蒸汽发生器及具有其的衣物处理设备的制作方法

本发明属于家用电器技术领域，具体涉及一种蒸汽发生器及具有其的衣物处理设备。

背景技术：

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

衣物处理设备是日常生活中常用的家用电器之一，衣物处理设备通常包括洗涤设备、烘干设备和洗干一体设备，其中洗涤设备通常包括波轮式洗衣机和滚筒式洗衣机，洗衣机在清洗衣物后需要对衣服进行烘干，烘干时通常利用蒸汽进行辅助杀菌除皱。

例如滚筒式洗衣机中通过设置蒸汽发生器，利用蒸汽发生器产生的蒸汽对衣物进行杀菌除皱，现有的蒸汽发生器在对其内部用于产生蒸汽的水进行加热时，由于自身体积的限制导致加热速度受限，因此加热效率较低，导致产生蒸汽的效率低、蒸汽风量小。

技术实现要素：

本发明的目的是至少解决现有技术中蒸汽发生器由于加热效率低而导致的产生蒸汽的效率低、产生的蒸汽风量小的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本发明第一方面提出了一种蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括：

壳体，所述壳体内设置有第一腔室，所述第一腔室用于容纳形成蒸汽所用的水，所述第一腔室内设置有筋位结构，所述筋位结构至少部分浸于所述第一腔室内的水中；

加热装置，所述加热装置与所述壳体相连接并能够加热所述壳体以及所述第一腔室内的水。

根据本发明实施例的蒸汽发生器，蒸汽发生器的壳体中第一腔室用于容纳水，并利用与壳体连接的加热装置对壳体和水进行加热，从而产生蒸汽，本实施例在第一腔室内设置了多个筋位结构，并使部分或全部筋位结构浸于第一腔室的水中，使筋位结构与水相接触，即增大了水与壳体的接触面积，当壳体被加热后，由于水与壳体的接触面积增大，水能够被更快速地加热，提高了加热装置对水的加热速率，进而提高了产生蒸汽的效率和蒸汽风量；可以理解地，当加热装置工作产生热量时，热量可以传递到与其连接的壳体中，从而使壳体的内壁以及多个筋位结构被加热，壳体的内壁和多个筋位结构受热升温，由于水与内壁和多个筋位结构相接触，增大了水的受热面积，从而提高了对水的加热效率，解决了现有技术中蒸汽发生器由于加热效率低导致的产生蒸汽效率低、蒸汽风量小的问题。

另外，根据本发明实施例提出的蒸汽发生器，还可以具有如下所述的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述加热装置连接在所述壳体内，并设置在所述壳体的底部。

在本发明的一些实施例中，所述加热装置设置为加热管，所述壳体的底板内设置有容纳腔，所述加热管设置在所述容纳腔内，所述容纳腔的顶壁在所述壳体内形成柱状凸起。

在本发明的一些实施例中，以水平面为截面，所述加热管和所述柱状凸起的截面形状均设置为u形。

在本发明的一些实施例中，所述筋位结构设置有多个，多个所述筋位结构与所述柱状凸起相连接。

在本发明的一些实施例中，所述壳体设置为金属壳体和/或多个所述筋位结构一体成型在所述柱状凸起上。

在本发明的一些实施例中，所述筋位结构的形状设置为板状，所述筋位结构的底部与所述柱状凸起相连接，所述筋位结构的侧壁与所述壳体的内壁相连接；

多个所述筋位结构沿所述柱状凸起的长度方向连接在所述柱状凸起上，多个所述筋位结构在所述柱状凸起上均匀排布，所述筋位结构的厚度方向与所述加热管的长度方向一致。

在本发明的一些实施例中，所述壳体的内侧壁上凸出设置有多个柱状筋位。

在本发明的一些实施例中，所述壳体包括上盖、下盖和隔板，所述上盖与所述下盖扣合连接，所述隔板设置在所述上盖与所述下盖之间，所述隔板与所述下盖之间围成的腔室设置为所述第一腔室，所述筋位结构设置在所述下盖中，所述加热装置与所述下盖相连接。

本发明第二方面提出了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括：

机壳；

蒸汽发生器，所述蒸汽发生器为根据上述任一实施例所述的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器安装在所述机壳内。

根据本发明实施例的衣物处理设备具有与上述实施例提出的蒸汽发生器相同的优点，由于蒸汽发生器的壳体内设置了多个筋位结构，且筋位结构与水相接触，增大了水与壳体的接触面积，当壳体被加热后，由于水与壳体的接触面积增大，水能够被更快速地加热，提高了加热装置对水的加热速率，进而提高了产生蒸汽的效率和蒸汽风量，使蒸汽能够更快速、更充足地进入衣物处理设备中，从而提高了对衣物的杀菌和除皱效果。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例的蒸汽发生器的爆炸图；

图2为本发明实施例的蒸汽发生器组件的爆炸图；

图3为图1所示蒸汽发生器中下盖第一视角的结构示意图；

图4为图1所示蒸汽发生器中下盖第二视角的结构示意图；

图5为图1所示蒸汽发生器中下盖的俯视图。

附图中各标记表示如下：

1000、蒸汽发生器组件；

100、蒸汽发生器；

101、蒸汽出口；102、进水口；103、泄压口；

110、壳体；

1101、筋位结构；1102、柱状凸起；1103、柱状筋位；

111、上盖；112、下盖；1121、卡槽；113、隔板；1131、蒸汽通道；114、密封圈；115、滤网；

120、加热装置；121、导线；122、端子；

200、防护壳；

300、隔热罩；310、第一罩壳；320、第二罩壳；

400、固定支架。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解的是，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反的，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

现有技术中蒸汽发生器由于自身体积的限制，在对其内部的水进行加热时加热速度受限，加热效率较低，导致产生蒸汽的效率低、蒸汽风量小，对此，本发明实施例提出了一种蒸汽发生器，通过在蒸汽发生器的与水相接触的壳体内设置多个筋位结构，利用筋位结构与水接触的方式增大水的受热面积，从而快速加热水并快速产生蒸汽。

如图1至图5所示，本发明实施例提出了一种蒸汽发生器100，该蒸汽发生器100包括壳体110和加热装置120，壳体110内设置有第一腔室，第一腔室用于容纳形成蒸汽所用的水，第一腔室内设置有筋位结构1101，筋位结构1101至少部分浸于第一腔室内的水中；加热装置120与壳体110相连接，加热装置120与壳体110相连接并能够加热壳体110以及第一腔室内的水。

本发明实施例提出的蒸汽发生器100的壳体110中第一腔室用于容纳水，并利用与壳体110连接的加热装置120对壳体110和水进行加热，从而产生蒸汽，本实施例在第一腔室内设置了筋位结构1101，并使筋位结构1101部分或全部浸于第一腔室的水中，使筋位结构1101与水相接触，即增大了水与壳体110的接触面积，当壳体110被加热后，由于水与壳体110的接触面积增大，水能够被更快速地加热，提高了加热装置120对水的加热速率，进而提高了产生蒸汽的效率和蒸汽风量；可以理解地，当加热装置120工作产生热量时，热量可以传递到与其连接的壳体110中，从而使壳体110的内壁以及筋位结构1101被加热，壳体110的内壁和筋位结构1101受热升温，由于水与内壁和筋位结构1101相接触，增大了水的受热面积，从而提高了对水的加热效率，解决了现有技术中蒸汽发生器100由于加热效率低导致的产生蒸汽效率低、蒸汽风量小的问题。

具体地，本实施例中蒸汽发生器100的壳体110上还设置有进水口102、蒸汽出口101和泄压口103，壳体110中还形成有第二腔室，第二腔室位于第一腔室的上方，且第二腔室与第一腔室相连通，进水口102和泄压口103设置在壳体110的一侧并与第一腔室相连通，蒸汽出口101设置在壳体110的一侧并与第二腔室相连通，蒸汽发生器100在工作时，水由进水口102进入第一腔室中，当第一腔室内的水被加热并产生蒸汽后，蒸汽从连通处进入第二腔室中，然后从蒸汽出口101排出。

如图1和图2所示，本实施例中进水口102、泄压口103和蒸汽出口101都可以设置为一体成型在壳体110上的筒状口，当本实施例提出的蒸汽发生器100应用在衣物处理设备中时，进水口102可以与外部进水管相连通，或者可以与衣物处理设备上的进水管相连通；蒸汽出口101可以通过通气管与衣物处理设备的内桶相连通，从而用于将蒸汽送去内桶中，对衣物进行杀菌和除皱；泄压口103上可以套设有橡胶套，橡胶套可以通过卡箍进一步与泄压口103相连接，当壳体110内部气压过大时，泄压口103用于泄压。

在上述实施方式的基础上，本实施例中提出的蒸汽发生器100可以应用于衣物处理设备中，蒸汽发生器100还包括温控器以及进水阀，加热装置120设置在第一腔室内并能够加热壳体110，由此蒸汽发生器100进行干烧，蒸汽发生器100内设置的温控器被烧断后，与其并联的进水阀进水，水通过进水口102进入第一腔室，进水后的蒸汽发生器100的壳体110温度逐渐降低，温控器再次联通，加热装置120再次开启，并对第一腔室内的水进行加热，从而产生蒸汽，蒸汽从第一腔室进入第二腔室内，进入到第二腔室的蒸汽可以从蒸汽出口101排出，继而排向衣物处理设备中，具体可以流入到衣物处理设备的内桶中，从而对衣物处理设备中的衣物起到杀菌和除皱的作用。

本实施例中，加热装置120可以设置为电热式的加热管，如图1和图2所示，加热管包括管体、端子122以及导线121，本实施例中加热装置120用于加热壳体110以及壳体110内的水，故加热装置120与壳体110相连接，具体可以设置在壳体110内，也可以设置在壳体110外。在本发明的一些实施例中，加热装置120连接在壳体110内，并设置在壳体110的底部，从而便于对进入第一腔室内的水进行快速加热；在本发明的另一些实施例中，加热装置120连接在壳体110的外底面，从而能够快速加热壳体110，进而加热进入第一腔室内的水。

示例性地，以加热装置120设置为加热管为例，如图3至图5所示，在本发明的一些实施例中，加热管固定连接在壳体110上，具体地，本实施例中壳体110可以设置为金属壳体，壳体110的底部内部设置有容纳腔，加热管设置在容纳腔内，进一步地，上述容纳腔在壳体110的制作过程中浇铸形成，当将加热管设置在容纳腔中后可以通过浇铸等方式进行封堵容纳腔，从而将加热管固定连接在壳体110中，保证了加热管与壳体110之间连接的可靠性，并且保证了加热管与壳体110之间紧密接触，从而提高对壳体110的加热效率，同时本实施例加热管的设置位置还能够保护加热管，避免加热管长时间与水直接接触后在表面沉积水垢，延长了加热管的使用寿命，进而进一步提高了加热效率。

在上述实施方式的基础上，继续参阅图3和图4，形成在壳体110底板内的容纳腔的顶壁朝壳体110内凸出，从而在壳体110内形成柱状凸起1102，由此，设置在容纳腔内的加热管与柱状凸起1102的内表面紧密贴合，并能够迅速加热柱状凸起1102乃至壳体110，由于柱状凸起1102的位于壳体110内的表面位于第一腔室的底部，故柱状凸起1102能够与水接触，进一步增大水的受热面积，从而进一步提高加热管对壳体110内的水的加热效率。

可以理解地，本实施例中容纳腔的顶壁和柱状凸起1102为壳体110上的同一特征，该特征在壳体110的底板内部表现为容纳腔的顶壁，在壳体110的第一腔室内表现为柱状凸起1102，为了便于描述和理解，本实施例中分别称为容纳腔的顶壁和柱状凸起1102，柱状凸起1102的设置也增大了与水的接触面积，从而能够进一步提高加热效率。

进一步地，如图1所示，在本发明的一些实施例中，加热管设置为u型加热管，由此，如图4和图5所示，以水平面为截面，加热管、凹槽和柱状凸起1102的截面形状均设置为u形，u型加热管设置在与其形状相匹配的凹槽内，加热管可以通过卡接件或紧固件与凹槽进一步连接，或者可以根据上述实施方式在壳体110成型时固定连接在凹槽内，从而保证了加热管与壳体110之间的连接的可靠性。

在上述实施方式的基础上，加热管固定设置在壳体110内，u型加热管沿壳体110的长度方向延伸设置，u型加热管的宽度可以与壳体110的宽度相等，由此保证了加热管与壳体110之间的接触面积，进而可以提高加热效率。本实施例中将加热管设置为u型保证了加热管能够接触到的壳体110的面积，从而保证了加热管对壳体110以及对壳体110内的水加热的均匀性。

进一步地，在一种可选的实施方式中，u型加热管的导线121自壳体110伸出，示例性地，壳体110上可以设置有通孔，使导线121能够自通孔伸出，从而与外部电源相连接。在另一种可选的实施方式中，加热管的端部部分伸出壳体110，加热管的伸出部位上设置有端子122，导线121连接在端子122上，从而与外部电源相连接。

此外，本实施例中加热管的形状还可以有其他设置方式，以水平面为截面，加热管的截面形状可以设置为环形、之字形或矩形，在此基础上，加热管的整体长度等于或略小于壳体110内部的长度，加热管的整体宽度等于或者小于壳体110内部的宽度，以保证加热管可以安装在壳体110内，并保证加热管对壳体110以及壳体110中的水的加热效率。

在上述实施方式的基础上，筋位结构1101设置有多个，设置在壳体110内部的多个筋位结构1101可以与柱状凸起1102相连接，由此，可以使加热装置120产生的热量快速传递到筋位结构1101上，从而进一步提高加热装置120对壳体110内的水的加热效率。需要说明的是，多个筋位结构1101的形状可以相同，也可以不同，多个筋位结构1101可以在壳体110内均匀排布，也可以非均匀排布。示例性地，如图3至图5所示，多个筋位结构1101沿柱状凸起1102的长度方向连接在柱状凸起1102上，多个筋位结构1101可以在柱状凸起1102上均匀排布，从而使壳体110内的水均匀受热。

需要说明的是，本实施例中多个筋位结构1101至少部分浸于第一腔室的水中，至少部分可以是其中部分数量的筋位结构1101浸于水中，或者可以是所有筋位结构1101的部分部位浸于水中，或者部分筋位结构1101的部分部位浸于水中，本实施例对此不作具体限定，具体可以根据筋位结构1101设置的位置以及筋位结构1101与水的接触位置进行判断，本实施例中满足筋位结构1101与水接触并能够与水发生热传导即可，由此通过增大水与壳体110之间的接触面积来提高加热水以及产生蒸汽的效率。

进一步地，多个筋位结构1101可以固定连接在壳体110内，在本发明的一些实施例中，多个筋位结构1101一体成型在柱状凸起1102上，例如，本实施例中壳体110设置为金属壳体，相应地，筋位结构1101也设置为金属筋位结构，在壳体110成型过程中，多个筋位结构1101可以通过模具浇铸等方式一体成型在壳体110内，并与形成在壳体110内的柱状凸起1102固定连接，由此，保证了筋位结构1101与壳体110之间连接的稳定性，同时保证了筋位结构1101受热后能够快速升温。

进一步地，如图3所示，在本发明的一些实施例中，筋位结构1101的底部与柱状凸起1102相连接，筋位结构1101的侧壁与壳体110的内壁相连接，由此，筋位结构1101的相邻的两侧分别连接在壳体110上，保证了筋位结构1101的稳定性，并且在加热装置120进行加热时，筋位结构1101能够快速升温。

在本发明的一些实施例中，筋位结构1101的形状设置为板状，请继续参阅图3至图5，板状的筋位结构1101厚度较小，且筋位结构1101的厚度方向与加热管的长度方向一致，由此，筋位结构1101的面积较大的两个侧面均能够与水接触，从而进一步增大了筋位结构1101与水的接触面积，筋位结构1101受热升温后能够快速对水进行加热，进而进一步提高加热管对壳体110内的水的加热效率。

进一步地，本实施例中筋位结构1101的高度可以等于或大于第一腔室内的水的深度，也就是说，当第一腔室内进水后，设置在第一腔室内的筋位结构1101的顶部与水面平齐，或者筋位结构1101的顶部高于水面，这样的设置方式可以避免水面过高时，部分水无法与筋位结构1101接触，从而保证筋位结构1101能够充分与水接触，实现对水的快速加热。

请继续参阅图3和图4，在上述实施方式的基础上，当筋位结构1101设置为板状时，板状的筋位结构1101的顶面和没有与内壳连接的一侧平滑过渡，或者可以一体设置为弧面，便于制作。另外，在本发明的另一些实施例中，筋位结构1101也可以设置其他形状，例如可以设置为圆柱状，也可以设置为半圆柱状，还可以设置为棱柱状。进一步地，如图3所示，壳体110的内壁上还设置有多个柱状筋位1103，多个柱状筋位1103凸出设置在壳体110内，柱状筋位1103也可以增大与水的接触面积，从而进一步提高对水的加热效率。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，蒸汽发生器100的壳体110包括上盖111、下盖112和隔板113，其中，上盖111与下盖112扣合连接，隔板113设置在上盖111与下盖112之间，且隔板113上设置有蒸汽通道1131，隔板113与下盖112之间围成的腔室设置为上述第一腔室，隔板113与上盖111之间围成的腔室设置为上述第二腔室，多个筋位结构1101设置在下盖112中，加热装置120与下盖112相连接。

本实施例中隔板113可以平行于水平面，也可以与水平面之间形成一定的夹角，示例性地，隔板113与水平面之间的夹角的范围为0～45°，具体地，隔板113与水平面之间的夹角可以取值为0°、10°、15°、20°或25°，优选地，本实施例中隔板113水平设置在上盖111与下盖112之间，并分别与上盖111和下盖112相连接，以保证隔板113的稳定性。具体地，如图1所示，下盖112的上边缘沿周向设置有卡槽1121，卡槽1121的形状与隔板113的外轮廓的形状相吻合，从而使隔板113能够卡接在上述卡槽1121内。

进一步地，上盖111、隔板113与下盖112可以通过螺栓或螺钉等紧固件相连接，隔板113将上盖111与下盖112分隔开，在下盖112中形成用于容纳水和加热水的第一腔室，在上盖111与隔板113之间形成供蒸汽流动的第二腔室，在此基础上，加热装置120设置在下盖112中，即设置在第一腔室中，当自进水口102进入第一腔室内的水被加热并产生蒸汽后，蒸汽可以经过蒸汽通道1131进入第二腔室，即进入上盖111中，然后从设置在上盖111上的的蒸汽出口101流出，蒸汽出口101可以与衣物处理设备的与内桶可以通过管道相连通，从而使蒸汽流入衣物处理设备的内桶中进行杀菌除皱工作。

进一步地，在上述实施方式的基础上，为了保证蒸汽发生器100的壳体110的密封性，如图1所示，蒸汽发生器100还包括密封圈114，密封圈114设置在上盖111与下盖112之间，密封圈114用于防止壳体110内的蒸汽泄露，从而保证密封性，并避免热量散失；具体地，本实施例中密封圈114可以设置为橡胶密封圈114，由此，进一步提高了加热装置120对壳体110内的水的加热效率以及产生蒸汽的效率。

进一步地，在上述实施方式的基础上，为了避免蒸汽发生器100长时间工作后产生的水垢堵塞蒸汽出口101，如图1所示，本实施例在壳体110中还设置有滤网115，滤网115安装在壳体内蒸汽流通的路径上，用于滤除蒸汽中的水垢，或者用于滤除蒸汽中可以形成水垢的固体物质，从而降低水垢的堆积，防止水垢堵塞蒸汽出口101而影响蒸汽发生器100的正常使用。

在上述实施方式的基础上，进水口102和泄压口103设置在下盖112的侧壁上，蒸汽出口101设置在上盖111的侧壁上，蒸汽发生器100在工作时，加热装置120对壳体110进行加热，蒸汽发生器100干烧，蒸汽发生器100内设置的温控器被烧断后，与其并联的进水阀进水，水通过进水口102进入下盖112，进水后的蒸汽发生器100的壳体110温度逐渐降低，温控器再次联通，加热装置120再次开启并对下盖112内的水进行加热，从而产生蒸汽，蒸汽经过隔板113上的蒸汽通道1131进入上盖111内，进入到上盖111中的蒸汽可以从蒸汽出口101排出，继而进入衣物处理设备中。

进一步地，加热装置120设置在下盖112中，以加热装置120设置为加热管为例，如图3至图5所示，加热管可以固定连接在下盖112中，根据上述实施方式，下盖112可以设置为金属件，下盖112的底板内部设置有容纳腔，加热管设置在容纳腔内，形成在下盖112的容纳腔的顶壁朝下盖112的内部凸出，从而在下盖112中形成柱状凸起1102，筋位结构1101的底部与柱状凸起1102相连接，筋位结构1101的侧壁与下盖112的内壁相连接，由此，当水进入下盖112中后，加热装置120对下盖112进行加热，下盖112以及下盖112中的筋位结构1101受热升温，从而对水进行加热，由于筋位结构1101与水接触增大了水的受热面积，故提高了加热水的效率，进而提高了产生蒸汽的效率以及增大了蒸汽风量。

本发明第二方面的实施例提出了一种衣物处理设备，衣物处理设备包括机壳和蒸汽发生器100，蒸汽发生器100为根据上述任一实施例提出的蒸汽发生器100，蒸汽发生器100安装在机壳内。示例性地，本实施例中衣物处理设备可以为滚筒式洗衣机或衣物烘干机。

本实施例中蒸汽发生器100安装在衣物处理设备中，具体可以以蒸汽发生器组件1000的形式安装到衣物处理设备中，蒸汽发生器组件1000包括蒸汽发生器100以及防护壳200、隔热罩300和固定支架400，如图2所示，隔热罩300和防护壳200包裹在蒸汽发生器100的壳体110外，防护壳200和隔热罩300用于隔绝蒸汽发生器100与衣物处理设备中的其他部件，可以理解地，由于蒸汽发生器100中的加热装置120在工作时对蒸汽发生器100的壳体110进行加热，因此蒸汽发生器100的壳体110温度较高，为了避免高温影响衣物处理设备中的其他部件，本实施例采用防护壳200和隔热罩300罩设在蒸汽发生器100外，此外，本实施例中防护壳200和隔热罩300的设置也防止了蒸汽发生器100所产生的热量的散失，从而进一步提高了对壳体110内的水的加热效率，进而提高了产生蒸汽的效率。

具体地，隔热罩300可以设置为纤维隔热罩300，隔热罩300包裹在蒸汽发生器100的壳体110外，防护壳200罩设在隔热罩300外，本实施例中隔热罩300包括左右两个部分：第一罩壳310和第二罩壳320，第一罩壳310与第二罩壳320可以通过螺栓或螺钉相连接，第一罩壳310与第二罩壳320相扣合后形成容纳空腔，蒸汽发生器100容纳于该容纳空腔内；防护壳200自隔热罩300的顶部罩设在隔热罩300外，且隔热罩300和防护壳200上分别设置有供蒸汽发生器100上的蒸汽出口101、进水口102等伸出的窗口。本实施例通过设置隔热罩300和防护壳200，利用隔热罩300和防护壳200减少蒸汽发生器100的热量的散失，同时避免高温影响衣物处理设备中的其他部件。另外，防护壳200上还连接有固定支架400，固定支架400可拆卸地连接在防护壳200的顶部，本实施例中固定支架400与衣物处理设备的机壳之间也可以设置为可拆卸连接，由此，蒸汽发生器组件1000通过固定支架400安装在机壳内。

本发明实施例提出的衣物处理设备具有与上述实施例提出的蒸汽发生器100相同的优点，由于蒸汽发生器100的壳体110内设置了多个筋位结构1101，且筋位结构1101与水相接触，增大了水与壳体110的接触面积，当壳体110被加热后，由于水与壳体110的接触面积增大，水能够被更快速地加热，提高了加热装置120对水的加热速率，进而提高了产生蒸汽的效率和蒸汽风量，使蒸汽能够更快速、更充足地进入衣物处理设备中，由此，提高了对衣物的杀菌和除皱效率。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。