蒸汽发生器组件及具有其的衣物处理设备的制作方法

本发明属于家用电器技术领域，具体涉及一种蒸汽发生器组件及具有其的衣物处理设备。

背景技术：

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

衣物处理设备是日常生活中常用的家用电器之一，衣物处理设备通常包括洗涤设备、烘干设备和洗干一体设备，其中洗涤设备通常包括波轮式洗衣机和滚筒式洗衣机，洗衣机在清洗衣物后需要对衣服进行烘干，烘干时通常利用蒸汽进行辅助杀菌除皱。

例如滚筒式洗衣机中通过设置蒸汽发生器，利用蒸汽发生器产生的蒸汽对衣物进行杀菌除皱，在工作过程中，蒸汽发生器的进水口和泄压口容易漏水，而蒸汽发生器中加热管的端子在接触水时存在安全风险，严重时影响蒸汽发生器的正常使用。

技术实现要素：

本发明的目的是至少解决现有的蒸汽发生器存在加热管的端子容易接触水而导致安全风险的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本发明第一方面提出了一种蒸汽发生器组件，所述蒸汽发生器组件包括：

蒸汽发生器，所述蒸汽发生器上设置有进水口、泄压口和蒸汽出口中的至少一个，所述蒸汽发生器还包括加热管，所述进水口、所述泄压口和所述蒸汽出口中的至少一个与所述加热管的端子设于所述蒸汽发生器的同一侧；

挡水板，所述端子位于所述挡水板的一侧，所述进水口、所述泄压口和所述蒸汽出口中的至少一个位于所述挡水板的另一侧，所述挡水板阻挡于所述进水口和/或所述泄压口和/或所述蒸汽出口与所述端子之间。

根据本发明实施例提出的蒸汽发生器组件，该蒸汽发生器组件通过在进水口、泄压口和蒸汽出口中的至少一个与加热管的端子之间设置了挡水板，使得蒸汽发生器在工作过程中，进水口或泄压口或蒸汽出口滴落的水滴可以被挡水板遮挡，避免了水滴滴落在加热管的端子上，从而防止端子与水接触，提高了加热管的安全性，进而提高了蒸汽发生器整体的安全性，解决了现有的蒸汽发生器由于加热管的端子容易接触水而导致的存在安全风险的问题。

另外，根据本发明实施例提出的蒸汽发生器组件，还可以具有如下的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述挡水板沿竖直方向在水平面上的投影覆盖所述端子。

在本发明的一些实施例中，所述蒸汽发生器组件还包括防护壳，所述蒸汽发生器安装在所述防护壳内，所述防护壳的侧壁上设置有窗口，所述进水口、所述泄压口、所述蒸汽出口中的至少一个和所述端子自所述窗口伸出。

在本发明的一些实施例中，所述挡水板与所述防护壳相连接。

在本发明的一些实施例中，所述挡水板连接在所述防护壳的侧壁上并与所述侧壁相垂直。

在本发明的一些实施例中，所述挡水板包括主板块和至少一个连接板，所述连接板垂直于所述主板块，所述连接板与所述防护壳相连接。

在本发明的一些实施例中，所述连接板与所述防护壳通过螺栓或螺钉相连接。

在本发明的一些实施例中，所述蒸汽发生器组件还包括隔热罩，所述隔热罩包裹在所述蒸汽发生器外并位于所述防护壳内。

在本发明的一些实施例中，所述挡水板设置为钣金件。

本发明第二方面提出了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括：

机壳；

蒸汽发生器组件，所述蒸汽发生器组件为根据上述任一实施例所述的蒸汽发生器组件，所述蒸汽发生器组件安装在所述机壳内。

根据本发明实施例提出的衣物处理设备，由于蒸汽发生器组件通过在进水口、泄压口、蒸汽出口中的至少一个与加热管的端子之间设置挡水板，使得进水口或泄压口或蒸汽出口滴落的水滴可以被挡水板遮挡，避免了水滴滴落在加热管的端子上，从而防止端子与水接触，提高了加热管的安全性，进而提高了蒸汽发生器整体的安全性，因此，当蒸汽发生器组件应用在本实施例提出的衣物处理设备中时，蒸汽发生器在对衣物起到杀菌除皱的作用的同时，避免了由于加热管的端子与水接触导致的安全问题，从而进一步提高了衣物处理设备的安全性，避免因加热管的端子出现安全问题而影响衣物处理设备中的其他部件。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例的蒸汽发生器组件的结构示意图；

图2为图1所示蒸汽发生器组件的爆炸图；

图3为本发明实施例的蒸汽发生器组件中挡水板的结构示意图。

附图中各标记表示如下：

1000、蒸汽发生器组件；

100、蒸汽发生器；

101、进水口；102、泄压口；103、蒸汽出口；

110、壳体；

111、上盖；112、下盖；113、隔板；1131、连通通道；114、密封圈；

120、加热管；121、端子；122、导线；

200、挡水板；210、主板块；220、连接板；

300、防护壳；301、第三开孔；302、第四开孔；303、连通窗口；

400、隔热罩；401、第一开孔；402、第二开孔；403、端子窗口；

410、第一罩壳；420、第二罩壳；

500、固定支架。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解的是，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反的，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

现有技术中通常利用蒸汽发生器产生的蒸汽对衣物处理设备中的衣物进行杀菌除皱，蒸汽发生器在工作过程中，其进水口和泄压口容易漏水，而蒸汽发生器中加热管的端子位于进水口和泄压口的下方，端子在接触水时存在安全风险，可能造成短路等安全问题，严重时影响蒸汽发生器的正常使用，对此，本发明实施例提出了一种蒸汽发生器组件，通过在进水口、泄压口与端子之间设置挡水板，利用挡水板遮挡进水口、泄压口中滴落的水滴，从而避免端子与水接触，消除安全隐患。

如图1至图3所示，本发明实施例提出了一种蒸汽发生器组件1000，该蒸汽发生器组件1000包括蒸汽发生器100和挡水板200，蒸汽发生器100上设置有进水口101、泄压口102和蒸汽出口103中的至少一个，蒸汽发生器100还包括加热管120，进水口101、泄压口102和蒸汽出口103中的至少一个与加热管120的端子121设于蒸汽发生器100的同一侧；端子121位于挡水板200的一侧，进水口101、泄压口102和蒸汽出口103中的至少一个位于挡水板200的另一侧，挡水板200阻挡于进水口101和/或泄压口102和/或蒸汽出口103与端子121之间。

本发明实施例提出的蒸汽发生器组件1000，通过在进水口101、泄压口102和蒸汽出口103中的至少一个与加热管120的端子121之间设置了挡水板200，使得蒸汽发生器100在工作过程中，进水口101或泄压口102或蒸汽出口103滴落的水滴可以落在挡水板200上，即利用挡水板200遮挡水滴，避免了水滴滴落在加热管120的端子121上，从而防止端子121与水接触，提高了加热管120的安全性，进而提高了蒸汽发生器100整体的安全性，解决了现有的蒸汽发生器100由于加热管120的端子121容易接触水而导致的存在安全风险的问题。

具体地，如图1和图2所示，本实施例中蒸汽发生器组件1000包括固定支架500、防护壳300和蒸汽发生器100，可以理解地，蒸汽发生器组件1000整体安装在衣物处理设备中，在安装时，固定支架500可以通过螺钉或螺栓分别与衣物处理设备的机壳以及防护壳300连接，蒸汽发生器100用于为衣物提供蒸汽，防护壳300罩设在蒸汽发生器100外，可以起到阻止蒸汽发生器100产生的热量散失的作用，同时起到隔热的作用，防止衣物处理设备中的其他部件受热导致受损。需要说明的是，本实施例中蒸汽发生器组件1000安装在衣物处理设备中时，进水口101或泄压口102位于挡水板200的上方，端子121位于挡水板200的下方。

进一步地，蒸汽发生器100包括壳体110和设置在壳体110内的加热管120，加热管120可以固定连接在壳体110内，示例性地，壳体110设置为金属壳体，加热管120可以通过浇铸成型的方式一体设置在壳体110内，由此，可以保证加热管120与壳体110之间的相对稳定性。加热管120通过导线122与外部电源电连接，当蒸汽发生器100工作时，加热管120发热使壳体110被加热，进而使外部的水流入壳体110内，加热管120继续对水进行加热，从而产生蒸汽。

可以理解地，本实施例中加热管120一体设置在壳体110内，不仅可以保证加热管120和壳体110的结构、性能的稳定性，并且一体冲压的方式便于成型，制造简单，省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了加热管120和壳体110之间的装配效率，并且保证加热管120和壳体110之间的连接的可靠性，再者，一体件的结构使得蒸汽发生器100的整体强度和稳定性较高，使用寿命更长，安全性更高。

在上述实施方式的基础上，本实施例中进水口101和泄压口102伸出设置在壳体110的侧壁上，如图2所示，进水口101设置为筒状出口，具体地，进水口101与壳体110可以设置为一体成型结构，进水口101可以与衣物处理设备的进水管相连通，从而使外部的水流入壳体110内；同样地，泄压口102也设置为筒状出口，泄压口102与壳体110可以设置为一体成型结构，具体地，泄压口102上还套设有橡胶套，橡胶套可以通过卡箍进一步与泄压口102连接牢固，当壳体110内部的压力过大需要进行泄压时，可以通过冲破橡胶套的方式进行泄压。

进一步地，壳体110上还设置有蒸汽出口103，蒸汽出口103也与壳体110内部相连通，用于使蒸汽发生器100内产生的蒸汽排出，如图2所示，蒸汽出口103位于进水口101的上方。具体地，本实施例中壳体110的内部设置有隔板113，隔板113将壳体110分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室沿竖直方向上下排列，其中，进水口101和泄压口102与位于下方的第一腔室连通，蒸汽出口103与位于上方的第二腔室连通，隔板113上设置有连通通道1131，第一腔室通过连通通道1131与第二腔室连通，当自进水口101进入第一腔室内的水被加热并产生蒸汽后，蒸汽可以经过连通通道1131进入第二腔室，然后从与第二腔室连通的蒸汽出口103流出，蒸汽出口103可以与衣物处理设备中的与内筒连通的管道相连接，从而使蒸汽流入内筒中，从而对衣物起到杀菌除皱的作用。

在上述实施方式的基础上，蒸汽发生器组件1000包括温控器以及进水阀，加热管120设置在第一腔室内并能够加热第一腔室，由此蒸汽发生器100干烧，蒸汽发生器100内设置的温控器被烧断后，与其并联的进水阀进水，水通过进水口101进入第一腔室，进水后的蒸汽发生器100的壳体110温度逐渐降低，温控器再次联通，加热管120开启，并对第一腔室内的水进行加热，从而产生蒸汽，蒸汽经过隔板113上的连通通道1131进入第二腔室内，进入到第二腔室的蒸汽可以从蒸汽出口103排出，继而排向衣物处理设备中，从而对衣物起到杀菌除皱的作用。

可以理解地，本实施例中蒸汽出口103、泄压口102以及进水口101均位于挡水板200的上方，因此，在上述工作过程中，进水口101进水时可能滴落水滴、泄压口102泄压时可能滴落水滴，此外，蒸汽出口103在朝外输送蒸汽时也可能滴落由蒸汽液化形成的水滴，故本实施例中的挡水板200可以阻挡上述蒸汽出口103、泄压口102或进水口101可能滴落的水滴，从而保证加热管120的端子121的安全性。

进一步地，如图2所示，蒸汽发生器100的壳体110具体包括相扣合连接的上盖111和下盖112，隔板113设置在上盖111与下盖112之间，从而将上盖111与下盖112隔开，使上盖111作为第一腔室，使下盖112作为第二腔室，进一步地，上述实施方式中进水口101和泄压口102设置在下盖112上并与下盖112相连通；加热件一体成型在下盖112中，从而便于对壳体110以及进入下盖112中的水进行加热，产生的蒸汽则通过隔板113上的连通通道1131进入上盖111，并从与上盖111连通的蒸汽出口103流出。

本实施例中隔板113可以平行于水平面，也可以与水平面之间形成一定的夹角，也就是说，隔板113与水平面之间的夹角的范围为0～45°，示例性地，隔板113与水平面之间的夹角可以取值为0°、10°、15°、20°或25°，优选地，本实施例中隔板113水平设置在上盖111与下盖112之间，并分别与上盖111和下盖112相连接，以保证隔板113的稳定性。

示例性地，下盖112的上边缘沿周向设置有卡槽，卡槽的形状与隔板113的外轮廓的形状相吻合，从而使隔板113能够卡接在上述卡槽内，进一步地，上盖111、隔板113可以通过螺栓或螺钉与下盖112相连接，保证上盖111、隔板113及下盖112之间连接的可靠性。本实施例中进水口101和泄压口102设置在下盖112的侧壁上，进水口101与泄压口102可以位于同一水平面，蒸汽出口103具体设置在上盖111的侧壁上，且蒸汽出口103可以位于进水口101的正上方，挡水板200位于进水口101和泄压口102的下方。

需要说明的是，蒸汽出口103的进口端所在的平面与连通通道1131的出口端所在的平面之间形成一定的夹角，也就是说，蒸汽出口103的进口端所在的平面与连通通道1131的出口端所在的平面不是平行的，这样设置有利于延长蒸汽在第二腔室内的流通路径，示例性地，如图2所示，连通通道1131的出口端所在的平面与蒸汽出口103的进口端所在的平面相垂直，由此，蒸汽自连通通道1131流出后，在流向蒸汽出口103的过程中，气流会产生转折，在转折后由于重力和惯性的作用可以去除掉大颗粒水滴，从而确保从蒸汽出口103排出的蒸汽的干度，防止蒸汽中携带的大颗粒水滴从蒸汽出口103喷出，避免由于水滴过多导致挡水板200上产生积水，进一步提高了蒸汽发生器100的安全性。

在上述实施方式的基础上，为了保证蒸汽发生器100的壳体110的密封性，如图2所示，蒸汽发生器100还包括密封圈114，密封圈114设置在上盖111与下盖112之间，密封圈114用于防止壳体110内的蒸汽泄露，从而保证密封性；具体地，本实施例中密封圈114可以设置为橡胶密封圈114。

在本发明的一些实施例中，蒸汽发生器组件1000还包括隔热罩400，具体地，隔热罩400可以设置为纤维隔热罩400，如图2所示，隔热罩400包裹在蒸汽发生器100外，且隔热罩400位于防护壳300内，本实施例中隔热罩400包括左右两个部分：第一罩壳410和第二罩壳420，第一罩壳410与第二罩壳420可以通过螺栓或螺钉相连接，第一罩壳410与第二罩壳420相扣合后形成容纳空腔，蒸汽发生器100容纳于该容纳空腔内，第一罩壳410与第二罩壳420的设置结构简单，便于安装。

根据上述实施方式，由于蒸汽发生器100工作时温度较高，为了防止蒸汽发生器100的热量散失，以及为了防止蒸汽发生器100的高温影响衣物处理设备中的其他部件，本实施例通过设置隔热罩400和防护壳300，利用隔热罩400和防护壳300减少蒸汽发生器100的热量的散失，同时避免高温影响衣物处理设备中的其他部件。

需要说明的是，本实施例中隔热罩400和防护壳300上分别设置有供蒸汽发生器100的进水口101、泄压口102以及蒸汽出口103伸出的窗口。具体地，如图1和图2所示，隔热罩400上的窗口包括：第一罩壳410与第二罩壳420扣合后在隔热罩400的侧壁上形成的沿竖直方向由上至下排列的第一开孔401、第二开孔402和端子窗口403，第一开孔401的宽度小于第二开孔402的宽度，蒸汽出口103与第一开孔401对应并从第一开孔401伸出，进水口101和泄压口102与第二开孔402对应并从第二开孔402伸出，加热管120的端子121与端子窗口403对应并从端子窗口403伸出。

在此基础上，防护壳300从隔热罩400的顶部朝下罩设在隔热罩400外，防护壳300的侧壁上的窗口包括：上从左至右依次设置的第三开孔301和第四开孔302，第三开孔301的高度低于第四开孔302，泄压口102与第三开孔301对应并从第三开孔301伸出，进水口101和蒸汽出口103与第四开孔302对应并从第四开孔302伸出。由此，隔热罩400和防护壳300在保证对蒸汽发生器100的保温效果的基础上，可以避让泄压口102、进水口101和蒸汽出口103，以便于进水口101和蒸汽出口103与外部管路相连通。在此基础上，第三开孔301与第四开孔302在靠近防护壳300的底部的位置连通，形成连通窗口303，连通窗口303用于供加热管120的端子121伸出。

根据上述实施方式，请继续参阅图1和图2，本实施例中进水口101和泄压口102设置在蒸汽发生器100的同一侧，进水口101和泄压口102在竖直方向上位于同一水平面，蒸汽发生器100内用于加热水的加热管120设置在蒸汽发生器100内部，加热管120的端子121朝外伸出，且位于进水口101和泄压口102的下方，因此当进水口101在进水时，水滴容易滴落在端子121上，泄压口102在蒸汽发生器100内部压力过大进行泄压时，水蒸气聚集在泄压口102处也可能会形成水滴滴落在端子121上，对此本实施例中蒸汽发生器100设置有挡水板200，挡水板200挡在进水口101、泄压口102与端子121之间，从而防止水滴滴落在端子121上。

本实施例中的挡水板200可以与蒸汽发生器100的壳体110相连接，也可以与防护壳300相连接，还可以安装在衣物处理设备的机壳内与机壳中的其他部件相连接，只要满足挡水板200遮挡在进水口101、泄压口102与端子121之间即可。具体地，本实施例中挡水板200沿竖直方向在水平面上的投影可以覆盖端子121，也就是说，挡水板200的宽度大于端子121伸出的长度，由此，进水口101和泄压口102滴落的水滴可以落在挡水板200上，从而不会与端子121直接接触，或者，及时水滴沿着挡水板200滴落，也不会滴落到端子121上，故起到了挡水的作用，提高了安全性。

示例性地，在本发明的一些实施例中，挡水板200与蒸汽发生器100的壳体110相连接，例如可以通过螺栓或螺钉连接，在上述实施方式的基础上，挡水板200可以连接在壳体110的下盖112上，并且位于泄压口102和进水口101的下方，由此保证挡水板200可以遮挡由泄压口102或进水口101滴落的水滴。

另外，需要说明的是，当挡水板200与蒸汽发生器100的壳体110相连接时，由于蒸汽发生器100内的加热管120能够将壳体110加热，因此，与壳体110连接的挡水板200很容易会被加热到较高的温度，为了防止挡水板200温度过高影响位于其下方的端子121或影响到衣物处理设备中的其他部件，以及为了避免挡水板200温度过高存在的安全风险，如失火等，本实施例可以在挡水板200与蒸汽发生器100的壳体110之间设置隔热结构，例如泡沫隔热垫、纤维隔热板等用于隔热的部件，从而减小或消除挡水板200温度过高的可能性，从而进一步提高蒸汽发生器100以及衣物处理设备的安全性。

优选地，在本发明的另一些实施例中，挡水板200与防护壳300相连接，如图1和图2所示，蒸汽发生器100安装在防护壳300内，防护壳300的侧壁上设置有第三开孔301和第四开孔302，第三开孔301和第四开孔302在快接近防护壳300底部的位置相连通形成连通窗口303，由此，泄压口102自第三开孔301伸出，进水口101自第四开孔302伸出，端子121自连通窗口303伸出，本实施例中挡水板200安装在第三开孔301和第四开孔302所在的侧壁上，并且安装在连通窗口303的上方，从而当进水口101、泄压口102和端子121分别伸出后，挡水板200刚好遮挡在进水口101、泄压口102与端子121之间，从而避免进水口101或泄压口102滴落的水滴落在端子121上，保证了安全性。

进一步地，在本发明的一些实施例中，挡水板200与防护壳300的侧壁相垂直，由此，挡水板200可以通过焊接、螺栓或螺钉连接的方式与防护壳300的侧壁连接，可以理解地，挡水板200连接在防护壳300的侧壁的外侧，通过设置为互相垂直的结构，保证了挡水板200能够遮挡住由进水口101或泄压口102垂直向下滴落的水滴，而且挡水板200垂直于防护壳300的侧壁还能够避免水滴在挡水板200上流动，进一步防止水滴落在端子121上，进一步提高了安全性。

如图3所示，在本发明的一些实施例中，挡水板200包括主板块210和至少一个连接板220，具体地，连接板220垂直于主板块210，连接板220用于与防护壳300相连接，本实施例中连接板220的数量可以设置为一个，也可以设置有两个或两个以上，连接板220可以通过焊接、螺栓或螺钉连接的方式与防护壳300连接。

示例性地，在本发明的一些实施例中，连接板220与防护壳300通过螺钉相连接，以挡水板200包括有两个连接板220，且两个连接板220分别靠近主板块210的两侧设置为例进行描述，如图1和图2所示，根据上述实施方式，防护壳300上设置有第三开孔301和第四开孔302，第三开孔301和第四开孔302在靠近防护壳300的底部的位置相连通，本实施例中第三开孔301与防护壳300的左侧边缘之间设置有连接部，第四开孔302与防护壳300的右侧边缘之间也设置有连接部，连接部上可以设置有连接孔，由此，两个连接板220可以分别通过螺钉与连接孔相连接，从而使挡水板200安装在防护壳300上。

此外，位于第三开孔301与第四开孔302之间的防护壳300的侧壁上也可以设置有连接孔，由此，挡水板200还可以设置有与该连接孔相配合的连接板220，并通过螺钉或螺栓使连接板220与防护壳300相连接，以进一步提高挡水板200与防护壳300之间连接的可靠性。

可以理解地，第四开孔302的高度大于第三开孔301的高度，第三开孔301用于供泄压口102伸出，第四开孔302用于供蒸汽出口103和进水口101伸出，本实施例中蒸汽出口103位于进水口101的上方，进水口101与泄压口102位于同一水平面，端子121位于进水口101和泄压口102的下方并从第三开孔301和第四开孔302的连通处，即连通窗口303伸出，如图1所示，连接在防护壳300上的挡水板200遮挡在第三开孔301、第四开孔302的相连通的位置，具体可以位于连通窗口303的上方，从而将进水口101、泄压口102与加热管120的端子121相隔开，因此本实施例中挡水板200安装在防护壳300上结构简单，且便于安装。

本实施例中蒸汽发生器100的壳体110为金属壳体110，蒸汽发生器100通过内置的加热管120对壳体110以及壳体110内部的水进行加热的方式产生蒸汽，防护壳300罩设在蒸汽发生器100外，故挡水板200与防护壳300相连接的方式能够减小或避免挡水板200被加热。

进一步地，在本发明的一些实施例中，挡水板200设置为钣金件，将挡水板200设置为钣金件，不仅便于冲压成型，即便于制作，而且能够使挡水板200具有一定的阻燃作用，可以理解地，由于加热管120的端子121为塑料件，在工作过程中，具有一定的着火风险，本实施例中将挡水板200设置为钣金件，可以在端子121处着火时，防止火焰上行，从而起到保护蒸汽发生器100的进水口101、蒸汽出口103、泄压口102以及衣物处理设备中其他位于挡水板200的上方的部件，从而进一步提高了安全性，另外，挡水板200上还可以通过涂设防火涂层的方式，进一步提高挡水板200的阻燃效果。

此外，本实施例中挡水板200上可以设置有凹槽，凹槽用于在进水口101或泄压口102滴落的水滴较多产生积水时起到蓄水的作用，防止积水流下影响端子121，具体地，凹槽可以设置在挡水板200的主板块210上，具体可以自主板块210的上表面朝下凹陷形成，例如可以通过冲压成型的方式形成。

本发明第二方面的实施例提出了一种衣物处理设备，衣物处理设备包括机壳以及根据上述第一方面的实施例提出的蒸汽发生器组件1000，蒸汽发生器组件1000安装在机壳内。

具体地，如图1所示，蒸汽发生器组件1000还包括固定支架500，固定支架500可拆卸地连接在防护壳300的顶部，本实施例中固定支架500与机壳之间也可以设置为可拆卸连接，由此，蒸汽发生器组件1000通过固定支架500安装在机壳内，且蒸汽发生器组件1000相对机壳是可拆卸的，在安装或后续拆卸维修时，可拆卸连接的方式便于工作人员对蒸汽发生器组件1000进行拆装，从而便于对蒸汽发生器组件1000进行维修或更换，而且本实施例中通过固定支架500即可实现将蒸汽发生器组件1000安装在衣物处理设备的机壳内，结构简单且安装方便，并且节省了衣物处理设备的内部空间，另外，当蒸汽发生器组件1000出现安全问题时，可以通过拆除固定支架500的方式快速将蒸汽发生器100取出后对蒸汽发生器100进行维修，保证了衣物处理设备的安全性。

本发明实施例提出的衣物处理设备具有与上述实施例提出的蒸汽发生器组件1000相同的优点，由于蒸汽发生器组件1000通过在进水口101、泄压口102与加热管120的端子121之间设置挡水板200，使得进水口101或泄压口102滴落的水滴可以被挡水板200遮挡，避免了水滴滴落在加热管120的端子121上，从而防止端子121与水接触，提高了加热管120的安全性，进而提高了蒸汽发生器100整体的安全性，因此，当蒸汽发生器组件1000应用在本实施例提出的衣物处理设备中时，蒸汽发生器100在对衣物起到杀菌除皱的作用的同时，避免了由于加热管120的端子121与水接触导致的安全问题，从而进一步提高了衣物处理设备的安全性，避免因加热管120的端子121出现安全问题而影响衣物处理设备中的其他部件。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。