一种高效率新型刺绣机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体来说，涉及一种高效率新型刺绣机。

背景技术：

刺绣机又称为电脑绣花机，它是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求。它是一种体现多种高新科技的机电产品。随着电脑刺绣取代手工刺绣，电脑绣花机也将成为刺绣行业的主要机种。

传统的刺绣机在使用过程中，往往是简单的对布料两侧进行固定，固定效果差，且固定装置的大小是固定的，而布料的规格不同，现有的设备无法适应不同规格的布料。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高效率新型刺绣机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高效率新型刺绣机，包括固定底板，所述固定底板上设有固定机架，所述固定机架上设有刺绣机机头，所述刺绣机机头下方可拆卸设有刺绣针，所述固定底板上位于所述固定机架下方设有加工底板，所述加工底板上通过布料固定装置固定有待加工布料，所述布料固定装置包括数量为两个c形固定块，所述c形固定块顶部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承连接有下压铁板，所述c形固定块内底部设有磁铁，所述c形固定块的一侧设有开口，所述加工底板内设有空腔，所述加工底板上开设有滑槽，所述加工底板底部设有贯穿所述滑槽的连接块，所述空腔内固定安装有双向电动伸缩杆，所述双向电动伸缩杆的两端均与所述连接块连接。

进一步的，所述固定机架的一侧设有控制箱，所述控制箱包括显示屏和控制按钮。

进一步的，所述固定底板的下方对称设有固定地垫。

进一步的，所述下压铁板上对称设有与所述c形固定块内空腔顶部连接的定位弹簧，所述下压铁板底部设有弹性垫层。

进一步的，所述螺纹杆的顶端设有转动把手。

本实用新型提供了一种高效率新型刺绣机，有益效果如下：

(1)、通过在加工底板上通过布料固定装置固定有待加工布料，布料固定装置包括数量为两个c形固定块，c形固定块顶部均开设有螺纹孔，螺纹孔内贯穿设有螺纹杆，螺纹杆的底端通过轴承连接有下压铁板，c形固定块内底部设有磁铁，c形固定块的一侧设有开口，加工底板内设有空腔，加工底板上开设有滑槽，加工底板底部设有贯穿滑槽的连接块，空腔内固定安装有双向电动伸缩杆，双向电动伸缩杆的两端均与连接块连接，在使用时，根据布料的规格，控制双向电动伸缩杆，使其带动连接块在滑槽内滑动，从而使c形固定块在加工底板上滑动，从而调节其之间的距离，固定布料时，将布料穿过开口，拉到另一侧的c形固定块内，旋转螺纹杆，利用轴承自转的作用，使下压铁板下降，将布料固定到磁铁上，并利用磁铁的磁性，吸附下压铁板，保证其稳固，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的对布料进行固定，且可以适应不同规格的布料，增加了设备的实用性。

(2)、在固定机架的一侧设有控制箱，所述控制箱包括显示屏和控制按钮，便于设备的整体控制使用。

(3)、在固定底板的下方对称设有固定地垫，增加设备的稳定性。

(4)、在下压铁板上对称设有与所述c形固定块内空腔顶部连接的定位弹簧，所述下压铁板底部设有弹性垫层，在防止下压铁板转动的同时，增加下压铁板与布料的摩擦力。

(5)、在螺纹杆的顶端设有转动把手，便于螺纹杆的转动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种高效率新型刺绣机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种高效率新型刺绣机中布料固定装置的结构示意图。

图中：

1、固定底板；2、固定机架；3、刺绣机机头；4、刺绣针；5、加工底板；6、布料固定装置；7、待加工布料；8、c形固定块；9、螺纹孔；10、螺纹杆；11、轴承；12、下压铁板；13、磁铁；14、开口；15、空腔；16、滑槽；17、连接块；18、双向电动伸缩杆；19、控制箱；20、固定地垫；21、定位弹簧；22、弹性垫层；23、转动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种高效率新型刺绣机，包括固定底板1，所述固定底板1上设有固定机架2，所述固定机架2上设有刺绣机机头3，所述刺绣机机头3下方可拆卸设有刺绣针4，所述固定底板1上位于所述固定机架2下方设有加工底板5，所述加工底板5上通过布料固定装置6固定有待加工布料7，所述布料固定装置6包括数量为两个c形固定块8，所述c形固定块8顶部均开设有螺纹孔9，所述螺纹孔9内贯穿设有螺纹杆10，所述螺纹杆10的底端通过轴承11连接有下压铁板12，所述c形固定块8内底部设有磁铁13，所述c形固定块8的一侧设有开口14，所述加工底板5内设有空腔15，所述加工底板5上开设有滑槽16，所述加工底板5底部设有贯穿所述滑槽16的连接块17，所述空腔15内固定安装有双向电动伸缩杆18，所述双向电动伸缩杆18的两端均与所述连接块17连接。

通过本实用新型的上述方案，通过在加工底板5上通过布料固定装置6固定有待加工布料7，所述布料固定装置6包括数量为两个c形固定块8，所述c形固定块8顶部均开设有螺纹孔9，所述螺纹孔9内贯穿设有螺纹杆10，所述螺纹杆10的底端通过轴承11连接有下压铁板12，所述c形固定块8内底部设有磁铁13，所述c形固定块8的一侧设有开口14，所述加工底板5内设有空腔15，所述加工底板5上开设有滑槽16，所述加工底板5底部设有贯穿所述滑槽16的连接块17，所述空腔15内固定安装有双向电动伸缩杆18，所述双向电动伸缩杆18的两端均与所述连接块17连接，在使用时，根据布料的规格，控制双向电动伸缩杆18，使其带动连接块17在滑槽16内滑动，从而使c形固定块8在加工底板5上滑动，从而调节其之间的距离，固定布料时，将布料穿过开口14，拉到另一侧的c形固定块8内，旋转螺纹杆10，利用轴承11自转的作用，使下压铁板12下降，将布料固定到磁铁13上，并利用磁铁13的磁性，吸附下压铁板12，保证其稳固，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的对布料进行固定，且可以适应不同规格的布料，增加了设备的实用性。

实施例二：

如图1-2所示，所述固定机架2的一侧设有控制箱19，所述控制箱19包括显示屏和控制按钮，便于设备的整体控制使用；所述固定底板1的下方对称设有固定地垫20，增加设备的稳定性；所述下压铁板12上对称设有与所述c形固定块8内空腔顶部连接的定位弹簧21，所述下压铁板12底部设有弹性垫层22，在防止下压铁板12转动的同时，增加下压铁板12与布料的摩擦力；所述螺纹杆10的顶端设有转动把手23，便于螺纹杆10的转动。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，在使用时，根据布料的规格，控制双向电动伸缩杆18，使其带动连接块17在滑槽16内滑动，从而使c形固定块8在加工底板5上滑动，从而调节其之间的距离，固定布料时，将布料穿过开口14，拉到另一侧的c形固定块8内，旋转螺纹杆10，利用轴承11自转的作用，使下压铁板12下降，将布料固定到磁铁13上，并利用磁铁13的磁性，吸附下压铁板12，保证其稳固，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的对布料进行固定，且可以适应不同规格的布料，增加了设备的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。