一种有机棉混纺针织面料生产装置的制作方法

本实用新型涉及面料生产设备技术领域，具体为一种有机棉混纺针织面料生产装置。

背景技术：

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，目前面料生产的过程中，需要清理面料上的棉絮、切割面料，但是以上的装置过程都是独立存在的，并不能完成清理棉絮与自动切割面料的目的。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机棉混纺针织面料生产装置，具备完成清理棉絮与自动切割面料的优点，解决了装置不能完成清理棉絮与自动切割面料的的问题。

(二)技术方案

为实现上述完成清理棉絮与自动切割面料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机棉混纺针织面料生产装置，包括工作台，所述工作台的内部顶部转动连接有定位轮，所述工作台的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴正面固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外表面螺纹连接有螺纹块一，所述螺纹块一的底部固定连接有清洁板一，且清洁板一的右侧与清洁刷相接触，所述螺纹杆一的右侧固定连接有连接板，所述连接板远离螺纹杆一的一侧固定连接有切割刀，且切割刀的顶部与工作台的内部滑动连接，所述螺纹杆一的外表面固定连接有转轮一，所述转轮一的外表面转动连接有连接带，所述连接带的底部转动连接有转轮二，所述转轮二的内部固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外表面螺纹连接有螺纹块二，且螺纹块二的外表面与工作台的内部滑动连接，所述螺纹块二的顶部固定连接有清洁板二，所述工作台的内部固定连接有清洁刷，所述工作台的内部转动连接有熨斗轮，且清洁板二的右侧与清洁刷相接触，所述工作台的内部转动连接有十字固定杆，所述十字固定杆的外表面插接有滚筒，所述滚筒的内部插接有螺纹固定架，所述螺纹固定架的内部螺纹连接有螺纹杆三，所述螺纹固定架的内部滑动连接有限位杆，所述螺纹杆三的外表面转动连接有转座，且转座的外表面与工作台转动连接。

优选的，所述切割刀位于面料缠绕最大的直径。

优选的，所述螺纹固定架的形状呈弧形。

优选的，所述螺纹杆三的外表面顶部的螺纹与底部的螺纹相反。

优选的，所述十字固定杆的高度大于清洁刷的高度。

优选的，所述定位轮、清洁刷、熨斗轮处于同一水平面上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种有机棉混纺针织面料生产装置，具备以下有益效果：

1、该有机棉混纺针织面料生产装置，通过滚筒转动缠绕棉布，棉布通过清洁刷清理棉絮，同时电机带动螺纹杆一转动，螺纹杆一转动带动螺纹块一运动，螺纹块一运动通过连接板带动切割刀运动，同时螺纹杆一转动通过转轮一、连接带、转轮二转动带动螺纹杆二转动，螺纹杆二转动带动螺纹块二运动，螺纹块二与螺纹块一同时运动分别带动清洁板二、清洁板一运动，清洁板二、清洁板一运动清理掉清洁刷阻挡的棉絮，然后将清洁刷清理出来的棉絮推出，从而完成对棉絮清理，当滚筒缠绕的棉布完成后，棉布到达切割刀的高度，然后由于螺纹块一通过连接板带动切割刀连续运动切割面料，从而到达了完成对棉絮的清理与自动切割棉布的效果。

2、该有机棉混纺针织面料生产装置，通过将滚筒使十字固定杆插入内部，然后转动螺纹杆三带动螺纹固定架向下运动，螺纹固定架向下运动插入滚筒的内部，完成对滚筒的固定，从而完成便于固定或拆卸滚筒的目的，通过使棉布通过清洁刷后，然后清洁刷通过熨斗轮同时带动熨斗轮转动，熨斗轮转动使棉布均匀的受热，使棉布熨烫效果增加的目的。

附图说明

图1为本实用新型正面内部结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左侧结构示意图；

图4为本实用新型滚筒结构示意图。

图中：1-工作台、2-定位轮、3-电机、4-螺纹杆一、5-螺纹块一、6-清洁板一、7-连接板、8-切割刀、9-转轮一、10-连接带、11-转轮二、12-螺纹杆二、13-螺纹块二、14-清洁板二、15-清洁刷、16-熨斗轮、17-十字固定杆、18-滚筒、19-螺纹固定架、20-螺纹杆三、21-限位杆、22-转座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种有机棉混纺针织面料生产装置，包括工作台1，工作台1的内部顶部转动连接有定位轮2，工作台1的顶部固定连接有电机3，电机3的输出轴正面固定连接有螺纹杆一4，螺纹杆一4的外表面螺纹连接有螺纹块一5，螺纹块一5的底部固定连接有清洁板一6，且清洁板一6的右侧与清洁刷15相接触，螺纹杆一4的右侧固定连接有连接板7，连接板7远离螺纹杆一4的一侧固定连接有切割刀8，且切割刀8的顶部与工作台1的内部滑动连接，螺纹杆一4的外表面固定连接有转轮一9，转轮一9的外表面转动连接有连接带10，连接带10的底部转动连接有转轮二11，转轮二11的内部固定连接有螺纹杆二12，螺纹杆二12的外表面螺纹连接有螺纹块二13，且螺纹块二13的外表面与工作台1的内部滑动连接，螺纹块二13的顶部固定连接有清洁板二14，工作台1的内部固定连接有清洁刷15，工作台1的内部转动连接有熨斗轮16，且清洁板二14的右侧与清洁刷15相接触，工作台1的内部转动连接有十字固定杆17，十字固定杆17的外表面插接有滚筒18，滚筒18的内部插接有螺纹固定架19，螺纹固定架19的内部螺纹连接有螺纹杆三20，螺纹固定架19的内部滑动连接有限位杆21，螺纹杆三20的外表面转动连接有转座22，且转座22的外表面与工作台1转动连接，该有机棉混纺针织面料生产装置通过滚筒18转动缠绕棉布，棉布通过清洁刷15清理棉絮，同时电机3带动螺纹杆一4转动，螺纹杆一4转动带动螺纹块一5运动，螺纹块一5运动通过连接板7带动切割刀8运动，同时螺纹杆一4转动通过转轮一9、连接带10、转轮二11转动带动螺纹杆二12转动，螺纹杆二12转动带动螺纹块二13运动，螺纹块二13与螺纹块一5同时运动分别带动清洁板二14、清洁板一6运动，清洁板二14、清洁板一6运动清理掉清洁刷15阻挡的棉絮，然后将清洁刷15清理出来的棉絮推出，从而完成对棉絮清理，当滚筒18缠绕的棉布完成后，棉布到达切割刀8的高度，然后由于螺纹块一5通过连接板7带动切割刀8连续运动切割面料，从而到达了完成对棉絮的清理与自动切割棉布的效果，该有机棉混纺针织面料生产装置通过将滚筒18使十字固定杆17插入内部，然后转动螺纹杆三20带动螺纹固定架19向下运动，螺纹固定架19向下运动插入滚筒18的内部，完成对滚筒18的固定，从而完成便于固定或拆卸滚筒18的目的，通过使棉布通过清洁刷15后，然后清洁刷15通过熨斗轮16同时带动熨斗轮16转动，熨斗轮16转动使棉布均匀的受热，使棉布熨烫效果增加的目的。

所述切割刀8位于面料缠绕最大的直径。

所述螺纹固定架19的形状呈弧形。

所述螺纹杆三20的外表面顶部的螺纹与底部的螺纹相反。

所述十字固定杆17的高度大于清洁刷15的高度。

所述定位轮2、清洁刷15、熨斗轮16处于同一水平面上。

使用时:通过将滚筒18使十字固定杆17插入内部，然后转动螺纹杆三20带动螺纹固定架19向下运动，螺纹固定架19向下运动插入滚筒18的内部，完成对滚筒18的固定，从而完成便于固定或拆卸滚筒18的目的，然后滚筒18转动缠绕棉布，棉布通过清洁刷15清理棉絮，同时电机3带动螺纹杆一4转动，螺纹杆一4转动带动螺纹块一5运动，螺纹块一5运动带动连接板7运动，连接板7运动带动切割刀8运动，同时螺纹杆一4转动带动转轮一9转动，转轮一9转动带动连接带10转动，连接带10转动带动转轮二11转动，转轮二11转动带动螺纹杆二12转动，螺纹杆二12转动带动螺纹块二13运动，螺纹块二13与螺纹块一5同时运动分别带动清洁板二14、清洁板一6运动，清洁板二14、清洁板一6运动清理掉清洁刷15阻挡的棉絮，然后将清洁刷15清理出来的棉絮推出，从而完成对棉絮清理，当滚筒18缠绕的棉布完成后，棉布到达切割刀8的高度，然后由于螺纹块一5通过连接板7带动切割刀8连续运动，切割刀8连续运动从而完成切割棉布的目的，同时棉布通过清洁刷15后，然后清洁刷15通过熨斗轮16同时带动熨斗轮16转动，熨斗轮16转动使棉布均匀的受热，使棉布熨烫效果增加的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。