一种带旋转夹具的涤纶面料染色装置的制作方法

本实用新型涉及涤纶面料染色技术领域，尤其涉及一种带旋转夹具的涤纶面料染色装置。

背景技术：

涤纶面料是一种生活中广泛使用的化纤服饰面料，被应用于制作衣物与户外用品等，如今的涤纶面料染色制作，常采用浸泡实现染色，一般只是单一的将面料置于染色剂中漂染，容易造成染色效果不均，且在完成染色后往往需要人工进行取出挂晾烘干，取出挂晾过程耗时较长，十分不便且效率较低，因此提出一种带旋转夹具的涤纶面料染色装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带旋转夹具的涤纶面料染色装置，不仅可以通过夹持装置使得漂染的面料能够充分接触染液，使得面料能够均匀的上色，且通过电热板工作，使得直接对箱内染色完成后的面料进行直接烘干，十分便捷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带旋转夹具的涤纶面料染色装置，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有四个缓冲轮，所述箱体的上端设有进料口，所述箱体的下端设有出料口，所述箱体的上端固定连接有电机，所述箱体的一侧固定连接有蓄电池，所述电机的输出端固定连接有第一旋转竖轴，所述第一旋转竖轴的下端固定连接有第一齿轮，所述箱体的内部转动连接有两个第二旋转竖轴，两个所述第二旋转竖轴上均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮相啮合，两个所述第二旋转竖轴上均固定连接有两个旋转座，两个所述旋转座上均固定连接有四个夹持装置，所述箱体的一侧设有箱门，所述箱体的底端设有电热板，所述电热板的上端固定连接有导热隔断层，两个第一旋转竖轴的下端均与导热隔断层转动连接。

优选地，所述第一齿轮为不规则齿轮。

优选地，所述夹持装置是由固定座、旋转横轴、两个移动夹共同组成，所述固定座与旋转座固定连接，所述固定座与旋转横轴转动连接，两个所述移动夹均与旋转横轴相连接，两个所述移动夹均与固定座滑动连接。

优选地，所述旋转横轴是由两个螺纹相反的螺纹杆组成，两个所述移动夹均与旋转横轴螺纹连接。

优选地，所述固定座上设有两个滑动槽，两个所述移动夹均与滑动槽滑动连接。

优选地，所述电热板通过电线与蓄电池相连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型，通过夹持装置使得漂染的面料能够充分接触染液，使得面料能够均匀的上色。

2、本实用新型，通过电机、第一旋转竖轴、第一齿轮、第二齿轮、第二旋转竖轴、旋转座，电机工作带动第一旋转竖轴的转动，使得第一齿轮带动两个第二齿轮间歇性的转动，从而使得两个第二旋转竖轴带动旋转座间歇性的转动，使得旋转座上的夹持装置间歇性的转动，从而使得能够对夹持的面料进行充分的浸染，极大的提高了染色效率。

3、本实用新型，通过蓄电池带动电热板工作，使得导热隔断层散热并对箱体内部均匀夹持的染色完成后的面料进行直接烘干，十分便捷。

综上所述，本实用新型结构合理，不仅可以通过夹持装置使得漂染的面料能够充分接触染液，使得面料能够均匀的上色，且通过电热板工作，使得直接对箱内染色完成后的面料进行直接烘干，十分便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带旋转夹具的涤纶面料染色装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带旋转夹具的涤纶面料染色装置的夹持装置的结构示意图。

图中：1箱体、2缓冲轮、3进料口、4出料口、5电机、6蓄电池、7第一旋转竖轴、8第一齿轮、9第二齿轮、10第二旋转竖轴、11旋转座、12夹持装置、13固定座、14旋转横轴、15移动夹、16箱门、17导热隔断层、18电热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种带旋转夹具的涤纶面料染色装置，包括箱体1，箱体1的下端固定连接有四个缓冲轮2，箱体1的上端设有进料口3，箱体1的下端设有出料口4，箱体1的上端固定连接有电机5，箱体1的一侧固定连接有蓄电池6，电机5的输出端固定连接有第一旋转竖轴7，第一旋转竖轴7的下端固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8为不规则齿轮，箱体1的内部转动连接有两个第二旋转竖轴10，两个第二旋转竖轴10上均固定连接有第二齿轮9，两个第二齿轮9均与第一齿轮8相啮合，两个第二旋转竖轴10上均固定连接有两个旋转座11，通过电机5工作，使得旋转座11间歇性转动，从而能够对夹持的面料进行充分的浸染，极大的提高了染色效率。

两个旋转座11上均固定连接有四个夹持装置12，夹持装置12是由固定座13、旋转横轴14、两个移动夹15共同组成，旋转横轴14是由两个螺纹相反的螺纹杆组成，两个移动夹15均与旋转横轴14螺纹连接，固定座13与旋转座11固定连接，固定座13与旋转横轴14转动连接，两个移动夹15均与旋转横轴14相连接，两个移动夹15均与固定座13滑动连接，固定座13上设有两个滑动槽，两个移动夹15均与滑动槽滑动连接，通过夹持装置12，使得漂染的面料能够充分接触染液，从而使得面料能够均匀的上色。

箱体1的一侧设有箱门16，箱体1的底端设有电热板18，电热板18通过电线与蓄电池6相连接，电热板18的上端固定连接有导热隔断层17，两个第一旋转竖轴7的下端均与导热隔断层17转动连接，通过蓄电池6带动电热板18工作，使得对箱体1内部夹持的染色完成后的面料进行直接烘干，十分便捷。

本实用新型中，首先由工作人员打开箱门16，将待浸染的面料置于箱体1内，转动位于上端的固定座13上旋转横轴14，由于两个移动夹15与旋转横轴14螺纹连接，使得旋转横轴14的转动带动两个移动夹15同时相对移动，从而使得对待浸染的面料上端进行固定夹持，重复转动位于下端的固定座13上的旋转横轴14，使得旋转横轴14的转动带动两个移动夹15同时相对移动，从而使得对待浸染的面料的下端进行固定夹持，依次重复操作，使得待浸染的面料稳定的夹持在箱体1内部，使得面料能够充分接触染液并均匀上色。

将染液通过进料口3倒入箱体1，打开电机5，电机5工作带动第一旋转竖轴7的转动，使得第一旋转竖轴7的转动带动第一齿轮8的转动，由于第一齿轮8同时与两个第二齿轮9相啮合，且第一齿轮8为不规则齿轮，使得两个第二齿轮9的间歇性转动带动两个第二旋转竖轴10的转动，且由于旋转座11固定连接在第二旋转竖轴10上，从而使得两个第二旋转竖轴10的转动带动固定座13上夹持的面料进行染色,极大的提高了染色效率。

当染色完成后，开启出料口4，使得染色流出箱体1，启动蓄电池6，使得蓄电池6工作带动电热板18工作产热，导热隔断层17(现有技术)与电热板18相抵，使得导热隔断层17(现有技术)对箱体1内部染色完成的面料进行加热烘干，从而使得不需要人工取出，可以直接进行烘干，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。