玻璃纤维电子布开纤装置的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃纤维电子布开纤装置，属于玻璃纤维生产技术领域。

背景技术：

随着电子产品向轻、薄、短小方向发展，对印刷线路板耐热性、表面平滑性的要求越来越高，这就对电子级玻璃纤维布的表面平整性、均匀性以及与树脂的浸透性提出更高的要求。电子布经开纤处理就显得很重要了，可以让构成玻璃布的经纬纱变得更扁平。现有的开纤装置大多都是使用两个辊子对电子布进行挤压，采用这种挤压的方式，开纤效果不佳，电子布的经纬纱不够均匀，存在相互粘连的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种开纤效果更好的玻璃纤维电子布开纤装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种玻璃纤维电子布开纤装置，包括箱体，箱体内部左侧壁上下安装有两组l形支架一，两组l形支架一之间分别设有一个导向辊一，导向辊一右侧上端安装有蒸汽发生器，蒸汽发生器的下方固定在箱体底壁上设有一个分流支架，分流支架上端平面上设有一排导向板，导向板之间间隔距离均相同，分流支架右侧箱体内部上下内壁上个设有一组连接杆，每组连接杆内分别安装有一个开纤辊，两个开纤辊的外表面呈波浪状，开纤辊的右侧下端内壁上设有一个回收支架，回收支架的顶端平面的两端各设有一个限位板，回收支架的右侧的箱体内侧壁上设有两组l形支架二，每组l形支架二上各安装有一个导向辊二。

本实用新型在开纤操作的过程中，先将电子布进行分流，随后使用两个波浪形的开纤辊对分流的多条电子布的经纬纱分别进行开纤处理，最后将分流的经纬纱再合并起来，这样的开纤效果更好。

进一步优选，所述导向辊一与导向辊二以及开纤辊的高度均相同。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型在开纤操作的过程中，先将电子布进行分流，随后使用两个波浪形的开纤辊对分流的多条电子布的经纬纱分别进行开纤处理，这样的开纤效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为两个开纤辊的侧视结构示意图；

图3为分流支架、开纤辊以及回收支架的俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、电子布；3、l形支架一；4、导向辊一；5、蒸汽发生器；6、分流支架；7、导向板；8、连接杆；9、开纤辊；10、回收支架；11、限位板；12、l形支架二；13、导向辊二。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图3所示的一种玻璃纤维电子布开纤装置，包括箱体1，箱体1内部左侧壁上下安装有两组l形支架一3，两组l形支架一3之间分别设有一个导向辊一4，导向辊一4右侧上端安装有蒸汽发生器5，蒸汽发生器5的下方固定在箱体1底壁上设有一个分流支架6，分流支架6上端平面上设有一排导向板7，导向板7之间间隔距离均相同，分流支架6右侧箱体1内部上下内壁上个设有一组连接杆8，每组连接杆8内分别安装有一个开纤辊9，两个开纤辊9的外表面呈波浪状，开纤辊9的右侧下端内壁上设有一个回收支架10，回收支架10的顶端平面的两端各设有一个限位板11，回收支架10的右侧的箱体1内侧壁上设有两组l形支架二12，每组l形支架二12上各安装有一个导向辊二13。

导向辊一4与导向辊二13以及开纤辊9的高度均相同，电子布2进入箱体1内，电子布2先后依次经过两个导向辊一4之间、导向板7、两个开纤辊9之间以及两个限位板11之间，最后通过两个导向辊二之间。

工作过程：

本实用新型在开纤操作的过程中，先将电子布进行分流，随后使用两个波浪形的开纤辊对分流的多条电子布的经纬纱分别进行开纤处理，最后再将电子布的经纬纱合并起来，导出箱体。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种玻璃纤维电子布开纤装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部左侧壁上下安装有两组l形支架一(3)，两组l形支架一(3)之间分别设有一个导向辊一(4)，导向辊一(4)右侧上端安装有蒸汽发生器(5)，蒸汽发生器(5)的下方固定在箱体(1)底壁上设有一个分流支架(6)，分流支架(6)上端平面上设有一排导向板(7)，导向板(7)之间间隔距离均相同，分流支架(6)右侧箱体(1)内部上下内壁上个设有一组连接杆(8)，每组连接杆(8)内分别安装有一个开纤辊(9)，两个开纤辊(9)的外表面呈波浪状，开纤辊(9)的右侧下端内壁上设有一个回收支架(10)，回收支架(10)的顶端平面的两端各设有一个限位板(11)，回收支架(10)的右侧的箱体(1)内侧壁上设有两组l形支架二(12)，每组l形支架二(12)上各安装有一个导向辊二(13)。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维电子布开纤装置，其特征在于：所述导向辊一(4)与导向辊二(13)以及开纤辊(9)的高度均相同。

技术总结
本实用新型涉及一种玻璃纤维电子布开纤装置，属于玻璃纤维生产技术领域，包括箱体，箱体内部左侧壁上下安装有两组L形支架一，两组L形支架一之间分别设有一个导向辊一，导向辊一右侧上端安装有蒸汽发生器，蒸汽发生器的下方固定在箱体底壁上设有一个分流支架，分流支架上端平面上设有一排导向板，导向板之间间隔距离均相同，分流支架右侧箱体内部上下内壁上个设有一组连接杆，每组连接杆内分别安装有一个开纤辊开纤辊的右侧下端内壁上设有一个回收支架，回收支架的顶端平面的两端各设有一个限位板，回收支架的右侧的箱体内侧壁上设有两组L形支架二，每组L形支架二上各安装有一个导向辊二。本实用新型开纤效果更好。

技术研发人员：张德刚;张国;方强;杨文锋;李伟
受保护的技术使用者：泰山玻璃纤维邹城有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021.08.03