一种无纺布裁切装置的制作方法

本发明涉及纺织加工设备领域，尤其涉及一种无纺布裁切装置。

背景技术：
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无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。

在无纺布的生产中需要对布料进行切割，从而便于后续使用，现有传统切割方式都是需要将整卷的布料放到切割机上，布料需要经常的移动位置，费时费力。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种无纺布裁切装置，它直接在布料的下方对布料进行切割，并且在切割过程中能使无纺布一直保持张紧状态，大大提高切割质量和切割效率。

本发明的技术解决措施如下：

一种无纺布裁切装置，包括支撑底架，其特征在于：所述支撑底架的顶板顶面设有下料通槽且在下料通槽的左右两侧固定有一对竖直安装板，两个竖直安装板的内壁上方之间转动设有放料辊，放料辊上缠绕有成卷无纺布，每个竖直安装板上分别设有一对上下分布的矩形通槽，两对矩形通槽中固定有两对相互对称的手指气缸，两个竖直安装板之间设有可移动的切割片。

作为上述技术方案的优选，两个竖直安装板的内壁之间且位于成卷无纺布的后方设有滑行气缸，所述滑行气缸的前侧壁上设有切割架，切割片转动设置在切割架中，所述切割架的顶板顶面设有驱动切割片转动的切割电机。

作为上述技术方案的优选，所述支撑底架的顶板顶面前端设有固定架，所述固定架的顶板后侧壁上固定有限位靠板。

作为上述技术方案的优选，其中一个竖直安装板的上端面具有向外延伸的水平延伸板，所述放料辊的一端穿过竖直安装板连接有被动齿轮，被动齿轮位于水平延伸板的下方，所述水平延伸板的上表面固定有放料电机，放料电机的输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮穿过水平延伸板上所设有的开口槽与被动齿轮相啮合。

作为上述技术方案的优选，所述支撑底架的后侧板内壁上固定有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆上连接有移动框，成卷无纺布的下端穿过下料通槽且位于移动框中的限位通槽中。

作为上述技术方案的优选，所述支撑底架的底板顶面设有放料凹槽。

本发明的有益效果在于：

它直接在布料的下方对布料进行切割，并且在切割过程中能使无纺布一直保持张紧状态，大大提高切割质量和切割效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的后视三维立体图；

图3为本发明的下视三维立体图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

由图1至图3所示，一种无纺布裁切装置，包括支撑底架1，所述支撑底架1的顶板顶面设有下料通槽101且在下料通槽101的左右两侧固定有一对竖直安装板11，两个竖直安装板11的内壁上方之间转动设有放料辊113，放料辊113上缠绕有成卷无纺布3，每个竖直安装板11上分别设有一对上下分布的矩形通槽111，两对矩形通槽111中固定有两对相互对称的手指气缸12，两个竖直安装板11之间设有可移动的切割片19。

进一步的说，两个竖直安装板11的内壁之间且位于成卷无纺布3的后方设有滑行气缸16，所述滑行气缸16的前侧壁上设有切割架17，切割片19转动设置在切割架17中，所述切割架17的顶板顶面设有驱动切割片19转动的切割电机18。

进一步的说，所述支撑底架1的顶板顶面前端设有固定架13，所述固定架13的顶板后侧壁上固定有限位靠板15。

进一步的说，其中一个竖直安装板11的上端面具有向外延伸的水平延伸板112，所述放料辊113的一端穿过竖直安装板11连接有被动齿轮114，被动齿轮114位于水平延伸板112的下方，所述水平延伸板112的上表面固定有放料电机14，放料电机14的输出轴上设有主动齿轮141，主动齿轮141穿过水平延伸板112上所设有的开口槽1121与被动齿轮114相啮合。

进一步的说，所述支撑底架1的后侧板内壁上固定有伸缩气缸21，伸缩气缸21的活塞杆上连接有移动框22，成卷无纺布3的下端穿过下料通槽101且位于移动框22中的限位通槽221中。

进一步的说，所述支撑底架1的底板顶面设有放料凹槽102。

本发明的工作原理：

启动放料电机14，通过被动齿轮114的转动使成卷无纺布3发生转动，当需要裁剪时，停止放料电机14，启动手指气缸12，手指气缸12将无纺布的上下两侧、左右两侧夹住，启动滑行气缸16和切割电机18，切割片19在移动过程中对无纺布进行切割。

技术特征：

1.一种无纺布裁切装置，包括支撑底架(1)，其特征在于：所述支撑底架(1)的顶板顶面设有下料通槽(101)且在下料通槽(101)的左右两侧固定有一对竖直安装板(11)，两个竖直安装板(11)的内壁上方之间转动设有放料辊(113)，放料辊(113)上缠绕有成卷无纺布(3)，每个竖直安装板(11)上分别设有一对上下分布的矩形通槽(111)，两对矩形通槽(111)中固定有两对相互对称的手指气缸(12)，两个竖直安装板(11)之间设有可移动的切割片(19)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切装置，其特征在于：两个竖直安装板(11)的内壁之间且位于成卷无纺布(3)的后方设有滑行气缸(16)，所述滑行气缸(16)的前侧壁上设有切割架(17)，切割片(19)转动设置在切割架(17)中，所述切割架(17)的顶板顶面设有驱动切割片(19)转动的切割电机(18)。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切装置，其特征在于：所述支撑底架(1)的顶板顶面前端设有固定架(13)，所述固定架(13)的顶板后侧壁上固定有限位靠板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切装置，其特征在于：其中一个竖直安装板(11)的上端面具有向外延伸的水平延伸板(112)，所述放料辊(113)的一端穿过竖直安装板(11)连接有被动齿轮(114)，被动齿轮(114)位于水平延伸板(112)的下方，所述水平延伸板(112)的上表面固定有放料电机(14)，放料电机(14)的输出轴上设有主动齿轮(141)，主动齿轮(141)穿过水平延伸板(112)上所设有的开口槽(1121)与被动齿轮(114)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切装置，其特征在于：所述支撑底架(1)的后侧板内壁上固定有伸缩气缸(21)，伸缩气缸(21)的活塞杆上连接有移动框(22)，成卷无纺布(3)的下端穿过下料通槽(101)且位于移动框(22)中的限位通槽(221)中。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切装置，其特征在于：所述支撑底架(1)的底板顶面设有放料凹槽(102)。

技术总结
本发明公开了一种无纺布裁切装置，包括支撑底架，所述支撑底架的顶板顶面设有下料通槽且在下料通槽的左右两侧固定有一对竖直安装板，两个竖直安装板的内壁上方之间转动设有放料辊，放料辊上缠绕有成卷无纺布，每个竖直安装板上分别设有一对上下分布的矩形通槽，两对矩形通槽中固定有两对相互对称的手指气缸，两个竖直安装板之间设有可移动的切割片。本发明的优点在于：它直接在布料的下方对布料进行切割，并且在切割过程中能使无纺布一直保持张紧状态，大大提高切割质量和切割效率。

技术研发人员：孙芬芬
受保护的技术使用者：湖州创辉织带有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021.08.03