一种喷气织机的纬纱切断装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种喷气织机的纬纱切断装置。

背景技术：

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，纬纱的尾部无法和经线编织在一起，在输出布料时，需要将纬纱多余的尾部切除，因此需要纬纱切断装置。

但是在实际使用时，现有的纬纱切断装置，在长时间使用后，切刀会出现钝口，不锋利，但更换不便，十分浪费时间，并且切割纬纱会产生毛絮，产生的毛絮容易缠在机器上，从而造成机器需要定时清理。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种喷气织机的纬纱切断装置，喷气织机，把纬纱推顺着导向钩推到钩子处勾住，旋转电机带动第二转轴转动，第二转轴带动转轮转动，第二转轮转动，带动外侧的推齿转动，推齿转到滑口处，顺着滑口的弧度把摆臂推动向下，从而带动切刀向下切割纬纱，抽风机通过抽风管把切刀处切割产生的毛絮吸取收集起来，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷气织机的纬纱切断装置，包括固定板，所述固定板一侧设置有切断机构；

所述切断机构包括垫板，所述垫板一侧与固定板一侧固定连接，所述垫板另一侧设置有支撑臂，所述支撑臂与垫板通过螺栓连接，所述支撑臂顶端一侧设置有静刀片，所述支撑臂顶端另一侧设置有导向钩，所述静刀片一侧设置有内六角栓，所述内六角栓贯穿静刀片、支撑臂和导向钩，所述内六角栓与静刀片、支撑臂和导向钩螺纹连接，所述固定板一侧设置有第一轴承槽，所述第一轴承槽表面固定设置有第一轴承，所述第一轴承内侧固定设置有第一转轴，所述第一转轴外侧固定设置有摆臂，所述摆臂一端设置有插槽，所述摆臂一端设置有切刀，所述切刀一端固定设置有插杆，所述插杆与插槽插接，所述摆臂一侧固定设置有螺纹栓，所述螺纹栓贯穿摆臂、插杆和插槽，所述螺纹栓与摆臂螺纹连接，所述螺纹栓与插杆螺纹连接，所述摆臂一侧设置有滑口。

在一个优选地实施方式中，所述固定板一侧固定设置有固定块，所述固定块一侧设置有限位柱，所述限位柱贯穿固定块，所述限位柱底部固定设置有第一限位块，所述限位柱顶部固定设置有第二限位块，所述限位柱外侧设置有弹簧，所述限位柱与弹簧活动套接，所述第二限位块顶部固定设置有橡胶垫。

在一个优选地实施方式中，所述固定板一侧固定设置有挡板，所述挡板一侧固定设置有抽风机，所述抽风机顶部固定设置有抽风管，所述抽风管与固定板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述摆臂顶部设置有转轮，所述转轮外侧设置有推齿，所述推齿数量设置有两个，所述转轮一侧固定设置有第二转轴。

在一个优选地实施方式中，所述固定板一侧设置有第二轴承槽，所述第二轴承槽表面固定设置有第二轴承，所述第二轴承内侧与第二转轴外侧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述挡板一侧设置有隔板，所述隔板一侧设置有第三轴承槽，所述第三轴承槽表面固定设置有第三轴承，所述第三轴承内侧与第二转轴外侧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第二转轴一端固定设置有旋转电机，所述旋转电机与隔板一侧固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置切断机构，在切割时效率更加的快，在切割时间长久后，切刀磨损变钝，通过螺纹栓从而便于更换切刀，与现有技术相比，给生产减少时间的浪费，能够有效的延长使用寿命，从而增加了工作效率，便于工作人员操作，同时在一定程度上提高了成品率；

2、通过设置抽风机和抽风管，在切割时，便于收集切割产生的毛絮，使得毛絮不会缠绕在机器部件上，使得机器不用再去隔一段时间，停机去特意清理机器上的毛絮，与现有技术相比，从而使得一定程度上提高了生产效率，减轻了工作人员的劳动，减少了毛絮的飞舞，同时给工厂环境得到一定的清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的侧面剖视图。

图4为本实用新型的切刀结构示意图。

附图标记为：1、固定板；2、垫板；3、支撑臂；4、静刀片；5、内六角栓；6、导向钩；7、第一轴承槽；8、第一轴承；9、第一转轴；10、摆臂；11、螺纹栓；12、切刀；13、插槽；14、插杆；15、滑口；16、固定块；17、限位柱；18、第一限位块；19、第二限位块；20、弹簧；21、橡胶垫；22、挡板；23、抽风机；24、抽风管；25、转轮；26、推齿；27、第二转轴；28、第二轴承槽；29、第二轴承；30、隔板；31、第三轴承槽；32、第三轴承；33、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种喷气织机的纬纱切断装置，包括固定板1，所述固定板1一侧设置有切断机构；

所述切断机构包括垫板2，所述垫板2一侧与固定板1一侧固定连接，所述垫板2另一侧设置有支撑臂3，所述支撑臂3与垫板2通过螺栓连接，所述支撑臂3顶端一侧设置有静刀片4，所述支撑臂3顶端另一侧设置有导向钩6，所述静刀片4一侧设置有内六角栓5，所述内六角栓5贯穿静刀片4、支撑臂3和导向钩6，所述内六角栓5与静刀片4、支撑臂3和导向钩6螺纹连接，所述固定板1一侧设置有第一轴承槽7，所述第一轴承槽7表面固定设置有第一轴承8，所述第一轴承8内侧固定设置有第一转轴9，所述第一转轴9外侧固定设置有摆臂10，所述摆臂10一端设置有插槽13，所述摆臂10一端设置有切刀12，所述切刀12一端固定设置有插杆14，所述插杆14与插槽13插接，所述摆臂10一侧固定设置有螺纹栓11，所述螺纹栓11贯穿摆臂10、插杆14和插槽13，所述螺纹栓11与摆臂10螺纹连接，所述螺纹栓11与插杆14螺纹连接，所述摆臂10一侧设置有滑口15。

如附图1所示，所述固定板1一侧固定设置有固定块16，所述固定块16一侧设置有限位柱17，所述限位柱17贯穿固定块16，所述限位柱17底部固定设置有第一限位块18，所述限位柱17顶部固定设置有第二限位块19，所述限位柱17外侧设置有弹簧20，所述限位柱17与弹簧20活动套接，所述第二限位块19顶部固定设置有橡胶垫21，橡胶垫21、限位柱17和弹簧20以便于对摆臂10进行限位缓冲和反弹复位。

如附图2所示，所述固定板1一侧固定设置有挡板22，所述挡板22一侧固定设置有抽风机23，所述抽风机23顶部固定设置有抽风管24，所述抽风管24与固定板1固定连接，抽风机23和抽风管24以便于对切割产生的毛絮进行收集。

如附图1所示，所述摆臂10顶部设置有转轮25，所述转轮25外侧设置有推齿26，所述推齿26数量设置有两个，所述转轮25一侧固定设置有第二转轴27，转轮25和推齿26以便于对摆臂10进行传动。

如附图3所示，所述固定板1一侧设置有第二轴承槽28，所述第二轴承槽28表面固定设置有第二轴承29，所述第二轴承29内侧与第二转轴27外侧固定连接，第二轴承29以便于对第二转轴27进行固定让其转动。

如附图3所示，所述挡板22一侧设置有隔板30，所述隔板30一侧设置有第三轴承槽31，所述第三轴承槽31表面固定设置有第三轴承32，所述第三轴承32内侧与第二转轴27外侧固定连接，第三轴承32以便于对第二转轴27进行支撑和进一步的让其自由转动。

如附图3所示，所述第二转轴27一端固定设置有旋转电机33，所述旋转电机33与隔板30一侧固定连接，旋转电机33以便于驱动第一转轴9，让第一转轴9带动转轮25上的推齿26对摆臂10推动进行切割。

本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，首先把插杆14插入插槽13内，拧紧螺纹栓11，启动旋转电机33，喷气织机，把纬纱推顺着导向钩6推到钩子处勾住，旋转电机33带动第二转轴27转动，第二转轴27带动转轮25转动，第二转轮25转动，带动外侧的推齿26转动，推齿26转到滑口15处，顺着滑口15的弧度把摆臂10推动向下，从而带动切刀12向下切割纬纱，摆臂10底部的限位柱17对支撑臂3进行限位，弹簧20对向下运动的摆臂10进行缓冲，弹簧20反弹从而顶起摆臂10，使摆臂10复位，固定柱顶部的第二限位块19从而达到对限位柱17进行限位的效果，启动抽风机23，抽风机23通过抽风管24把切刀12处切割产生的毛絮吸取收集起来，从而达到不会让毛絮缠绕在机器上的效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。