一种无纺布生产染色工艺的制作方法

文档序号:26142042发布日期:2021-08-03 14:26阅读:242来源:国知局
一种无纺布生产染色工艺的制作方法

本发明涉及无纺布生产技术领域,具体涉及一种无纺布生产染色工艺。



背景技术:

无纺布又称不织布、针刺棉等,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。大多是采用聚丙烯pp材质粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途广泛、美观大方,图案和款式都多样,且质轻、环保、可循环再用,被国际公认为保护地球生态的环保产品。

目前,无纺布生产染色过程中所存在的以下难题:a.无纺布在生产过程中需要进行染色,大多是直接浸泡在染色缸中染色,然后取出,而这时无纺布会吸取大量的染色液,需要进行沥水处理,传统的沥水主要是通过挤压无纺布进行的,这种方式的沥水效果差,不能对无纺布进行有效除水;b.传统的无纺布烘干方式主要是通过加热管直接烘干,存在局部过热,导致无纺布损坏,而且大多只是单面烘干,效率低。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种无纺布生产染色工艺,可以解决无纺布生产染色过程中所存在的以下难题:a.无纺布在生产过程中需要进行染色,大多是直接浸泡在染色缸中染色,然后取出,而这时无纺布会吸取大量的染色液,需要进行沥水处理,传统的沥水主要是通过挤压无纺布进行的,这种方式的沥水效果差,不能对无纺布进行有效除水;b.传统的无纺布烘干方式主要是通过加热管直接烘干,存在局部过热,导致无纺布损坏,而且大多只是单面烘干,效率低。

(二)技术方案

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种无纺布生产染色工艺,其使用了无纺布生产染色设备,该设备包括安装板、沥水装置以及干燥装置,采用上述无纺布生产染色设备作业时具体方法如下:

s1、设备检查:在启用无纺布生产染色设备之前对设备运行进行检查;

s2、布料铺设:将经过染色缸染色的无纺布铺设在沥水装置和干燥装置上;

s3、刮料沥水:通过沥水装置对无纺布进行刮料除水以及吸水沥干;

s4、加热风干:通过干燥装置对经过沥水的无纺布依次进行烘干处理和风干处理;

所述的安装板数量为二,且为前后对称竖直分布,所述安装板之间从下往上依次设置有沥水装置和干燥装置;其中:

所述的沥水装置包括刮料箱、刮料板、入口、排水机构、转动轴、驱动机构、输送带、海绵块、挤压机构以及除水机构,所述的安装板之间安装有刮料箱,所述刮料箱为空心壳体结构,所述刮料箱中从上往下等间距设置有左右交错分布的刮料板,所述刮料板为倾斜设置,所述刮料箱内侧壁设置有排水机构,所述刮料箱右端方向上设置有上下对称且左右对称的转动轴,上下对称的两个所述转动轴上安装有输送带,所述输送带外表面设置有海绵块,所述输送带内且位于上下对称的转动轴之间设置有挤压机构,两个所述输送带相对外侧壁方向上设置有除水机构,所述转动轴与驱动机构相连接。

所述的干燥装置包括二号辊、烘干辊、烘干机构、三号辊、风干箱、风干机构、缠绕辊以及缠绕电机,所述输送带上方设置有二号辊,所述二号辊位于输送带上方,所述二号辊左侧方向上等间距设置有上下交错分布的烘干辊,所述烘干辊为空心结构,且内部设置有烘干机构,所述烘干辊上方两侧设置有三号辊,两个所述三号辊之间上方设置有风干箱,所述风干箱内设置有风干机构,右侧所述三号辊下方设置有缠绕辊,所述缠绕辊、三号辊、烘干辊以及二号辊两端均通过轴承安装在安装板上,所述缠绕辊一端通过联轴器与缠绕电机输出端相连接,所述缠绕电机通过电机座安装在安装板外壁上。

优选的,所述的排水机构包括蓄水池、连通管以及固定夹,所述刮料板靠近刮料箱侧壁的端部安装有蓄水池,所述蓄水池固定在刮料箱内侧壁上,所述蓄水池下端连通有连通管,所述连通管通过固定夹固定在刮料箱内侧壁上,除最下端的所述连通管下端设置于相邻所述蓄水池中,所述刮料箱底部与外部的排水管相连通。

优选的,所述的驱动机构包括转动电机和联动齿轮,一个所述转动轴一端通过联轴器与转动电机输出端相连接,所述转动电机通过电机座安装在安装板外壁上,左右相邻的两个所述转动轴同一端均通过花键安装有联动齿轮,两个所述联动齿轮外啮合。

优选的,所述的挤压机构包括固定箱、固定板、挤压座、挤压辊、滑动杆、安装环以及挤压弹簧,所述输送带内且位于上下对称的转动轴之间设置有固定箱,所述固定箱安装在安装板上,所述固定箱为空心壳体结构,所述固定箱内设置有竖直的固定板,所述固定箱靠近无纺布的外侧壁从上往下等间距设置有挤压座,所述挤压座朝向无纺布的端面转动安装有挤压辊,所述挤压座朝向固定箱的端面安装有前后对称的滑动杆,所述滑动杆另一端滑动穿进固定箱以及穿过固定板,所述滑动杆位于固定箱内且朝向挤压座处外壁安装有安装环,所述滑动杆上套设有挤压弹簧,所述挤压弹簧位于安装环和固定板之间。

优选的,所述的除水机构包括除水箱、除水板以及安装孔,两个所述输送带相对外侧壁方向上设置有除水箱,所述除水箱安装在安装板上,且为空心结构,所述除水箱靠近输送带的端面从上往下均匀开设有安装孔,所述除水箱内从上往下等间距设置有倾斜的除水板,所述除水板与安装孔一一对应,所述除水板一端穿过安装孔与输送带表面的海绵块相挤压接触。

优选的,所述的刮料板的入口处设置有引导辊,所述引导辊两端安装在安装架上,所述安装架固定在刮料箱外侧壁上。

优选的,所述的烘干机构包括进水管、出水管、分隔板以及贯通孔,所述烘干辊一端连通有进水管,另一端连通有出水管,所述进水管和出水管均与外部的加热机构相连通,所述烘干辊内沿轴线方向上等间距安装有分隔板,所述分隔板上均匀开设有若干贯通孔。

优选的,所述的风干机构包括风扇和出风口,所述风干箱为空心壳体结构,所述风干箱上端面均匀开设有若干圆孔,所述圆孔内安装有风扇,所述风干箱下端面均匀开设有若干出风口。

优选的,所述刮料箱下端设置有出口箱,所述出口箱为上下开口的空心壳体结构,所述出口箱下方从左往后依次设置有两个一号辊,所述一号辊两端通过轴承安装在安装板上,左侧所述一号辊位于出口箱正下方,

(三)有益效果

1.本发明提供了一种无纺布生产染色工艺,可以解决无纺布生产染色过程中所存在的以下难题:a.无纺布在生产过程中需要进行染色,大多是直接浸泡在染色缸中染色,然后取出,而这时无纺布会吸取大量的染色液,需要进行沥水处理,传统的沥水主要是通过挤压无纺布进行的,这种方式的沥水效果差,不能对无纺布进行有效除水;b.传统的无纺布烘干方式主要是通过加热管直接烘干,存在局部过热,导致无纺布损坏,而且大多只是单面烘干,效率低。

2.本发明设计的沥水装置,首先通过刮料板对无纺布进行初步的刮料排水,使得无纺布中含有的液体大大减少,然后通过海绵块将无纺布中含有的液体进行吸取,其中海绵块设置在输送带外表面,使得海绵块与无纺布能够较长时间接触,使得海绵块吸取效果更佳,同时通过挤压机构,使得海绵块与无纺布挤压接触,使得接触的更加紧密,有利于海绵块吸水效果。

3.本发明设计的干燥装置,经过沥水装置处理后,通过烘干辊对无纺布两面进行接触烘干,其中烘干辊通过水浴加热,使得烘干辊表面受热均匀,不会出现局部温度过高,导致损坏无纺布,然后通过风干箱中的风干机构对无纺布进行吹风风干,将无纺布干燥。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图;

图2是本发明的三维结构图;

图3是本发明的主视剖视图;

图4是本发明说明书附图3的a处局部放大图;

图5是本发明说明书附图3的b处局部放大图;

图6是本发明说明书附图4的d处局部放大图;

图7是本发明说明书附图3的c处局部放大图;

图8是本发明说明书中烘干机构的侧视剖视图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中,为确保说明的明确性和便利性,我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外,下文中的用语基于本发明中的功能而定义,可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图8所示,一种无纺布生产染色工艺,其使用了无纺布生产染色设备,该设备包括安装板1、沥水装置2以及干燥装置3,采用上述无纺布生产染色设备作业时具体方法如下:

s1、设备检查:在启用无纺布生产染色设备之前对设备运行进行检查;

s2、布料铺设:将经过染色缸染色的无纺布铺设在沥水装置2和干燥装置3上,使得在缠绕电机38的带动下,无纺布能够在沥水装置2和干燥装置3上移动,以便对无纺布沥水和干燥;

s3、刮料沥水:通过沥水装置2对无纺布进行刮料除水以及吸水沥干,首先通过刮料板22对无纺布进行初步的刮料除水,然后再通过输送带29上的海绵块2a进行吸附除水,以便达到更加的沥水效果;

s4、加热风干:通过干燥装置3对经过沥水的无纺布依次进行烘干处理和风干处理,首先通过烘干辊32对无纺布两面进行均热烘干,然后再通过风扇361进行吹风风干;

所述的安装板1数量为二,且为前后对称竖直分布,所述安装板1之间从下往上依次设置有沥水装置2和干燥装置3;其中:

所述的沥水装置2包括刮料箱21、刮料板22、入口23、排水机构24、出口箱25、一号辊26、转动轴27、驱动机构28、输送带29、海绵块2a、挤压机构2b以及除水机构2c,所述的安装板1之间安装有刮料箱21,所述刮料箱21为空心壳体结构,所述刮料箱21中从上往下等间距设置有左右交错分布的刮料板22,所述刮料板22为倾斜设置,所述刮料箱21内侧壁设置有排水机构24,所述刮料箱21上端侧壁开设有入口23,所述刮料箱21右端方向上设置有上下对称且左右对称的转动轴27,上下对称的两个所述转动轴27上安装有输送带29,所述输送带29外表面设置有海绵块2a,所述输送带29内且位于上下对称的转动轴27之间设置有挤压机构2b,两个所述输送带29相对外侧壁方向上设置有除水机构2c,所述转动轴27与驱动机构28相连接。

所述刮料箱21下端设置有出口箱21a,所述出口箱21a为上下开口的空心壳体结构,所述出口箱21a下方从左往后依次设置有两个一号辊21b,所述一号辊21b两端通过轴承安装在安装板1上,左侧所述一号辊21b位于出口箱21a正下方。

具体工作时,在干燥装置3的带动下,使得无纺布一直在输送移动,进而使得经过染色缸染色的无纺布从刮料板22的入口23进入,然后从上往下依次经过多个刮料板22,使得刮料板22对无纺布进行挤压刮料,将无纺布中含有的染色液刮出,并通过排水机构24将染色液排出刮料箱21,无纺布经过刮料排水后依次经过出口箱25和一号辊26,与此同时启动驱动机构28,驱动机构28带动转动轴27转动,使得输送带29移动,从而带动输送带29上的海绵块2a同步移动,然后无纺布通过一号辊26移动到两个输送带29之间,使得海绵块2a与无纺布表面挤压接触,从而使得海绵块2a吸取无纺布中含有的染色液,其中输送带29的移动速度与无纺布的移动速度相同,确保海绵块2a与无纺布接触时处于相对静止状态,同时挤压机构2b通过对输送带29施加挤压力推动海绵块2a挤压向无纺布,使得海绵块2a与无纺布接触的更加紧密,从而更加充分的吸取其中的液体,以便达到吸水的效果,然后海绵块2a中含有的液体通过除水机构2c排出,使得海绵块2a可以循环使用。

所述的排水机构24包括蓄水池241、连通管242以及固定夹243,所述刮料板22靠近刮料箱21侧壁的端部安装有蓄水池241,所述蓄水池241固定在刮料箱21内侧壁上,所述蓄水池241下端连通有连通管242,所述连通管242通过固定夹243固定在刮料箱21内侧壁上,除最下端的所述连通管242下端设置于相邻所述蓄水池241中,所述刮料箱21底部与外部的排水管相连通,具体工作时,刮料板22刮取的无纺布中的液体汇聚到蓄水池241中,然后通过连通管242向下排出,直至排出到刮料箱21底部,然后通过外部的排水管排出。

所述的驱动机构28包括转动电机281和联动齿轮282,一个所述转动轴27一端通过联轴器与转动电机281输出端相连接,所述转动电机281通过电机座安装在安装板1外壁上,左右相邻的两个所述转动轴27同一端均通过花键安装有联动齿轮282,两个所述联动齿轮282外啮合,具体工作时,启动转动电机281,转动电机281带动一个转动轴27转动,然后通过输送带29动带动另一个转动轴27,同时由于左右相邻的转动轴27上安装有联动齿轮282,两个联动齿轮282外啮合,从而实现所有的转动轴27转动,使得两个输送带29同步转动,并且转动方向相反,进而使得海绵块2a与无纺布处于同步静止状态,使得海绵块2a能更加充分的吸取无纺布中的液体。

所述的挤压机构2b包括固定箱2b1、固定板2b2、挤压座2b3、挤压辊2b4、滑动杆2b5、安装环2b6以及挤压弹簧2b7,所述输送带29内且位于上下对称的转动轴27之间设置有固定箱2b1,所述固定箱2b1安装在安装板1上,所述固定箱2b1为空心壳体结构,所述固定箱2b1内设置有竖直的固定板2b2,所述固定箱2b1靠近无纺布的外侧壁从上往下等间距设置有挤压座2b3,所述挤压座2b3朝向无纺布的端面转动安装有挤压辊2b4,所述挤压座2b3朝向固定箱2b1的端面安装有前后对称的滑动杆2b5,所述滑动杆2b5另一端滑动穿进固定箱2b1以及穿过固定板2b2,所述滑动杆2b5位于固定箱2b1内且朝向挤压座2b3处外壁安装有安装环2b6,所述滑动杆2b5上套设有挤压弹簧2b7,所述挤压弹簧2b7位于安装环2b6和固定板2b2之间,具体工作时,在挤压弹簧2b7的作用下,使得挤压弹簧2b7通过安装环2b6推动滑动杆2b5移动,带动挤压座2b3移动,使得挤压辊2b4与输送带29接触,并通过输送带29加压海绵块2a,使得海绵块2a与无纺布挤压接触的更加紧密,使得海绵块2a吸水效果更佳,同时由于输送带29一直处于移动状态,使得挤压辊2b4也会转动。

所述的除水机构2c包括除水箱2c1、除水板2c2以及安装孔2c3,两个所述输送带29相对外侧壁方向上设置有除水箱2c1,所述除水箱2c1安装在安装板1上,且为空心结构,所述除水箱2c1靠近输送带29的端面从上往下均匀开设有安装孔2c3,所述除水箱2c1内从上往下等间距设置有倾斜的除水板2c2,所述除水板2c2与安装孔2c3一一对应,所述除水板2c2一端穿过安装孔2c3与输送带29表面的海绵块2a相挤压接触,具体工作时,输送带29带动海绵块2a移动时,使得海绵块2a与除水板2c2挤压接触,使得除水板2c2将海绵块2a中的液体挤压排出,并通过除水板2c2汇聚在除水箱2c1中,然后将除水箱2c1中的液体通过外部的排水管排出。

所述的刮料板22的入口23处设置有引导辊22a,所述引导辊22a两端安装在安装架22b上,所述安装架22b固定在刮料箱21外侧壁上,设置引导辊22a,避免无纺布直接与刮料板22接触,避免无纺布划破。

所述的干燥装置3包括二号辊31、烘干辊32、烘干机构33、三号辊34、风干箱35、风干机构36、缠绕辊37以及缠绕电机38,所述输送带29上方设置有二号辊31,所述二号辊31位于输送带29上方,所述二号辊31左侧方向上等间距设置有上下交错分布的烘干辊32,所述烘干辊32为空心结构,且内部设置有烘干机构33,所述烘干辊32上方两侧设置有三号辊34,两个所述三号辊34之间上方设置有风干箱35,所述风干箱35内设置有风干机构36,右侧所述三号辊34下方设置有缠绕辊37,所述缠绕辊37、三号辊34、烘干辊32以及二号辊31两端均通过轴承安装在安装板1上,所述缠绕辊37一端通过联轴器与缠绕电机38输出端相连接,所述缠绕电机38通过电机座安装在安装板1外壁上,具体工作时,经过沥水装置2处理后的无纺布通过二号辊31移动的烘干辊32上,多个烘干辊32通过上下交错分布,可以对无纺布两面均进行滚动烘干,以便达到快速烘干的目的,减小烘干时间,经过烘干后的无纺布在三号辊34上输送移动,同时启动风干箱35中的风干机构36,对无纺布进行吹风干燥,然后通过缠绕轴进行卷绕收集。

所述的烘干机构33包括进水管331、出水管332、分隔板333以及贯通孔334,所述烘干辊32一端连通有进水管331,另一端连通有出水管332,所述进水管331和出水管332均与外部的加热机构相连通,所述烘干辊32内沿轴线方向上等间距安装有分隔板333,所述分隔板333上均匀开设有若干贯通孔334,具体工作时,经过外部的加热机构加热的液体通过进水管331进入到烘干辊32中,然后使得液体的热量传递的烘干辊32的外侧壁上,从而使得外侧壁对无纺布进行加热烘干,在烘干辊32中设置分隔板333以及开设贯通孔334,使得液体与分隔板333接触,并将热量传递给烘干辊32外侧壁,提高烘干辊32的温度,提高烘干的效率,然后通过分隔板333的贯通孔334流动,直至通过出水管332回到外部的加热机构中,通过水浴加热,使得烘干辊32表面的温度均匀,不会出现局部温度过高,损坏无纺布。

所述的风干机构36包括风扇361和出风口362,所述风干箱35为空心壳体结构,所述风干箱35上端面均匀开设有若干圆孔,所述圆孔内安装有风扇361,所述风干箱35下端面均匀开设有若干出风口362,具体工作时,启动风扇361,通过风扇361产生风并汇聚在风干箱35中,然后通过出风口362向着无纺布吹去,从而达到对无纺布风干的目的。

以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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