本发明涉及粗纺山羊绒、粗纺羊毛针织服装领域，具体是指一种抗起球抗变形的粗纺针织制作方法。
背景技术：
粗纺针织产品的形式多种多样，不同成份、支数、组织的粗纺纱线在生产加工过程中，为了确保抗起球和抗变形达到更好的效果，普遍采用提高纱线捻度、织物密度、降低绒面的方式，这样生产出的粗纺针织产品手感会降低，但是抗起球、抗变形效果不好。
技术实现要素：
以解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种抗起球抗变形的粗纺针织制作方法，手感软糯细腻、外观平整细密、抗起球、抗变形。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种抗起球抗变形的粗纺针织制作方法，具体包括以下步骤：
(1)选择粗纺山羊绒纱线、粗纺羊毛纱线；
(2)选择能调整针距的14针机器设备，配合套口机调整好合适的密度进行针织产品的制作步骤；
(3)洗缩，放软水，用蒸汽将水加热到40℃～42℃，加洗剂，按组织物重量的6％加入，搅拌均匀后，将织物放入洗缩机内，浸泡15分钟后开始洗缩，根据绒面情况调整缩绒时间；
(4)脱水清洗，将织物洗缩完后，先将其甩干，再用温水清洗，温度35℃～38℃，清洗两遍，甩干；
(5)柔软，将软水温度加热到40℃～42℃，按织物重量的12％，分两次加入柔软剂，第一次加入9％，搅拌均匀，将悬浮物剔出，再将织物浸泡入内，第一次浸泡40分钟，甩干，第二次加3％软剂，再浸泡25分钟，再甩干含水率在30％；
(6)烘干，将含水率30％的织物放入烘干机内，烘干，烘干温度不得超过80℃，烘干后，用冷风吹，冷却后取出；
(7)在上述步骤后最后进行整烫、包装步骤。
进一步的，所述的步骤(3)浸泡15分钟时每5分钟翻动一次。
进一步的，所述的步骤(3)绒面情况是中等绒面深色时缩绒6～8分钟、中等绒面浅色时缩绒8～12分钟。
本发明的有益效果是：本发明可适用的针织产品范围广，手感软糯细腻，外观平整细密，抗起球、抗变形效果好。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，并不是对本发明的限制。
实施例一
选择粗纺山羊绒纱线、粗纺羊毛纱线；
选择能调整针距的14针机器设备，配合套口机调整好合适的密度进行针织产品的制作步骤；
洗缩，放软水，用蒸汽将水加热到40℃，加洗剂，按组织物重量的6％加入，搅拌均匀后，将织物放入洗缩机内，浸泡15分钟后开始洗缩，每5分钟翻动一次，根据绒面情况调整缩绒时间，中等绒面深色时缩绒6分钟、中等绒面浅色时缩绒8分钟；
脱水清洗，将织物洗缩完后，先将其甩干，再用温水清洗，温度35℃，清洗两遍，甩干；
柔软，将软水温度加热到40℃，按织物重量的12％，分两次加入柔软剂，第一次加入9％，搅拌均匀，将悬浮物剔出，再将织物浸泡入内，第一次浸泡40分钟，甩干，第二次加3％软剂，再浸泡25分钟，再甩干含水率在30％；
烘干，将含水率30％的织物放入烘干机内，烘干，烘干温度不得超过80℃，烘干后，用冷风吹，冷却后取出；
在上述步骤后最后进行整烫、包装步骤。
实施例二
选择粗纺山羊绒纱线、粗纺羊毛纱线；
选择能调整针距的14针机器设备，配合套口机调整好合适的密度进行针织产品的制作步骤；
洗缩，放软水，用蒸汽将水加热到41℃，加洗剂，按组织物重量的6％加入，搅拌均匀后，将织物放入洗缩机内，浸泡15分钟后开始洗缩，每5分钟翻动一次，根据绒面情况调整缩绒时间，中等绒面深色时缩绒7分钟、中等绒面浅色时缩绒10分钟；
脱水清洗，将织物洗缩完后，先将其甩干，再用温水清洗，温度37℃，清洗两遍，甩干；
柔软，将软水温度加热到41℃，按织物重量的12％，分两次加入柔软剂，第一次加入9％，搅拌均匀，将悬浮物剔出，再将织物浸泡入内，第一次浸泡40分钟，甩干，第二次加3％软剂，再浸泡25分钟，再甩干含水率在30％；
烘干，将含水率30％的织物放入烘干机内，烘干，烘干温度不得超过80℃，烘干后，用冷风吹，冷却后取出；
在上述步骤后最后进行整烫、包装步骤。
实施例三
选择粗纺山羊绒纱线、粗纺羊毛纱线；
选择能调整针距的14针机器设备，配合套口机调整好合适的密度进行针织产品的制作步骤；
洗缩，放软水，用蒸汽将水加热到42℃，加洗剂，按组织物重量的6％加入，搅拌均匀后，将织物放入洗缩机内，浸泡15分钟后开始洗缩，每5分钟翻动一次，根据绒面情况调整缩绒时间，中等绒面深色时缩绒8分钟、中等绒面浅色时缩绒12分钟；
脱水清洗，将织物洗缩完后，先将其甩干，再用温水清洗，温度38℃，清洗两遍，甩干；
柔软，将软水温度加热到42℃，按织物重量的12％，分两次加入柔软剂，第一次加入9％，搅拌均匀，将悬浮物剔出，再将织物浸泡入内，第一次浸泡40分钟，甩干，第二次加3％软剂，再浸泡25分钟，再甩干含水率在30％；
烘干，将含水率30％的织物放入烘干机内，烘干，烘干温度不得超过80℃，烘干后，用冷风吹，冷却后取出；
在上述步骤后最后进行整烫、包装步骤。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种抗起球抗变形的粗纺针织制作方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)选择粗纺山羊绒纱线、粗纺羊毛纱线；
(2)选择能调整针距的14针机器设备，配合套口机调整好合适的密度进行针织产品的制作步骤；
(3)洗缩，放软水，用蒸汽将水加热到40℃～42℃，加洗剂，按组织物重量的6％加入，搅拌均匀后，将织物放入洗缩机内，浸泡15分钟后开始洗缩，根据绒面情况调整缩绒时间；
(4)脱水清洗，将织物洗缩完后，先将其甩干，再用温水清洗，温度35℃～38℃，清洗两遍，甩干；
(5)柔软，将软水温度加热到40℃～42℃，按织物重量的12％，分两次加入柔软剂，第一次加入9％，搅拌均匀，将悬浮物剔出，再将织物浸泡入内，第一次浸泡40分钟，甩干，第二次加3％软剂，再浸泡25分钟，再甩干含水率在30％；
(6)烘干，将含水率30％的织物放入烘干机内，烘干，烘干温度不得超过80℃，烘干后，用冷风吹，冷却后取出；
(7)在上述步骤后最后进行整烫、包装步骤。
2.根据权利要求1所述的一种抗起球抗变形的粗纺针织制作方法，其特征在于：所述的步骤(3)浸泡15分钟时每5分钟翻动一次。
3.根据权利要求1所述的一种抗起球抗变形的粗纺针织制作方法，其特征在于：所述的步骤(3)绒面情况是中等绒面深色时缩绒6～8分钟、中等绒面浅色时缩绒8～12分钟。