1.本发明涉及编织袋，具体涉及一种防滑纺织袋的配方及制备方法。
背景技术：
2.塑料编织袋主要原料成分为聚丙烯、聚乙烯和添加母料。目前广泛应用于水泥、肥料、化工等领域。
3.现有的编织袋防滑性能差，在打包装运的时候，常常因为袋与袋之间的摩擦系数太低而滑落，而高叠的装满货物的编织袋也因为容易滑落而存在较大的安全隐患。为了解决该问题，现有技术中多采用在编织袋的表面上复合增摩层来增加摩擦，此种解决方式治标不治本，徒增生产成本，而且增加的摩擦也非常有限。另外，现有的编织袋加工工艺一般采用吹膜、拉丝、印刷、裁割、缝纫等，工艺复杂，成本高。
技术实现要素：
4.针对背景技术中的不足，本发明提供一种防滑纺织袋的配方及制备方法。
5.本发明所采用的技术方案是：一种防滑纺织袋的配方，该配方包括以下质量百分比的组成：
6.pp聚丙烯：79％
‑
81％；
7.母料：9％
‑
11％；
8.丙纶：9％
‑
11％。
9.进一步的，所述母料为碳酸钙。
10.进一步的，该配方包括以下质量百分比的组成：
11.pp聚丙烯：80％；
12.母料：10％；
13.丙纶：10％。
14.一种防滑纺织袋的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
15.s 1:丙纶缠绕，将9股丙纶线经过缠绕机缠绕成为一股，获得丙纶线；
16.s2:拉丝成型，将pp聚丙烯经过拉丝机拉丝成型，获得聚丙烯线；
17.s3:织布，将步骤s1的丙纶线和s2的聚丙烯线经过织布机织布成型；
18.s4：收缩定型，将s3完成的织布再经过收缩定型；
19.s5:复合淋膜，经过s4定型120小时后，通过淋膜复合机进行复合淋膜。
20.进一步的，所述s4中，收缩定型的收缩率为0.2％。
21.本发明的有益效果是：本发明采用改变配方的方式来增加编织袋的防滑性能，从源头上解决了编织袋防滑能力差问题，显著提高码放时候的防滑效果，避免码放过程中因为滑包而造成的安全隐患，而且本发明的配方简单有效，工艺简单，成本低。
22.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其他的目的、特征和优点。
23.下面将结合具体实施方式，对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.本发明提供一种防滑纺织袋的配方及制备方法，具体实施方式如下。
26.实施例1：
27.本发明提供一种防滑纺织袋的配方，该配方包括以下质量百分比的组成：
28.pp聚丙烯：80％；
29.母料：10％；
30.丙纶：10％。
31.进一步的，所述母料为碳酸钙。
32.一种防滑纺织袋的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
33.s 1:丙纶缠绕，将9股丙纶线经过缠绕机缠绕成为一股，获得丙纶线；
34.s2:拉丝成型，将pp聚丙烯经过拉丝机拉丝成型，获得聚丙烯线；
35.s3:织布，将步骤s1的丙纶线和s2的聚丙烯线经过织布机织布成型；
36.s4：收缩定型，将s3完成的织布再经过收缩定型；
37.s5:复合淋膜，经过s4定型120小时后，通过淋膜复合机进行复合淋膜。
38.进一步的，所述s4中，收缩定型的收缩率为0.2％。
39.实施例2：
40.本发明提供一种防滑纺织袋的配方，该配方包括以下质量百分比的组成：
41.pp聚丙烯：79％；
42.母料：11％；
43.丙纶：10％。
44.进一步的，所述母料为碳酸钙。
45.一种防滑纺织袋的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
46.s 1:丙纶缠绕，将9股丙纶线经过缠绕机缠绕成为一股，获得丙纶线；
47.s2:拉丝成型，将pp聚丙烯经过拉丝机拉丝成型，获得聚丙烯线；
48.s3:织布，将步骤s1的丙纶线和s2的聚丙烯线经过织布机织布成型；
49.s4：收缩定型，将s3完成的织布再经过收缩定型；
50.s5:复合淋膜，经过s4定型120小时后，通过淋膜复合机进行复合淋膜。
51.进一步的，所述s4中，收缩定型的收缩率为0.2％。
52.实施例3：
53.本发明提供一种防滑纺织袋的配方，该配方包括以下质量百分比的组成：
54.pp聚丙烯：81％；
55.母料：10％；
56.丙纶：9％。
57.进一步的，所述母料为碳酸钙。
58.一种防滑纺织袋的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
59.s 1:丙纶缠绕，将9股丙纶线经过缠绕机缠绕成为一股，获得丙纶线；
60.s2:拉丝成型，将pp聚丙烯经过拉丝机拉丝成型，获得聚丙烯线；
61.s3:织布，将步骤s1的丙纶线和s2的聚丙烯线经过织布机织布成型；
62.s4：收缩定型，将s3完成的织布再经过收缩定型；
63.s5:复合淋膜，经过s4定型120小时后，通过淋膜复合机进行复合淋膜。
64.进一步的，所述s4中，收缩定型的收缩率为0.2％。
65.表1为对比例与本发明的实施例的摩擦性能对比表：
[0066] 静摩擦力/n动摩擦力/n实施例141.6320.75实施例239.8616.89实施例339.5117.35对比例19.3211.73
[0067]
表一1中，对比例的数据采用为市面中具有防滑功能的编织袋的平均值。
[0068]
从以上表一种可知，市面的编织袋的静摩擦力在19n左右，动摩擦力在11n左右，而本申请的静摩擦力在40n左右，动摩擦力在17n
‑
21n左右，可见采用本申请的配方和方法后制得编织袋相对与现有技术的编织袋的摩擦力具有较大的提升，能有效解决现有技术的编织袋摩擦力较小的问题，显著提高码放时候的防滑效果，避免码放过程中因为滑包而造成的安全隐患。而且本发明的配方相对于现有的工艺而言，制作更加方便简单，成本更低，使得最终获得产品具有更高的先进性、实用性和更好的市场竞争力。
[0069]
各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
技术特征：
1.一种防滑纺织袋的配方，其特征在于：该配方包括以下质量百分比的组成：pp聚丙烯：79％
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81％；母料：9％
‑
11％；丙纶：9％
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11％。2.根据权利要求1所述的防滑纺织袋的配方，其特征在于：所述母料为碳酸钙。3.根据权利要求1或2所述的防滑纺织袋的配方及制备方法，其特征在于：该配方包括以下质量百分比的组成：pp聚丙烯：80％；母料：10％；丙纶：10％。4.一种防滑纺织袋的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：s1:丙纶缠绕，将9股丙纶线经过缠绕机缠绕成为一股，获得丙纶线；s2:拉丝成型，将pp聚丙烯经过拉丝机拉丝成型，获得聚丙烯线；s3:织布，将步骤s1的丙纶线和s2的聚丙烯线经过织布机织布成型；s4：收缩定型，将s3完成的织布再经过收缩定型；s5:复合淋膜，经过s4定型120小时后，通过淋膜复合机进行复合淋膜。5.根据权利要求4所述的防滑纺织袋的制备方法，其特征在于：所述s4中，收缩定型的收缩率为0.2％。
技术总结
本发明涉及一种防滑纺织袋的配方，该配方包括以下质量百分比的组成：PP聚丙烯：79％
技术研发人员：黄云造 李林爱 黄海威 黄海东
受保护的技术使用者：浙江海威包装有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2021/10/23