壁挂式洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机技术领域，尤其是涉及一种壁挂式洗衣机。

背景技术：

相关技术中的一些滚筒洗衣机，具备烘干系统，烘干系统的结构复杂，成本较高，针对小容量洗衣机产品来说，洗涤衣物较少，如果设置复杂的烘干系统，一方面没有空间，另一方面会造成成本较高，因此，小型洗衣机需要以相对简单且高效的烘干方式来实现烘干功能。

相关技术中，小型洗衣机的主体下方设有挂架，通过风机吹风来实现简单的烘干功能。然而，该种方式烘干效果有限，仅能有效地烘干风机的气流所能吹到的部位，通常会存在烘干区域不均匀，烘干效率低、时间长、能耗高等缺陷，无法满足用户的需求。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种壁挂式洗衣机，所述壁挂式洗衣机具有烘干功能，且通过引导气流流向提高烘干效率，烘干效果较好。

根据本发明实施例的壁挂式洗衣机，包括：机壳组件，所述机壳组件内的下部具有风道，所述风道包括沿所述风道的长度延伸方向排列的第一风道段和第二风道段；所述第一风道段相对所述第二风道段靠近所述风道的进风口设置，所述第一风道段设有第一出风口，所述第二风道段设有第二出风口；送风组件，所述送风组件由所述风道的进风口向所述风道内输送气流；其中，所述气流从所述第一出风口出风的阻力，大于从所述第二出风口出风的阻力。

根据本发明实施例的壁挂式洗衣机，可以具备烘干功能，且烘干系统简单，占用机壳组件内的空间较少，成本较低。并且，通过设置气流从多个第一出风口出风的阻力大于从多个第二出风口出风的阻力，从而可以引导气流的流向，引导第一风道段内更多的气流进入第二风道段，从而可以使得从多个第一出风口出风的出风量与从多个第二出风口出风的出风量较为均匀，当多个第一出风口和多个第二出风口分别对应待烘干衣物不同部位送风时，可以提高衣物不同部位的烘干均匀性，提高烘干效果。

在一些实施例中，所述第一出风口的面积小于所述第二出风口的面积。

在一些实施例中，所述第一出风口和所述第二出风口均为多个，多个所述第一出风口和多个所述第二出风口均沿所述风道的长度延伸方向间隔排列，沿所述风道的长度延伸方向，所述第一出风口的宽度小于所述第二出风口的宽度。

在一些实施例中，沿所述风道的宽度延伸方向，所述第一出风口的长度小于所述第二出风口的长度。

在一些实施例中，所述第一出风口包括沿所述风道的宽度延伸方向间隔设置的多个子出风口，沿所述风道的宽度延伸方向，所述第一出风口所包括的多个所述子出风口的长度之和为所述第一出风口的长度。

在一些实施例中，所述第一出风口和所述第二出风口均为多个，多个所述第一出风口和多个所述第二出风口均沿所述风道的长度延伸方向间隔排列，相邻两个所述第一出风口之间的间距，大于相邻两个所述第二出风口之间的间距。

在一些实施例中，所述第二风道段为两个，且沿所述风道的长度延伸方向位于所述第一风道段的两侧，所述风道的进风口与所述第一风道段相对设置。

在一些实施例中，所述机壳组件的底面包括倾斜部，所述倾斜部从后向前倾斜向上延伸，所述第一出风口和所述第二出风口中至少一个的至少部分形成在所述倾斜部上。

在一些实施例中，所述第一出风口形成在所述第一风道段的底壁上且贯穿所述机壳组件的底面，所述第二出风口形成在所述第二风道段的底壁上且贯穿所述机壳组件的底面。

在一些实施例中，所述机壳组件包括：机壳底板，所述机壳底板限定出底部敞开的凹槽；和出风盖板，所述出风盖板设于所述凹槽的敞开处，且与所述凹槽共同限定出所述风道，所述第一出风口和所述第二出风口均贯穿所述出风盖板。

在一些实施例中，所述壁挂式洗衣机还包括：挂架，所述挂架设于所述机壳组件的底部；和加热组件，所述加热组件设于所述挂架和/或设于所述风道。

在一些实施例中，所述加热组件包括内置于所述挂架内的内加热件，所述内加热件沿所述挂架的长度延伸方向延伸。

在一些实施例中，所述挂架与所述机壳组件枢转连接，以在收纳位置和展开位置转动。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的壁挂式洗衣机的主视图；

图2是图1中所示的壁挂式洗衣机的左视图；

图3是沿图2中a-a线的剖视图；

图4是图3的局部放大图；

图5是图1中所示的壁挂式洗衣机的部分组成部分的立体图；

图6是图5中所示的壁挂式洗衣机的仰视图；

图7是图6中所示的出风盖板的示意图；

图8是沿图7中b-b线的剖视图；

图9是图5中所示的壁挂式洗衣机的部分组成部分的爆炸图；

图10是图1中所示的壁挂式洗衣机的剖视图；

图11是图9中所示的挂架和内加热件的爆炸图；

图12是图3中所示的c部放大图；

图13是图10中所示的壁挂式洗衣机的立体图；

图14是图9中所示的送风组件的爆炸图。

附图标记：

壁挂式洗衣机100；

风道1；第一风道段11；第二风道段12；

第一出风口13；第二出风口14；进风口15；

机壳组件2；机壳底板21；凹槽211；凹槽的侧壁212；

出风盖板22；倾斜部221；

箱体2a；投放口2a1；门体2b；

送风组件3；外壳31；入风口311；排风口312；

风机32；风道罩321；风轮322；

挂架4；内架4a；外架4b；搭挂部41；连接部42；枢转孔421；

内加热件5；加强板6；枢转轴61。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面，参照附图，描述根据本发明实施例的壁挂式洗衣机100。

如图1-图3所示，壁挂式洗衣机100可以包括：机壳组件2和送风组件3，机壳组件2内的下部具有风道1，送风组件3由风道1的进风口15向风道1内输送气流。结合图4，风道1包括沿风道1的长度延伸方向(例如图4中所示的f1方向)排列的第一风道段11和第二风道段12，第一风道段11相对第二风道段12靠近风道1的进风口15设置，以使第一风道段11位于第二风道段12的上游，也就是说，从进风口15进入风道1的气流，会先流经第一风道段11、再流经第二风道段12。

需要说明的是，风道1可以仅具有第一风道段11和第二风道段12，但是不限于此，风道1不限于仅具有第一风道段11和第二风道段12，例如还可以具有位于第一风道段11上游的风道段、或位于第二风道段12下游的风道段、或位于第一风道段11和第二风道段12之间的风道段。

如图4和图5所示，第一风道段11设有第一出风口13，第二风道段12设有第二出风口14，由此，第一风道段11可以通过第一出风口13向外送风，第二风道段12可以通过第二出风口14向外送风。

在一些可选示例中，第一出风口13形成在第一风道段11的底壁上且贯穿机壳组件2的底面，第二出风口14形成在第二风道段12的底壁上且贯穿机壳组件2的底面。也就是说，第一风道段11的底壁上形成有贯穿机壳组件2的底面的第一出风口13，第二风道段12的底壁上形成有贯穿机壳组件2的底面的第二出风口14，由此，第一出风口13和第二出风口14均可以用于向下出风，以对设置在壁挂式洗衣机100下方的待烘干衣物等进行吹风，以加速水分蒸发，起到烘干的效果。

当然，本发明不限于此，第一出风口13也可以并不形成在第一风道段11的底壁上，第二出风口14也可以并不形成在第二风道段12的底壁上，例如第一出风口13还可以形成在第一风道段11的侧壁上，第二出风口14还可以形成在第二风道段12的侧壁上等。为简化描述，后文仅以第一出风口13形成在第一风道段11的底壁上且贯穿机壳组件2的底面，第二出风口14形成在第二风道段12的底壁上且贯穿机壳组件2的底面，为例进行介绍。在本领域技术人员阅读了本文的技术方案后，显然能够理解第一出风口13形成在第一风道段11的其他位置，第二出风口14形成在第二风道段12的其他位置的对应实施方案，因此不作赘述。

在本发明的实施例中，风道1内的气流，从第一出风口13出风的阻力，大于从第二出风口14出风的阻力。由此，由于第一风道段11位于第二风道段12的上游，且气流从第一出风口13出风的阻力，大于气流从第二出风口14出风的阻力，从而可以使得进入第一风道段11的气流不但可以从第一出风口13出风，还可以有一部分可以更好地进入第二风道段12，以通过第二出风口14出风，也就是说，通过设置“气流从第一出风口13出风的阻力，大于从第二出风口14出风的阻力”，从而可以起到引导气流流向的作用，引导第一风道段11内更多的气流进入第二风道段12，进而可以使得从第一出风口13出风的出风量与从第二出风口14出风的出风量较为均匀，当向第一出风口13和第二出风口14对应的待烘干衣物不同部位送风时，可以提高衣物不同部位的烘干均匀性，提高烘干效果。

在本发明的一些实施例中，如图6和图7所示，第一出风口13的面积小于第二出风口14的面积。由此，可以较为有效地促使满足“从第一风道段11的气流从第一出风口13出风的阻力，大于第二风道段12的气流从第二出风口14出风的阻力”的要求，而且，在一些情况下，可以通过控制第一出风口13的面积与第二出风口14的面积比，来调整从第一风道段11的气流从第一出风口13出风的阻力，与从第二风道段12的气流从第二出风口14出风的阻力的大小关系，从而更好地提高从第一出风口13出风的出风量与从第二出风口14出风的出风量的均匀性。

在本发明的一些实施例中，如图6和图7所示，第一出风口13和第二出风口14均为多个，多个第一出风口13和多个第二出风口14均沿风道1的长度延伸方向间隔排列，沿风道1的长度延伸方向(例如图7中所示的f1方向)，第一出风口13的宽度w1小于第二出风口14的宽度w2。由此，可以较为有效地促使满足“第一出风口13的面积小于第二出风口14的面积”，而且，在一些情况下，可以通过控制第一出风口13的宽度与第二出风口14的宽度比，来调整第一出风口13的面积与第二出风口14的面积的大小关系，从而更好地提高从多个第一出风口13出风的出风量与从多个第二出风口14出风的出风量的均匀性。

在本发明的一些实施例中，如图6和图7所示，沿风道1的宽度延伸方向(例如图7中所示的f2方向)，第一出风口13的长度(例如图7中所示的l1+l2+l3)小于第二出风口14的长度(例如图7中所示的l4)。由此，可以较为有效地促使满足“第一出风口13的面积小于第二出风口14的面积”，而且，在一些情况下，可以通过控制第一出风口13的长度与第二出风口14的长度比，来调整第一出风口13的面积与第二出风口14的面积的大小关系，从而更好地提高从第一出风口13出风的出风量与从第二出风口14出风的出风量的均匀性。

在本发明的一些实施例中，如图6和图7所示，第一出风口13包括沿风道1的宽度延伸方向(例如图7中所示的f2方向)间隔设置的多个子出风口，沿风道1的宽度延伸方向，第一出风口13所包括的多个子出风口的长度之和为第一出风口13的长度，例如图7中所示的一个第一出风口13的长度为三个子出风口的长度之和，即l1+l2+l3。由此，可以保证长度较短的第一出风口13在风道1的宽度延伸方向(例如图7中所示的f2方向)上，具有较大的出风分散范围，提高出风分散和均匀性，从而可以提高衣物沿风道1宽度方向上的不同部位的烘干均匀性，提高烘干效果。

在本发明的一些实施例中，如图6和图7所示，第一出风口13和第二出风口14均为多个，多个第一出风口13和多个第二出风口14均沿风道1的长度延伸方向(例如图7中所示的f1方向)间隔排列，相邻两个第一出风口13之间的间距w3，大于相邻两个第二出风口14之间的间距w4。可以较为有效地促使满足“从第一风道段11的气流从多个第一出风口13出风的阻力，大于第二风道段12的气流从多个第二出风口14出风的阻力”的要求，而且，在一些情况下，可以通过控制相邻两个第一出风口13之间的间距与相邻两个第二出风口14之间的间距比，来调整从第一风道段11的气流从多个第一出风口13出风的阻力，与从第二风道段12的气流从多个第二出风口14出风的阻力的大小关系，从而更好地提高从多个第一出风口13出风的出风量与从多个第二出风口14出风的出风量的均匀性。

在本发明的一些实施例中，如图4所示，沿风道1的长度延伸方向(例如图4中所示的f1方向)，第二风道段12的长度(例如图4中所示的s)大于第一风道段11的长度(例如图4中所示的s0)，第一风道段11的长度(例如图4中所示的s0)大于第二风道段12的长度(例如图4中所示的s)的1/3，即:s/3＜s0＜s。由此，可以较为有效地保证第一风道段11相对第二风道段12的长度不会太短、也不会太长，从可以更好地保证从第一出风口13出风的出风量与从第二出风口14出风的出风量较为均匀，当向第一出风口13和第二出风口14分别对应的衣物不同部位送风时，可以提高衣物不同部位的烘干均匀性。

在本发明的一些实施例中，如图4所示，第二风道段12为两个，且沿风道1的长度延伸方向(例如图4中所示的f1方向)位于第一风道段11的两侧，风道1的进风口15与第一风道段11相对设置。由此，气流可以从进风口15直接进入第一风道段11，然后均匀地分散到两侧的第二风道段12，两侧的第二出风口14的出风较为一致，使得风道1整个长度方向上的出风较为均匀，当向第一出风口13和第二出风口14分别对应的衣物不同部位送风时，可以提高衣物不同部位的烘干均匀性。

在本发明的一些实施例中，如图4所示，送风组件3正对风道1的进风口15设置。由此，可以缩短送风组件3与进风口15之间的距离，从而减小从送风组件3到进风口15的气流损失，降低能耗。可选地，当进风口15位于风道1的中部，且送风组件3正对风道1的进风口15设置时，送风组件3可以位于风道1的中部，从而提高壁挂式洗衣机100整机的安装平衡性，并且，可以仅采用一个送风组件3，从而降低成本。

当然，本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，还可以设置多个送风组件3，例如，可以在风道1的长度两端分别设置进风口15和送风组件3，从而也可以保证壁挂式洗衣机100整机的安装平衡性，并提高送风的能力。此时，第一风道段11为两个，且沿风道1的长度延伸方向(例如图4中所示的f1方向)，两个第一风道段11分别位于第二风道段12的两侧。

需要说明的是，送风组件3的设置位置不限，例如，送风组件3可以设于机壳组件2内部，以获得机壳组件2的保护，又例如，送风组件3还可以设于机壳组件2外部，以便于维修，再例如，送风组件3还可以一部分设于机壳组件2内部，另一部分设于机壳组件2外部。

在本发明的一些实施例中，如图5和图8所示，机壳组件2的底面包括倾斜部221，倾斜部221从后向前倾斜向上延伸，第一出风口13和第二出风口14中至少一个的至少部分形成在倾斜部221上。由此，可以在一定程度上提高设于倾斜部221上的出风口(如第一出风口13和/或第二出风口14)的出风面积，从而提高出风量，并且根据测试，设于倾斜部221上的出风口(如第一出风口13和/或第二出风口14)可以较为有效地将风吹送至倾斜部221下方的待烘干衣物前表面上，提高衣物烘干效率。

在本发明的一些实施例中，如图9和图10所示，机壳组件2可以包括：机壳底板21和出风盖板22，机壳底板21限定出底部敞开的凹槽211，如图10可以看出凹槽211的侧壁212，出风盖板22设于凹槽211的敞开处，且与凹槽211共同限定出风道1，第一出风口13和第二出风口14均贯穿出风盖板22。由此，通过将第一出风口13和第二出风口14均加工在单独的出风盖板22上，可以便于第一出风口13和第二出风口14的加工，降低整机加工难度。而且，如果需要在机壳组件2的底面加工倾斜部221时，可以将倾斜部221设置在出风盖板22上，从而便于倾斜部221的加工。另外，在一些实施例中，可以将机壳底板21和出风盖板22设置为可拆卸相连，从而方便对出风盖板22进行拆卸清洗等操作。而且，也可以对风道1进行清洁，从而提高烘干送风的清洁性。

在本发明的一些实施例中，如图9和图10所示，壁挂式洗衣机100还可以包括：挂架4和加热组件，挂架4设于机壳组件2的底部，由此，可以利用挂架4将衣物等直接或间接搭挂在挂架4上，从而使得衣物等可以位于壁挂式洗衣机100的下方，在壁挂式洗衣机100底部的第一出风口13和第二出风口14向外送风时，送风可以经过挂架4上搭挂的衣物，以对衣物进行烘干。加热组件设于挂架4和/或设于风道1，也就是说，挂架4可以设有加热组件，风道1也可以设有加热组件，挂架4和风道1也可以分别都设有加热组件。

由此，当加热组件设于风道1时，气流流经风道1时可以与加热组件换热，从而使得从第一出风口13和从第二出风口14吹出的风均为热风，当热风吹向待烘干衣物时，可以更好地加速水分蒸发，提高烘干效率。而当加热组件设于挂架4时，当从第一出风口13和从第二出风口14吹出的风流经挂架4时，可以与挂架4上的加热组件换热变为热风，当热风吹向待烘干衣物时，可以更好地加速水分蒸发，提高烘干效率。并且，挂架4上的加热组件向上释放的热辐射也可以被从第一出风口13和从第二出风口14吹出的风向下冲击，以吹向待烘干衣物，提高热量利用效率，降低热量浪费和损失。

在本发明的一些实施例中，如图9和图10所示，加热组件可以包括内置于挂架4内的内加热件5，内加热件5沿挂架4的长度延伸方向延伸。由此，内加热件5可以受到挂架4保护，提高使用寿命，而且，当内加热件5内置于挂架4时，当从第一出风口13和从第二出风口14吹出的风流经挂架4时，可以与挂架4内的内加热件5换热变为热风，当热风吹向待烘干衣物时，可以更好地加速水分蒸发，提高烘干效率。并且，挂架4内的内加热件5向上释放的热辐射也可以被从第一出风口13和从第二出风口14吹出的风向下冲击，以吹向待烘干衣物，提高热量利用效率，降低热量浪费和损失。

具体而言，如图9和图11所示，挂架4的的具体构成不限，例如挂架4可以包括内架4a和外架4b，内架4a和外架4b可拆卸相连，内加热件5设于内架4a和外架4b限定出的空间内，内加热件5可以通过内架4a和外架4b向外释放热量。由此，挂架4的结构简单，便于加工且便于装配和保护内加热件5。可选地，内架4a、外架4b、以及内加热件5的延伸形状相相同、延伸长度相同，从而可以更快地、更均匀、更多地释放热量。

在本发明的一些实施例中，如图5所示，挂架4与机壳组件2枢转连接，以在收纳位置和展开位置转动，即挂架4可以枢转至收纳位置，挂架4还可以枢转至展开位置，由此，在需要使用挂架4时，可以将挂架4枢转至展开位置，以搭挂待烘干衣物，而不需要使用挂架4时，可以将挂架4转动至收纳位置，以避免挂架4占用壁挂式洗衣机100底部的空间。例如在一些情况下，挂架4可以包括搭挂部41，在展开位置时，搭挂部41间隔开地设于机体组件的底面下方，在收纳位置时，搭挂部41贴靠机体组件的底面，或嵌入机体组件的底面的收纳槽，从而达到收纳的效果。

在本发明的一些实施例中，如图5和图6所示，第一出风口13和第二出风口14均为多个，多个第一出风口13和多个第二出风口14均沿风道1的长度延伸方向(例如图6中所示的f1方向)间隔且并排设置，搭挂部41的长度延伸方向与风道1的长度延伸方向相同，在展开位置时，沿风道1的宽度方向(例如图6中所示的f2方向)，搭挂部41与第一出风口13的中部及第二出风口14的中部上下相对。由此，从多个第一出风口13和多个第二出风口14送出的风可以更加全面且有效地吹向搭挂于搭挂部41的待烘干衣物上，从而提高烘干效率，降低能源浪费。

在一些具体实施例中，如图9、图12-图13所示，为了实现挂架4的枢转安装，可以在挂架4上设置枢转孔421，机壳底板21上可以安装有加强板6，加强板6上具有枢转轴61，枢转轴61插配于枢转孔421，以实现挂架4的枢转安装。由此，通过设置加强板6，可以提高枢转连接处的连接强度，从而避免枢转连接处经常活动造成断裂、损坏机壳底板21的问题，降低机壳底板21的材料成本。当然，本发明不限于此，还可以将枢转轴61和枢转孔421的位置互换，以实现挂架4的枢转安装。此外，在其他实施例中，当机壳底板21或出风盖板22的强度足够时，也可以将加强板6省去，直接将枢转轴61设置在机壳底板21或出风盖板22上。

需要说明的是，本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，挂架4也可以不是枢转安装的，例如可以是固定安装在机壳底板21的底部、或者可拆卸地安装在机壳底板21的底部。此外，挂架4可以为杆状，例如图9所示，也可以为非杆状。

需要说明的是，根据本发明实施例的送风组件3的具体构成不限，例如，在本发明的一些实施例中，如图4、图9和图14所示，风机32组件可以包括外壳31和风机32，风机32设于外壳31内，外壳31上具有入风口311和排风口312，风机32包括风道罩321和设于所述风道罩321内的风轮322，风道罩321内限定出风道1，风轮322设于风道1内。

相关技术中的一些滚筒洗衣机，具备烘干系统，结构复杂，成本较高，针对小容量洗衣机产品来说，洗涤衣物较少，如果设置复杂的烘干系统，一方面没有空间，另一方面会造成能源浪费。而根据本发明实施例的壁挂式洗衣机100，简化了复杂的烘干系统，使得小型洗衣机也能够具有烘干功能，且在降低成本的同时，减小能源浪费，安装简单、减少不良率，而且，由于第一风道段11位于第二风道段12的上游，第一风道段11的气流从第一出风口13出风的阻力，大于第二风道段12的气流从第二出风口14出风的阻力，可以使得从第一出风口13出风的出风量与从第二出风口14出风的出风量较为均匀，当第一出风口13和第二出风口14分别对应待烘干衣物不同部位送风时，可以提高衣物不同部位的烘干均匀性，提高烘干效果。

下面描述根据本发明一个具体实施例的壁挂式洗衣机100。

如图1和图9所示，壁挂式洗衣机100包括：机壳组件2、送风组件3、挂架4、内加热件5和加强板6。机壳组件2可以包括：箱体2a、门体2b和出风盖板22，箱体2a内具有安装空间，且用于支撑内部洗涤系统，箱体2a的前表面具有投放口2a1，门体2b可开关地设于投放口2a1处以用于开关投放口2a1，箱体2a的底板为机壳底板21，机壳底板21上具有底部敞开的凹槽211，出风盖板22设于凹槽211的敞口处，且与凹槽211共同限定出风道1，出风盖板22上具有与风道1连通的第一出风口13和第二出风口14。送风组件3设于风道1的进风口15处以向风道1内送风，通过第一出风口13和第二出风口14出风，以吹干待烘干衣物。

挂架4用于搭挂待烘干衣物，例如，挂架4可以包括内架4a和外架4b，内加热件5设于内架4a与外架4b之间，内架4a与外架4b可以一起支撑衣物重量，内加热件5的表面温度可以与挂架4的内架4a和外架4b表进行热传导，再与经过挂架4的气流进行传递。箱体2a上安装有加强板6，加强板6上具有枢转轴61，挂架4上具有枢转孔421，枢转孔421与枢转轴61配合，以使挂架4可枢转地安装至加强板6，通过设置加强板6，可以利用加强板6起到加强作用，提高枢转连接处的强度，内加热件5的可以通过穿设于枢转轴61处的导线等实现与机壳组件2内部的电控装置和供电装置电连接，以使内加热件5可以通电产生热量。

风机32组件可以包括外壳31和风机32，外壳31可以固定在箱体2a上，风机32可以固定于外壳31内，外壳31可以包括两个可拆卸的部分，以便于风机32设于外壳31内，风机32可以用于提供烘干用的气流。此外，壁挂式洗衣机100还可以包括其他组件，例如，还可以具有桶组件，桶组件与墙体固定，支撑壁挂式洗衣机100的重量。

送风组件3通过壁挂式洗衣机100内的系统电源进行供电，送风组件3内的风轮322进行转动提供风量，风经过出风盖板22上的第一出风口13和第二出风口14，流动至挂架4表面，挂架4内的内加热件5工作后，热量通过挂架4表面进行散热后，风将挂架4表面热量进行空气传播，对挂架4表面晾晒的衣物进行烘干。根据本发明实施例的壁挂洗衣机，通过设计送风系统、挂架4和内加热件5，方便用户进行小件衣物烘干，且易操作，壁挂洗衣机的成本也较低。

其中，出风盖板22对应送风组件3的部分设置第一出风口13，出风盖板22不对应送风组件3的部分设置第二出风口14，第一出风口13的宽度小于第二出风口14的宽度，第一出风口13包括多个子风口，有利于风道1中的气流均匀向第一出风口13和第二出风口14扩散，同时，出风盖板22上具有倾斜部221，第一出风口13和第二出风口14均设于倾斜部221上，从而有利于将出风引导至挂设于挂架4上的衣物的前表面上，使得风更容易地吹到悬挂的被烘干物的前表面，提升烘干效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。