一种纺织机的自动剪断装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织机的自动剪断装置。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。

目前的市面上的纺织机大多没有测量纺织长度的功能，在加工过程中无法跟踪篷布生产长度，在对于一些规定长度的订单时，很难以确定加工后的长度是否达到目标，并且在确定长度后还需要人工剪断，使操作者劳动力过大，并且耗费时间，影响效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种纺织机的自动剪断装置，减轻人工劳动力，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种纺织机的自动剪断装置，包括纺织机，其特征是：所述纺织机前端下侧安装有移刀箱，移刀箱左右两端设有转轴孔，移刀箱左端外侧安装走刀电机，移刀箱右端外侧转料孔内安装有轴承，移刀箱内安装有长螺杆，长螺杆左端穿过左侧转轴孔与走刀电机的传动轴固定连接，长螺杆右端穿过右侧转轴孔与轴承转动连接，移刀箱内安装有移刀块，移刀块后侧设有位于移刀箱内的移刀台，移刀台内侧设有与长螺杆传动连接的螺纹孔，移刀块上端前侧安装有刀把，刀把上端安装有刀片，所述移刀箱前端下侧靠近走刀电机的一侧安装有第一行程开关，移刀箱前端下侧靠近轴承的一侧安装有第二行程开关，所述移刀箱上端安装有剪料箱，剪料箱内侧设有与刀片对应的剪料开口槽，所述刀片伸入剪料开口槽内，所述剪料箱前后两端内侧设有进料开口槽，进料开口槽内侧上端设有若干个垂直于进料开口槽的压板槽，压板槽内侧上端设有若干个圆形通孔，圆形通孔内均设有支撑块，支撑块上端均安装有位于圆形通孔内的气缸，所述气缸的活塞杆下端固定连接有位于压板槽内的长压板，当生产篷布达到目标后，启动电机带动长螺杆旋转，长螺杆上的移刀块开始移动，带动位于剪料箱内的刀片来回移动，达到剪断篷布的目的，当移刀块达到终点时，第二行程开关启动，电机反转，使移刀块回到起点，当移刀块到达起点后触碰第一行程开关，使电机关闭运行。以此达到剪断篷布的目的，减轻工人劳动力。

为了进一步完善，所述剪料箱上端左侧安装有计米器，计米器的传动轴与位于纺织机内侧的出料轴通过传送带传动连接，以便于记录长度，并根据长度所需剪切篷布。

进一步完善，所述第一行程开关与第二行程开关上端设有连接块，连接块内设有旋转口，旋转口内转动连接有转臂，所述转臂为“y”形，转臂顶端安装有转轮，所述第一行程开关与第二行程开关上端安装有位于转臂下端的开关按钮，使行程开关能靠移刀块来复位，避免人工操作复位。

进一步完善，所述转臂下端安装有位于旋转口上端的软垫，防止因移刀块移动撞击转臂，导致行程开关损坏。

进一步完善，所述移刀箱前侧上下两端均设有位于剪料箱下端的导轨，所述移刀块后侧设有与导轨对应的滑块槽，增加移刀块导向性。

进一步完善，所述刀把上端设有位于刀片左侧的支撑盒，所述刀片左侧安装在支撑盒内侧，防止刀片剪断时刀片位移崩断。

进一步完善，所述纺织机内侧安装有位于剪料箱后侧传送轮，导向篷布，将篷布输送至装置内。

进一步完善，所述长压板下端为圆弧形，所述进料开口槽内下端设有与长压板下端圆弧对应的圆弧压板槽，增加接触面积，防止篷布位移而影响剪断效果。

进一步完善，所述剪料箱上端设有位于圆形通孔左侧的盖板连接块，盖板连接块通过销转动连接有盖板，剪料箱上端设有位于圆形通孔右侧的盖板固定块，盖板固定块通过短销与盖板固定连接，避免气泵升起。

本实用新型有益的效果是：本实用新型利用电机带动长螺杆旋转，使长螺杆上的移刀块开始移动，带动位于剪料箱内的刀片来回移动，达到剪断篷布的目的，当移刀块达到终点时，第二行程开关启动，电机反转，使移刀块回到起点，当移刀块到达起点后触碰第一行程开关，使电机关闭运行。以此达到剪断篷布的目的，减轻工人劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为图1中a-a的剖视图；

图4为图2中b-b的剖视图；

图5为行程开关的结构示意图；

图6为移刀块部分的结构示意图。

附图标记说明：1纺织机、2出料轴、3移刀箱、4转轴孔、5走刀电机、6轴承、7长螺杆、8移刀块、9螺纹孔、10刀把、11刀片、12第一行程开关、13第二行程开关、14剪料箱、15剪料开口槽、16进料开口槽、17移刀台、18压板槽、19圆形通孔、20支撑块、21气缸、22长压板、23计米器、24传送带、25连接块、26旋转口、27转臂、28转轮、29软垫、30导轨、31滑块槽、32支撑盒、33传送轮、34圆弧压板槽、35盖板连接块、36盖板、37盖板固定块、38开关按钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-6所示：一种纺织机的自动剪断装置，包括纺织机1，所述纺织机1前端下侧安装有移刀箱3，移刀箱3左右两端设有转轴孔4，移刀箱3左端外侧安装走刀电机5，移刀箱3右端外侧转料孔内安装有轴承6，移刀箱3内安装有长螺杆7，长螺杆7左端穿过左侧转轴孔4与走刀电机5的传动轴固定连接，长螺杆7右端穿过右侧转轴孔4与轴承6转动连接，移刀箱3内安装有移刀块8，移刀块8后侧设有位于移刀箱3内的移刀台17，移刀台17内侧设有与长螺杆7传动连接的螺纹孔9，移刀块8上端前侧安装有刀把10，刀把10上端安装有刀片11，所述移刀箱3前端下侧靠近走刀电机5的一侧安装有第一行程开关12，移刀箱3前端下侧靠近轴承6的一侧安装有第二行程开关13，所述移刀箱3上端安装有剪料箱14，剪料箱14内侧设有与刀片11对应的剪料开口槽15，所述刀片11伸入剪料开口槽15内，所述剪料箱14前后两端内侧设有进料开口槽16，进料开口槽16内侧上端设有若干个垂直于进料开口槽16的压板槽18，压板槽18内侧上端设有若干个圆形通孔19，圆形通孔19内均设有支撑块20，支撑块20上端均安装有位于圆形通孔19内的气缸21，所述气缸21的活塞杆下端固定连接有位于压板槽18内的长压板22。

参照附图1、2所示：所述剪料箱14上端左侧安装有计米器23，计米器23的传动轴与位于纺织机1内侧的出料轴2通过传送带24传动连接。

参照附图3-5所示：所述第一行程开关12与第二行程开关13上端设有连接块25，连接块25内设有旋转口26，旋转口26内转动连接有转臂27，所述转臂27为“y”形，转臂27顶端安装有转轮28，所述第一行程开关12与第二行程开关13上端安装有位于转臂27下端的开关按钮38。

参照附图3-5所示：述转臂27下端安装有位于旋转口26上端的软垫29。

参照附图3、4所示：所述移刀箱3前侧上下两端均设有位于剪料箱14下端的导轨30，所述移刀块8后侧设有与导轨30对应的滑块槽31。

参照附图3、4、6所示：所述刀把10上端设有位于刀片11左侧的支撑盒32，所述刀片11左侧安装在支撑盒32内侧。

参照附图1所示：所述纺织机1内侧安装有位于剪料箱14后侧传送轮33。

参照附图3、4所示：所述长压板22下端为圆弧形，所述进料开口槽16内下端设有与长压板22下端圆弧对应的圆弧压板槽34。

参照附图1-4所示：所述剪料箱14上端设有位于圆形通孔19左侧的盖板连接块35，盖板连接块35通过销转动连接有盖板36，剪料箱14上端设有位于圆形通孔19右侧的盖板固定块37，盖板固定块37通过短销与盖板36固定连接。

本实施例中，利用电机带动长螺杆旋转，使长螺杆上的移刀块开始移动，带动位于剪料箱内的刀片来回移动，达到剪断篷布的目的，为防止剪断时篷布位移，在剪料箱内还设有长压板，防止因为篷布的位移而导致剪不断篷布，当移刀块达到终点时，第二行程开关启动，电机反转，使移刀块回到起点，当移刀块到达起点后触碰第一行程开关，使电机关闭运行。以此达到剪断篷布的目的，减轻工人劳动力，同时还可以利用计米器控制生产篷布的长度，当长度达到计米器上规定数值时，也可使装置自动剪断篷布，提高了工作效率。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。