一种缝纫机用辅助装置的制作方法

本申请涉及布料制作技术领域，尤其是涉及一种缝纫机用辅助装置。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。

缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。

现有技术对底领进行缝合时，需要人工进行定位并推动底领和布条运转，以此对底领进行缝合。

针对上述中的相关技术，发明人认为在缝合底领时，单纯通过人工进行推料，容易导致底领和布料移动过程中缝合路线发生偏移。

技术实现要素：

为了减少缝合时缝合路线发生偏移的概率，本申请提供一种缝纫机用辅助装置。

本申请提供的一种缝纫机用辅助装置，采用如下的技术方案：

一种缝纫机用辅助装置，包括机架、第一支撑辊、第二支撑辊和定位组件，所述第一支撑辊和第二支撑辊转动安装在所述机架上，所述定位组件安装在机架上，且位于所述第一支撑辊和第二支撑辊之间。

通过采用上述技术方案，将底领套接在第一支撑辊和第二支撑辊上，通过缝纫机将部分布条缝合在底领上，然后使得底领和布条的连接处与定位组件相抵接，转动底领和布条，使得缝纫机对底领和布条进行缝合，从而降低缝纫机对底领和布条缝合时发生位置偏移的可能性。

可选的，所述定位组件包括安装板、第一驱动件、放置板和抵紧件，所述第一驱动件安装在所述安装板上，所述抵紧件固定在所述第一驱动件的输出轴上，所述放置板固定在机架上，所述抵紧件位于所述放置板的上表面。

通过采用上述技术方案，当底领和布条安装完毕后，驱动第一驱动件，第一驱动件推动抵紧件靠近底领和布条，并与底领和布条相抵接，以对底领和布条转动过程中起到导引作用，使得底领和布条的缝合路径保持不变。

可选的，所述抵紧件包括第一连接板、固定板和抵接板，所述固定板上沿其运动方向设置有第一腰型孔，所述第一连接板通过螺纹结构固定在第一腰型孔内，所述抵接板固定在第一连接板的上表面。

通过采用上述技术方案，松开螺纹结构，使得第一连接板沿第一腰型孔的长度方向滑移，以调节抵接板的位置，使得抵接板能够对不同尺寸的底领和布条进行缝合。

可选的，所述第一连接板的侧壁倾斜设置有夹紧板，其较高端远离所述第一连接板。

通过采用上述技术方案，夹紧板的设置，能够使得圆领和布条之间的连接更加的紧密，避免圆领和布条在转动过程中发生相对滑移。

可选的，所述放置板上设置有第二连接板，所述第二连接板上沿其轴线方向设置有第二腰型孔，所述放置板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有卡接在第二腰型孔内的第一螺丝，所述第二连接板上设置有与所述夹紧板相抵接的支撑板。

通过采用上述技术方案，松动第一螺丝，使得第二连接板能够滑动在放置板上，以此调节支撑板的位置，从而使得辅助装置能够对不同尺寸的圆领进行加工。

可选的，所述安装板上设置有带动支撑板靠近所述夹紧板的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，第二驱动件的设置，能够带动支撑板靠近夹紧板，使得夹紧板和支撑板之间具有一定的空隙，从而方便对布袋和圆领进行安装。

可选的，所述机架上设置有第三支撑辊，所述第三支撑辊位于第一支撑辊和第二支撑辊之间，且所述第三支撑辊位于第一支撑辊的斜下方。

通过采用上述技术方案，第三支撑辊的设置，能够对布袋和底领起到支撑的作用，使得布袋和底领能够稳定的转动在第一支撑辊和第二支撑辊上。

可选的，所述第三支撑辊的一端设置有连接杆，所述连接杆的另一端铰接在所述机架上。

通过采用上述技术方案，第三支撑辊铰接在机架上，使得第三支撑辊能够根据布袋和底领的尺寸调节第三支撑辊的位置，以此对不同尺寸的布袋和底领进行缝合。

可选的，所述第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊上均设置有限位环。

通过采用上述技术方案，限位环的设置，能够起到限位的作用，使得布条能够稳定的套接在第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊上，以此避免布条转动过程中发生滑动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

将底领套接在第一支撑辊和第二支撑辊上，通过缝纫机将部分布条缝合在底领上，然后使得底领和布条的连接处与定位组件相抵接，转动底领和布条，使得缝纫机对底领和布条进行缝合，从而降低缝纫机对底领和布条缝合时发生位置偏移的可能性；

当底领和布条安装完毕后，驱动第一驱动件，第一驱动件推动抵紧件靠近底领和布条，并与底领和布条相抵接，以对底领和布条转动过程中起到导引作用，使得底领和布条的缝合路径保持不变；

通过第三支撑辊的设置，能够对布袋和底领起到支撑的作用，使得布袋和底领能够稳定的转动在第一支撑辊和第二支撑辊上。

附图说明

图1是本实施例的整体示意图；

图2是本实施例中定位组件的爆炸视图；

图3是本实施例中第三支撑辊的安装结构示意图。

附图标记：1、机头；2、机座；3、传动组件；4、机架；5、第一支撑辊；6、第二支撑辊；7、定位组件；71、安装板；72、第一驱动件；73、抵紧件；731、第一连接板；732、固定板；733、抵接板；734、第一腰型孔；735、安装孔；736、第二螺丝；737、第一螺母；738、夹紧板；74、第二驱动件；75、放置板；76、支撑板；8、第二连接板；9、第二腰型孔；10、螺纹孔；11、第一螺丝；12、第三支撑辊；13、连接杆；14、开孔；15、螺杆；16、第二螺母；17、限位环。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

参照图1，现有的缝纫机包括机头1、机座2和传动组件3，机头1安装在机座2上，传动组件3安装在机头1上用于带动机头1转动。

本申请实施例公开一种缝纫机用辅助装置。参照图1，包括机架4、第一支撑辊5、第二支撑辊6和定位组件7，机架4焊接在机座2上，第一支撑辊5和第二支撑辊6转动安装在机架4上，第一支撑辊5和第二支撑辊6相平行，机头1位于第一支撑辊5和第二支撑辊6之间，定位件安装在机架4上，且位于机头1进料处。底领和布条经过定位件进行定位后，经过机头1进行缝合，能够避免机头1对底领和布条缝合时发生位置偏移。

参照图2，定位组件7包括焊接在机架4上的安装板71，安装板71的上表面与机座2的上表面相平行，安装板71的上表面固定有第一驱动件72，本实施例中第一驱动件72为气缸，第一驱动件72的输出轴上固定有抵紧件73，安装板71的下表面固定有第二驱动件74，本实施例中第二驱动件74为气缸，第二驱动件74的输出轴上固定有放置板75，放置板75的上表面固定有支撑板76，抵紧件73位于放置板75的上方。第一驱动件72推动抵紧件73朝向或远离支撑板76滑移，第二驱动件74带动支撑板76朝向或远离抵紧件73滑移。通过第一驱动件72和第二驱动件74，使得放置板75上能够留有较大的空间，便于工作人员将底领和布条安装在放置板75上，从而便于后续缝纫机进行缝合。

参照图2，抵紧件73包括第一连接板731、固定板732和抵接板733，固定板732固定在第一驱动件72的输出轴上，并沿其运动的方向开设有第一腰型孔734，第一连接板731上开设有安装孔735，安装孔735内穿设有第二螺丝736，第二螺丝736穿过第一腰型孔734，第二螺丝736上转动设置有与第一连接板731下表面相抵接的第一螺母737。通过第二螺丝736和第一螺母737使得固定板732固定在第一连接板731上。抵接板733固定在固定板732的上表面。然后，若是需要对不同尺寸布条进行缝合时，通过松开第一螺母737，并调整第二螺丝736在第一腰型孔734内的位置，从而调整抵接板733的位置，以此对布条进行抵接。

然后，在第一连接板731远离第一驱动件72的一侧固定有夹紧板738，夹紧板738呈倾斜设置，其较高端远离第一连接板731，且与支撑板76相抵接。

参照图2，支撑板76的下表面固定有第二连接板8，第二连接板8沿放置板75的运动方向开设有第二腰型孔9，放置板75上开设有螺纹孔10，螺纹孔10内转动安装有穿过第二腰型孔9的第一螺丝11。当需要微调支撑板76的位置时，松开第一螺丝11，使得第二连接板8进行滑移，以达到调整支撑板76位置的目的。

参照图3，机架4上还安装有第三支撑辊12，第三支撑辊12与第一支撑辊5相平行。底领缠绕在第一支撑辊5、第二支撑辊6和第三支撑辊12之间。第三支撑辊12能够撑开底领，使得底领能够稳定的进行滚动进行缝合，使得缝合的过程更加稳定。

然后，为了使得辅助装置能够适用于缝合不同尺寸的底领，第三支撑辊12的一端转动连接有连接杆13，连接杆13远离第三支撑辊12的一端开设有开孔14，机架4上设置有穿过开孔14的螺杆15，螺杆15上转动安装有两个第二螺母16。当需要转动第三支撑辊12时，松开第二螺母16，使得连接杆13带动第三支撑辊12转动，使得辅助装置能够对不同尺寸的底领进行支撑。

参照图1及图3，在第一支撑辊5、第二支撑辊6和第三支撑辊12上均设置有限位环17。第一支撑辊5、第二支撑辊6和第三支撑辊12上的限位环17数量均为两个，布条位于两个限位环17之间，以避免布袋与第一支撑辊5、第二支撑辊6和第三支撑辊12之间发生相对滑移。

本申请实施例一种缝纫机用辅助装置的实施原理为：将底领套接在第一支撑辊5和第二支撑辊6上，通过缝纫机将部分布条缝合在底领上，然后使得底领和布条的连接处与定位组件7相抵接，转动底领和布条，使得缝纫机对底领和布条进行缝合，从而降低缝纫机对底领和布条缝合时发生位置偏移的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。