一种围巾起毛机的制作方法

本申请涉及纺织机械设备的领域，尤其是涉及一种围巾起毛机。

背景技术：

围巾加工的后续工艺中，包括水洗、烘干、拉伸和起毛。起毛就是利用起毛机将织物纤维末端从纱线中拉出来，使织物表面均匀的覆盖一层绒毛。

中国专利公告号cn210826768u公告了一种织物面料起毛机，包括输送带和设置于输送带两侧可伸缩调节的支撑架，所述的输送带上方设有毛刷辊，所述的毛刷辊的两端分别与支撑架转动连接，所述的毛刷辊上方设有支撑横杆，所述的支撑横杆的两端分别固定在支撑架上，所述的支撑横杆上居中套接有承载件，所述的承载件的一端连接设有支撑台，另一端连接设有隔板，所述的支撑台上设有电机，所述的电机的输出端连接设有凸轮，所述的凸轮位于隔板的上方，所述凸轮与隔板之间设有压块，所述的压块与隔板之间通过弹簧连接，所述的弹簧内套接设有连接杆，所述的连接杆的一端连接压块，另一端贯穿隔板连接设有针板。织物面料通过输送带匀速输送，电机带动转轴转动，转轴带动凸轮转动，从而间断式下压压块，压块与隔板之间连接有弹簧，进而造成针板上、下震动式运动，充分、均匀的对织物面料进行扎针。

针对上述中的相关技术，针板对织物面料反复扎针的过程中，会有部分绒毛由于摩擦粘附在针板表面，导致针板表面的绒毛越积越多，当绒毛累积到一定厚度时，会减小针板在织物面料表面的扎针深度，影响起毛效果。

技术实现要素：

为了减少绒毛在针板表面的累积，本申请提供一种围巾起毛机。

本申请提供的一种围巾起毛机采用如下的技术方案：

一种围巾起毛机，包括机架、安装在机架进料端的放卷辊和安装在机架出料端的收卷辊、用于驱动放卷辊转动的第一动力件和驱动收卷辊转动的第二动力件，所述机架上还安装有起毛机构和清理机构，所述起毛机构包括支撑架、沿竖直方向穿设在支撑架内的支撑杆、固定安装在支撑杆下的针板和驱动支撑杆沿竖直方向往复运动的第一驱动件，所述清理机构包括清理架、水平安装在清理架一侧的除毛辊、带动出毛辊沿进料方向移动的平移组件，当针板位于静止状态的最高点时，针板下表面与除毛辊上表面平齐。

通过采用上述技术方案，设备启动前，将绕设有围巾的放卷辊安装在机架进料一端，围巾端部穿过机架固定在收卷辊外，同时启动第一动力件、第二动力件和起毛机构，围巾传动的过程中，针板沿竖直方向高速往复移动，穿刺围巾表面的同时，将围巾表面的绒毛带起，使围巾表面变得蓬松。针板下端积有绒毛后，关闭设备，启动平移组件，平移组件带动除毛辊沿进料方向移动，经过针板下端时，将针板下端的绒毛团勾出，绒毛粘附在除毛辊表面。平移组件带动除毛辊移动至端部时，操作者可手动对除毛辊表面的绒毛团进行清理，便于下次使用。上述设备可快速对针板下端的绒毛团进行清理，减少由于绒毛团对起毛设备造成的干扰。

优选的，所述平移组件包括安装在清理架一侧的滑块、进料方向穿设在滑块内的丝杆和安装在清理架一侧用于驱动丝杆转动的第二驱动件，所述清理架靠近起毛机构一侧沿进料方向开设有供滑块穿设的滑槽，所述滑块沿滑槽长度方向滑动连接于滑槽，所述丝杆设置在滑槽内，且丝杆两端皆转动连接于清理架。

通过采用上述技术方案，清理针板下的绒毛团时，启动第二驱动件，第二驱动件带动丝杆转动，由于丝杆与滑块为螺纹连接，丝杆转动过程中，带动滑块沿丝杆长度方向移动，因此，除毛辊同样沿该方向移动，同时除毛辊抵住针板下端，刮过时，将针板下端的绒毛团带走。该平移组件结构简单，可实施性强，即使工作环境存在较多绒毛，该平移组件也不易产生故障。

优选的，所述除毛辊一端水平穿设在滑块内，且通过轴承转动连接于滑块。

通过采用上述技术方案，当除毛辊和滑块固定连接时，除毛辊刮过针板下表面时，带走粘附在表面的绒毛团，除毛辊表面粘带的绒毛量一定，如若针板下端绒毛量过多，会导致多余的绒毛无法带走，需要多次除毛。除毛辊一端转动连接于滑块时，随着滑块的移动，除毛辊抵住针板下端的同时，相对滑块转动，绒毛可以粘附的面积增大，除毛效果更佳。

优选的，所述除毛辊包括固定段和除毛段，所述固定段靠近除毛段一侧沿其周向开设有安装槽，所述除毛段靠近固定段一侧开设有定位槽，所述固定段端部穿设在定位槽内，所述除毛段外沿其径向穿设有锁定螺栓，所述锁定螺栓螺纹连接于固定段。

通过采用上述技术方案，随着使用时间的延长，除毛辊的使用效果也逐渐降低。因此除毛段可拆卸连接于固定段，可将除毛段单独拆卸下来进行更换，提高了经济效益。另外，螺栓锁定固定段和除毛段的位置，固定效果较佳，更换效率也较高，实用性较强。

优选的，所述除毛段表面可拆卸连接有刷毛层，刷毛层沿除毛段周向设有一圈，所述刷毛层表面固定设有若干软质刷毛。

通过采用上述技术方案，在除毛段表面设置刷毛层，刷毛层可拆卸连接于除毛段，需要清理时，可以直接将刷毛层取下，换上新的刷毛层，无需另外对其进行除毛，提高了操作效率。另外，通过软质刷毛抵住并刮擦针板的下表面，将针板下端的绒毛勾下，不会对针板造成撞击和损坏。

优选的，所述软质刷毛远离除毛辊一端呈弯曲设置，位于除毛辊上端的所述软质刷毛由下至上向出料端一侧弯曲。

通过采用上述技术方案，相较于直的软质刷毛，将软质刷毛端部设置成弯曲的，刷毛辊转动时，带动软质刷毛转动，软质刷毛端部弯曲的位置勾住绒毛，继续转动时，软质刷毛将绒毛向下拉，将绒毛带离针板表面，具有较好的清理效果。

优选的，所述机架上开设有避让槽，所述针板竖直投影在避让槽内。

通过采用上述技术方案，起毛工序中，需要针板沿竖直方向往复移动，针板下端需要穿入围巾内，针板向上移动时，将围巾表面的绒毛带起。在机架上开设避让槽，对针板的行径路线进行避让，减少针板对机架表面的接触，减少机架的损耗。

优选的，所述机架上还安装有吸尘机构，所述吸尘机构包括朝向针板的吸尘头、连接吸尘头的吸尘管和连接吸尘管用于抽吸空气的泵机，所述泵机固定安装在机架上。

通过采用上述技术方案，针板往复穿插围巾时，将围巾表面的绒毛带起，该过程中，会有部分长度较大的绒毛粘附钻针板下表面，当被针板带起的绒毛长度较短时，随着针板的高速移动，会在空气中飘散。设置吸尘机构，可以将短小的绒毛吸除，减少对操作者安全威胁。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

起毛机构可快速对针板下端的绒毛团进行清理，减少由于绒毛团对起毛设备造成的干扰。

该平移组件结构简单，可实施性强，即使工作环境存在较多绒毛，该平移组件也不易产生故障。

在除毛段表面设置刷毛层，刷毛层可拆卸连接于除毛段，无需另外对其进行除毛，直接更换刷毛层即可，提高了操作效率。

附图说明

图1是整体结构示意图；

图2是左视局部剖视图；

图3是第一驱动件的结构示意图；

图4是平移组件的结构示意图；

图5是除毛辊的结构拆分图。

附图标记说明：10、机架；11、放卷辊；12、收卷辊；13、第一动力件；14、第二动力件；20、起毛机构；21、支撑架；22、固定板；23、安装板；24、支撑杆；241、支撑段；242、限位段；25、复位弹簧；26、针板；261、起毛板；262、刺针；30、第一驱动件；31、传动轮；32、皮带；33、传动杆；34、第一电机；35、偏心轮；40、清理机构；41、清理架；42、除毛辊；421、固定段；422、除毛段；43、安装槽；44、定位槽；45、锁定螺栓；46、刷毛层；47、软质刷毛；50、平移组件；51、滑块；52、丝杆；53、第二驱动件；54、滑槽；60、吸尘机构；61、吸尘头；62、吸尘管；63、泵机；64、避让槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种围巾起毛机。参照图1和图2，包括机架10、安装在进料端的放卷辊11、安装在出料端的收卷辊12、用于驱动放卷辊11转动的第一动力件13和驱动收卷辊12转动的第二动力件14。放卷辊11和收卷辊12皆转动连接于机架10，放卷辊11和收卷辊12上表面皆低于机架10上表面，两者分别用于放卷围巾和收卷围巾。机架10上还安装有起毛机构20、清理机构40和吸尘机构60，机架10上开设有避让槽64，用于避让起毛机构20。

设备启动前，将绕设有围巾的放卷辊11安装在机架10进料一端，围巾端部穿过机架10固定在收卷辊12外。启动第一动力件13、第二动力件14以及起毛机构20，围巾传动的过程中，针板26沿竖直方向高速往复移动，穿刺围巾表面的同时，将围巾表面的绒毛带起，使围巾表面变得蓬松。吸尘机构60将空气中的绒毛吸掉，工作一段时间后，关闭起毛机构20，清理机构40对起毛机构20上的绒毛进行清理。

具体的，参照图2和图3，起毛机构20包括支撑架21、安装在支撑架21上的支撑杆24、针板26和第一驱动件30。支撑架21包括固定板22和安装板23，固定板22呈开口向下的u形，安装板23呈t形，且水平固定安装在固定板22开口内。支撑杆24包括支撑段241和限位段242，限位段242固定安装在支撑段241上，且限位段242的直径大于支撑段241。安装板23上沿竖直方向开设有安装孔，支撑段241穿设安装孔内，且沿竖直方向滑动连接于安装孔，支撑段241外套设有复位弹簧25，复位弹簧25一端抵接于限位段242下表面，一端抵接于安装板23上表面。针板26固定安装在支撑段241下表面，针板26包括起毛板261和固定安装在起毛板261下的刺针262，刺针262在起毛板261下表面均匀设有若干。

第一驱动件30包括两个传动轮31、皮带32、传动杆33、偏心轮35和第一电机34，安装板23上固定设有安装座，传动杆33水平穿过安装座，且通过轴承转动连接于安装座。传动杆33一端固定连接于传动轮31的轴心，另一端偏心连接于偏心轮35，偏心轮35位于支撑杆24上，且偏心轮35抵接于限位段242上表面。第一电机34固定安装在固定板22上，其端部的转轴固定连接于另一方传动轮31，皮带32张紧套设在两个传动轮31外。

吸尘机构60包括吸尘头61、吸尘管62和泵机63，泵机63可以为气泵。泵机63固定安装在机架10一侧，吸尘管62固定连接于泵机63的出气端，吸尘管62为挠性管，吸尘头61一端固定安装在吸尘管62端部，吸尘头61朝向起毛机构20一侧。

起毛工序时，启动第一电机34，第一电机34端部的转轴带动连接第一电机34的传动轮31转动，由于两个传动轮31将皮带32张紧，传送轮转动时带动皮带32传动，皮带32带动另一个传动轮31转动，该传动轮31转动时带动与之连接的偏心轮35转动。偏心轮35转动过程中，间歇撞击支撑杆24，支撑杆24穿插在安装孔内，又由于复位弹簧25抵接于安装板23表面，支撑杆24下降的过程中，针板26同步下降扎入围巾内，复位弹簧25被压缩。偏心轮35转动至其轴心高于最低点时，支撑杆24受到复位弹簧25的回弹力上抬，针板26同步向上移动。

具体的，参照图1和图4，清理机构40包括清理架41、除毛辊42和平移组件50，清理架41固定安装在机架10上，且位于进料方向的一侧，清理架41靠近起毛机构20一侧开设有滑槽54，滑槽54沿进料方向开设。平移组件50包括设置在滑槽54内的滑块51、螺纹连接于滑块51的丝杆52和驱动丝杆52转动的第二驱动件53。丝杆52沿滑槽54长度方向设置在滑槽54内，其两端皆转动连接于清理架41，第二驱动件53可以为电机，第二驱动件53固定安装在清理架41一侧，其端部的转轴固定连接于丝杆52。滑块51三个侧壁皆抵接于滑槽54内壁。除毛辊42包括固定段421和除毛段422，固定段421沿机架10宽度方向穿设在滑块51内，且转动连接于滑块51。

参照图4和图5，固定段421靠近除毛段422一侧沿其周向开设有安装槽43，除毛段422靠近固定段421一侧开设有定位槽44，固定段421端部穿设在定位槽44内，除毛段422外沿其径向穿设有锁定螺栓45，锁定螺栓45穿过除毛段422后螺纹连接于固定段421。除毛段422表面可拆卸连接有刷毛层46，可拆卸连接的方式可以为粘接，刷毛层46沿除毛段422周向设有一圈，刷毛层46表面均匀设有若干软质刷毛47。软质刷毛47远离除毛辊42一端呈弯曲设置，位于除毛辊42上端的软质刷毛47由下至上向围巾出料端一侧弯曲。当偏心轮35未抵接针板26时，针板26下表面与除毛辊42上表面平齐。

清理针板26下的绒毛团时，关闭起毛机构20，启动第二驱动件53，第二驱动件53带动丝杆52转动，由于丝杆52与滑块51为螺纹连接，丝杆52转动过程中，带动滑块51沿丝杆52长度方向移动。除毛辊42随着滑块51同步沿该方向移动，同时除毛辊42抵住针板26下端，除毛辊42刮过针板26表面时，将针板26下端的绒毛团带走。

清理除毛辊42表面的绒毛时，可将除毛段422取下进行清理，也可以将刷毛层46撕下更换，即可重新使用。

本申请实施例一种围巾起毛机的实施原理为：起毛时，启动第一动力件13、第二动力件14以及起毛机构20，围巾传动的过程中，针板26沿竖直方向高速往复移动，穿刺围巾表面的同时，将围巾表面的绒毛带起，使围巾表面变得蓬松。吸尘机构60将空气中的绒毛吸掉，工作一段时间后，清理机构40对起毛机构20上的绒毛进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。