卷辊8上，然后通过收卷辊8拉动布料向后输送并通过分切刀头15将它们切成几块，然后分切后的布片交错引导到两个收卷辊8上卷绕，从而进行收卷，分切刀头15在安装时，可将分切刀头15滑动插接于滑动卡座14中，然后通过转动定位挡杆13对分切刀头15进行阻挡限定，防止分切刀头15滑出滑动卡座14影响分切效果，然后对分切刀头15进行角度调节，通过转动蝶形螺栓11，由于蝶形螺栓11与螺纹套筒18的螺纹关系，使得蝶形螺栓11能够抵着活动夹块12进行转动，同时在伸展弹簧16的弹力拉动下对分切刀头15的刀头朝向进行精确调节，适应于各种厚度与材质的布料分切。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种无纺布分切机，包括分切机座(1)和两个轴承支座(4)，其特征在于：两个所述轴承支座(4)固定安装在分切机座(1)的左右两侧上端面上，两个所述轴承支座(4)对向内壁之间转动连接有传导辊(6)，所述传导辊(6)上侧的两个轴承支座(4)对向内壁之间转动连接有上压辊(5)，所述上压辊(5)上等距装设有四个切刀固定组件(3)，所述分切机座(1)的前端内壁上转动连接有布料卷绕辊(2)，所述分切机座(1)的后端内壁上转动连接有两个收卷辊(8)，所述收卷辊(8)的一端固定连接有皮带轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述切刀固定组件(3)包括安装环(9)、外翘板(10)、活动夹块(12)，所述安装环(9)由活动环与两个固定环组成，所述活动环转动环套在上压辊(5)上，两个所述固定环包夹在活动环的两侧并焊接固定于上压辊(5)上，所述外翘板(10)与两个固定环固定连接，所述活动夹块(12)与活动环固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述外翘板(10)中嵌设有螺纹套筒(18)，所述螺纹套筒(18)的内部螺纹连接有蝶形螺栓(11)，所述蝶形螺栓(11)的内侧一端抵在活动夹块(12)上。

4.根据权利要求2所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述外翘板(10)与活动夹块(12)之间设置有伸展弹簧(16)，所述伸展弹簧(16)的两端弹性连接有弹簧绕杆(17)。

5.根据权利要求2所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述活动夹块(12)的下端固定连接有滑动卡座(14)，所述滑动卡座(14)中滑动插接有分切刀头(15)。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述滑动卡座(14)的后端面转动连接有定位挡杆(13)。

技术总结
本实用新型公开一种无纺布分切机，包括分切机座和两个轴承支座，两个所述轴承支座固定安装在分切机座的左右两侧上端面上，两个所述轴承支座对向内壁之间转动连接有传导辊，所述传导辊上侧的两个轴承支座对向内壁之间转动连接有上压辊，所述上压辊上等距装设有四个切刀固定组件，所述分切机座的前端内壁上转动连接有布料卷绕辊，通过对传统无纺布分切机上的刀头安装形式进行改进，能够通过转动蝶形螺栓，利用蝶形螺栓与螺纹套筒的螺纹关系，使蝶形螺栓能够抵着活动夹块进行转动，同时在伸展弹簧的弹力拉动下对分切刀头进行精确调节，适应于各种厚度与材质的布料分切，分切刀头与滑动卡座采用滑动插接的方式，方便刀头的快速安装和拆卸。

技术研发人员：潘暐
受保护的技术使用者：上海文房实业有限公司
技术研发日：2020.12.05
技术公布日：2021.07.27