一种新型高效纺织设备连接部件的制作方法

本实用新型涉及纺织设备组件技术领域，尤其涉及一种新型高效纺织设备连接部件。

背景技术：

纺织设备在使用时通过一个输送纱线位置仅能够配合一组纱线进行输送，在使用时的效率比较低，对于双线纺织品的生产加工时需要两组导向结构件相互配合使用才能够完成，但组件在进行装配时占用的空间比较大，并且需要保障相互之间的配合精度才能够使后期纺织品的质量得到保障，在组合时的难度比较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型高效纺织设备连接部件，它采用全新的结构设计，在使用时能够实现在一个输送位置同时将两组纱线进行输送，使它们能够从后侧形成一个整体进行输出，从而能够满足双线纺织品的高效加工需求，本部件占用的空间比较小，并且在进行安装时也更容易，不需要通过多个组合相互配合拼接，保障了安装时的效率更高，后期在进行维护时的拆卸操作也更容易。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型高效纺织设备连接部件，其特征在于：包括形状为等腰三角形的主体装配紧固连接安装座，所述主体装配紧固连接安装座的后侧设有一体成型方向倾斜向右后方的稳定支撑加固连接柱，所述稳定支撑加固连接柱的后侧端面上设有一体成型的圆柱形装配组合连接输送柱，所述装配组合连接输送柱的后侧端面上设有圆柱形主体输送配合连接孔，所述主体装配紧固连接安装座的正面中心位置设有形状为长方形槽口的输出密封组合连接槽，所述输出密封组合连接槽的后侧设有与所述主体输送配合连接孔相通的主体输出安全连接孔，所述主体输出安全连接孔的正面前端下侧位置设有一体成型的分离导向安全加固凸台，所述分离导向安全加固凸台后侧位置的高度小于前端位置的高度，所述主体装配紧固连接安装座的正面每个夹角位置分别设有圆柱形主体装配锁紧固定连接孔。

进一步的，所述主体输出安全连接孔的后侧为圆柱形结构，所述主体输出安全连接孔的前端为长方形槽口形状。

进一步的，所述分离导向安全加固凸台的前端面与所述输出密封组合连接槽的后侧端面在同一平面上。

进一步的，所述分离导向安全加固凸台的左右两侧分别为对称的圆弧形结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用全新的结构设计，在使用时能够实现在一个输送位置同时将两组纱线进行输送，使它们能够从后侧形成一个整体进行输出，从而能够满足双线纺织品的高效加工需求，本部件占用的空间比较小，并且在进行安装时也更容易，不需要通过多个组合相互配合拼接，保障了安装时的效率更高，后期在进行维护时的拆卸操作也更容易。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图；

图4为本实用新型的右侧示意图；

图5为本实用新型的俯视示意图；

图6为本实用新型的仰视示意图；

图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；

图中：1、主体装配紧固连接安装座，2、稳定支撑加固连接柱，3、装配组合连接输送柱，4、主体输送配合连接孔，5、输出密封组合连接槽，6、主体输出安全连接孔，7、分离导向安全加固凸台，8、主体装配锁紧固定连接孔。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种新型高效纺织设备连接部件，它采用全新的结构设计，在使用时能够实现在一个输送位置同时将两组纱线进行输送，使它们能够从后侧形成一个整体进行输出，从而能够满足双线纺织品的高效加工需求，本部件占用的空间比较小，并且在进行安装时也更容易，不需要通过多个组合相互配合拼接，保障了安装时的效率更高，后期在进行维护时的拆卸操作也更容易。它包括形状为等腰三角形的主体装配紧固连接安装座1，它是整体安装紧固的主体结构。所述主体装配紧固连接安装座1的后侧设有一体成型方向倾斜向右后方的稳定支撑加固连接柱2，它起过度连接和支撑加固的作用。所述稳定支撑加固连接柱2的后侧端面上设有一体成型的圆柱形装配组合连接输送柱3，它能够使后侧输出位置进行稳定的输送。所述装配组合连接输送柱3的后侧端面上设有圆柱形主体输送配合连接孔4，纱线从此位置输出，在使用时从前端输入从后侧输出。所述主体装配紧固连接安装座1的正面中心位置设有形状为长方形槽口的输出密封组合连接槽5，前端位置能够与装配结构进行紧密的组合在一起。所述输出密封组合连接槽5的后侧设有与所述主体输送配合连接孔4相通的主体输出安全连接孔6，所述主体输出安全连接孔6的正面前端下侧位置设有一体成型的分离导向安全加固凸台7，它是实现双纱线输送的配合稳定安全结构。所述分离导向安全加固凸台7后侧位置的高度小于前端位置的高度，双纱线从前端输入后，从后侧进行输出进行双线纺织品的加工。所述主体装配紧固连接安装座1的正面每个夹角位置分别设有圆柱形主体装配锁紧固定连接孔8，通过它进行整体的锁紧固定连接。

作为优选，所述主体输出安全连接孔6的后侧为圆柱形结构，所述主体输出安全连接孔6的前端为长方形槽口形状，它能够起到更好的过度，保障双线进行输送时配合流畅性更好。

作为优选，所述分离导向安全加固凸台7的前端面与所述输出密封组合连接槽5的后侧端面在同一平面上，使此结构的强度更好，并且在生产加工时此位置也更容易成型。

作为优选，所述分离导向安全加固凸台7的左右两侧分别为对称的圆弧形结构，在进行使用时能够将左右两组纱线进行流畅稳定的隔离开，保障前端位置的输送平顺性更好。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种新型高效纺织设备连接部件，其特征在于：包括形状为等腰三角形的主体装配紧固连接安装座(1)，所述主体装配紧固连接安装座(1)的后侧设有一体成型方向倾斜向右后方的稳定支撑加固连接柱(2)，所述稳定支撑加固连接柱(2)的后侧端面上设有一体成型的圆柱形装配组合连接输送柱(3)，所述装配组合连接输送柱(3)的后侧端面上设有圆柱形主体输送配合连接孔(4)，所述主体装配紧固连接安装座(1)的正面中心位置设有形状为长方形槽口的输出密封组合连接槽(5)，所述输出密封组合连接槽(5)的后侧设有与所述主体输送配合连接孔(4)相通的主体输出安全连接孔(6)，所述主体输出安全连接孔(6)的正面前端下侧位置设有一体成型的分离导向安全加固凸台(7)，所述分离导向安全加固凸台(7)后侧位置的高度小于前端位置的高度，所述主体装配紧固连接安装座(1)的正面每个夹角位置分别设有圆柱形主体装配锁紧固定连接孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效纺织设备连接部件，其特征在于：所述主体输出安全连接孔(6)的后侧为圆柱形结构，所述主体输出安全连接孔(6)的前端为长方形槽口形状。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效纺织设备连接部件，其特征在于：所述分离导向安全加固凸台(7)的前端面与所述输出密封组合连接槽(5)的后侧端面在同一平面上。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效纺织设备连接部件，其特征在于：所述分离导向安全加固凸台(7)的左右两侧分别为对称的圆弧形结构。

技术总结
本实用新型涉及纺织设备组件技术领域，尤其涉及一种新型高效纺织设备连接部件。本实用新型采用的技术方案是：包括形状为等腰三角形的主体装配紧固连接安装座，主体装配紧固连接安装座的后侧设有方向倾斜向右后方的稳定支撑加固连接柱，稳定支撑加固连接柱的后侧端面上设有装配组合连接输送柱，装配组合连接输送柱的后侧端面上设有圆柱形主体输送配合连接孔，主体装配紧固连接安装座的正面中心位置设有形状为长方形槽口的输出密封组合连接槽。本实用新型的优点是：采用全新的结构设计，在使用时能够实现在一个输送位置同时将两组纱线进行输送，使它们能够从后侧形成一个整体进行输出，从而能够满足双线纺织品的高效加工需求。

技术研发人员：葛俊华
受保护的技术使用者：泰州市凌丰金属铸造有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021.08.03