一种智能缝袜机的送线装置的制作方法

本实用新型涉及智能缝袜机送线装置技术领域，具体为一种智能缝袜机的送线装置。

背景技术：

袜子加工的机器随着科学技术的发展越来越先进了，先前的袜子加工缝纫只能依靠手工或者半自动的器械进行加工处理，现如今都是一些智能设备进行处理；

一般智能缝袜机送线装置存在的不足之处在于：一般智能缝袜机都设置有送线装置，即将收卷的线料向机体内输送，进行相关缝纫加工处理，而一般线料也是由多根单体线缠绕组合而成，也会容易发生单体线分离松散的现象，一旦在送线过程中发生如此现象，就需要停机，对线料进行整理，比较麻烦，不够便捷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能缝袜机的送线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能缝袜机的送线装置，包括支撑板，所述支撑板的左下侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的主轴端竖直固定连接有对接柱，所述对接柱上套接有卷线筒，所述卷线筒上缠绕有线料，所述支撑板右上侧固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧设置有转环，所述转环右端面上环绕开设有环形滑槽，所述支撑架滑动连接着所述环形滑槽，所述转环内圈前后平行设置有夹板，所述夹板与所述转环内圈侧壁之间水平固定连接有电动伸缩杆，并且所述线料横穿在前后平行的所述夹板之间，所述夹板上横向等距设置有滚柱，所述转环下侧位置的所述支撑板上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的主轴端固定连接有驱动齿轮，所述转环外壁上环绕固定连接有齿轮环，所述齿轮环与所述驱动齿轮啮合。

优选的，所述对接柱横截面为方形面，并且所述卷线筒内侧通孔为方形孔。

优选的，所述对接柱靠近下端位置水平固定连接有托板，所述卷线筒抵触在所述托板上。

优选的，所述支撑架采用硬钢材料制成。

优选的，所述环形滑槽内壁涂有光滑剂。

优选的，所述支撑架通过螺丝固定连接在所述支撑板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型控制电动伸缩杆进行伸长，使得前后平行的夹板将线料夹住，由于夹板上设置有竖直位置的滚柱，滚柱方便线料在夹板之间横向滑动穿过；

2、本实用新型在需要使得存在松散单线体的线料紧致缠绕在一起时，则启动第二驱动电机，使得第二驱动电机带着驱动齿轮旋转，这样驱动齿轮便通过齿轮环带着转环旋转，从而使得前后平行的夹板夹着线料进行旋转，使得组成线料的多根单线体进行缠绕，收紧在一起。

附图说明

图1为本实用新型一种智能缝袜机的送线装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种智能缝袜机的送线装置中的夹板与转环配合连接的左视结构图；

图3为本实用新型一种智能缝袜机的送线装置中的对接柱的俯视结构图。

图中：1、支撑板；2、第一驱动电机；3、对接柱；4、托板；5、卷线筒；6、线料；7、驱动齿轮；8、第二驱动电机；9、支撑架；10、环形滑槽；11、夹板；12、滚柱；13、转环；14、齿轮环；15、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能缝袜机的送线装置，包括支撑板1，支撑板1的左下侧固定连接有第一驱动电机2，第一驱动电机2的主轴端竖直向上，第一驱动电机2的主轴端竖直固定连接有对接柱3，对接柱3上套接有卷线筒5，卷线筒5上缠绕有线料6，支撑板1右上侧固定连接有支撑架9，支撑架9的左侧设置有转环13，并且转环13的中轴线处于左右走向位置，转环13右端面上环绕开设有环形滑槽10，支撑架9通过滑块滑动连接着环形滑槽10，环形滑槽10方便转环13相对支撑架9进行自转；转环13内圈前后平行设置有夹板11，夹板11与转环13内圈侧壁之间水平固定连接有电动伸缩杆15，并且线料6横穿在前后平行的夹板11之间，同时线料6末端连接在智能缝袜机缝纫端的部件上；夹板11上横向等距设置有滚柱12，并且滚柱12处于竖直位置，转环13下侧位置的支撑板1上固定连接有第二驱动电机8，第二驱动电机8的主轴端水平向左，第二驱动电机8的主轴端固定连接有驱动齿轮7，转环13外壁上环绕固定连接有齿轮环14，齿轮环14与驱动齿轮7啮合，由于一般线料6也是由多根单线体缠绕组合而成，容易存在线体缠绕不够紧，松散的现象，控制电动伸缩杆15进行伸长，使得前后平行的夹板11将线料6夹住，由于夹板11上设置有竖直位置的滚柱12，滚柱12方便线料6在夹板11之间横向滑动穿过，并且在需要使得发生单线体松散的线料6紧致缠绕在一起时，则启动第二驱动电机8，使得第二驱动电机8带着驱动齿轮7旋转，这样驱动齿轮7便通过齿轮环14带着转环13旋转，从而使得前后平行的夹板11夹着线料6进行旋转，使得组成线料6的多根单线体进行缠绕，收紧在一起。

对接柱3横截面为方形面，并且卷线筒5内侧通孔为方形孔，这样卷线筒5套在对接柱3上后，无法绕着对接柱3自转，只能随着对接柱3一起进行旋转。

对接柱3靠近下端位置水平固定连接有托板4，卷线筒5抵触在托板4上，托板4方便对卷线筒5进行支撑。

支撑架9采用硬钢材料制成，避免发生弯折。

环形滑槽10内壁涂有光滑剂，方便转环13与支撑架9之间发生相对滑动。

支撑架9通过螺丝固定连接在支撑板1上。

工作原理：该实用新型控制电动伸缩杆15进行伸长，使得前后平行的夹板11将线料6夹住，由于夹板11上设置有竖直位置的滚柱12，滚柱12方便线料6在夹板11之间横向滑动穿过，并且在需要使得存在松散单线体的线料6紧致缠绕在一起时，则启动第二驱动电机8，使得第二驱动电机8带着驱动齿轮7旋转，这样驱动齿轮7便通过齿轮环14带着转环13旋转，从而使得前后平行的夹板11夹着线料6进行旋转，使得组成线料6的多根单线体进行缠绕，收紧在一起。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种智能缝袜机的送线装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的左下侧固定连接有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的主轴端竖直固定连接有对接柱(3)，所述对接柱(3)上套接有卷线筒(5)，所述卷线筒(5)上缠绕有线料(6)，所述支撑板(1)右上侧固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的左侧设置有转环(13)，所述转环(13)右端面上环绕开设有环形滑槽(10)，所述支撑架(9)滑动连接着所述环形滑槽(10)，所述转环(13)内圈前后平行设置有夹板(11)，所述夹板(11)与所述转环(13)内圈侧壁之间水平固定连接有电动伸缩杆(15)，并且所述线料(6)横穿在前后平行的所述夹板(11)之间，所述夹板(11)上横向等距设置有滚柱(12)，所述转环(13)下侧位置的所述支撑板(1)上固定连接有第二驱动电机(8)，所述第二驱动电机(8)的主轴端固定连接有驱动齿轮(7)，所述转环(13)外壁上环绕固定连接有齿轮环(14)，所述齿轮环(14)与所述驱动齿轮(7)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种智能缝袜机的送线装置，其特征在于：所述对接柱(3)横截面为方形面，并且所述卷线筒(5)内侧通孔为方形孔。

3.根据权利要求1所述的一种智能缝袜机的送线装置，其特征在于：所述对接柱(3)靠近下端位置水平固定连接有托板(4)，所述卷线筒(5)抵触在所述托板(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种智能缝袜机的送线装置，其特征在于：所述支撑架(9)采用硬钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种智能缝袜机的送线装置，其特征在于：所述环形滑槽(10)内壁涂有光滑剂。

6.根据权利要求1所述的一种智能缝袜机的送线装置，其特征在于：所述支撑架(9)通过螺丝固定连接在所述支撑板(1)上。

技术总结
本实用新型公开了一种智能缝袜机的送线装置，包括支撑板，所述支撑板的左下侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的主轴端竖直固定连接有对接柱，所述对接柱上套接有卷线筒，所述支撑板右上侧固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧设置有转环，所述转环右端面上环绕开设有环形滑槽，所述支撑架滑动连接着所述环形滑槽，所述转环内圈前后平行设置有夹板。本实用新型在需要使得存在松散单线体的线料紧致缠绕在一起时，则启动第二驱动电机，使得第二驱动电机带着驱动齿轮旋转，这样驱动齿轮便通过齿轮环带着转环旋转，从而使得前后平行的夹板夹着线料进行旋转，使得组成线料的多根单线体进行缠绕，收紧在一起。

技术研发人员：李成日;徐彩红
受保护的技术使用者：青岛春和祥针纺有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021.08.03