纺织品制造加工高速绣花设备的宝轮调节机构的制作方法

1.本发明属于纺织器械技术领域，更具体地说，特别涉及纺织品制造加工高速绣花设备的宝轮调节机构。


背景技术：

2.在进行纺织品制造的时候，通常需要对纺织品进行绣花，这时就需要用到绣花设备，而绣花设备通常通过宝轮来控制亮片进行输送，使亮片可以一起绣在纺织品上，宝轮长时间使用之后，容易出现松动以及虚位，这时就需要调节机构。
3.例如申请号：cn201911281550.4中涉及一种多功能双色金片绣送片装置，包括将所存储的金片条逐步释放的金片轮、制作有送片槽以对金片条的运动进行导向的底板、驱使金片轮上释放的金片在送片槽中定向运动的拨动组件以及配合机针的运动定时切割金片使其脱离金片条的切刀组件；其特征在于：所述的双色金片绣装置配置有两个送片机构，两个送片机构分布在下支撑板的左右两侧；两个送片机构中的拨动组件由一个驱动组件同时驱动，以同时进行反向送片运动。
4.基于现有技术发现，现有的绣花设备的宝轮调节机构在使用的时候，在初步宝轮使用的时候，无法辅助定位，无法减缓宝轮出现虚位，且现有的绣花设备的宝轮调节机构在宝轮出现虚位之后，调节起来不够便捷，无法控制宝轮的移动距离，无法便捷拆卸调节结构，无法将调节结构拆卸维修保养以及更换。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供纺织品制造加工高速绣花设备的宝轮调节机构，以解决现有的绣花设备的宝轮调节机构在使用的时候，在初步宝轮使用的时候，无法辅助定位，无法减缓宝轮出现虚位，且现有的绣花设备的宝轮调节机构在宝轮出现虚位之后，调节起来不够便捷，无法控制宝轮的移动距离，无法便捷拆卸调节结构，无法将调节结构拆卸维修保养以及更换的问题。
6.本发明纺织品制造加工高速绣花设备的宝轮调节机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：纺织品制造加工高速绣花设备的宝轮调节机构，包括：主体；所述主体为l形结构，且主体的左端为圆柱形结构，主体的左端外侧通过插销以及轴杆安装有宝轮，主体的内侧安装有安装件，主体的右端上方安装有调节件；安装件，所述安装件的右端安装有限位机构，安装件为矩形板状结构，且安装件嵌入在卡槽的左端；调节件，所述调节件为矩形结构，且调节件的顶端两侧设有两个矩形槽，调节件的侧边底部两侧设有两个l形槽，l形槽的内部为楔形结构。
7.进一步的，所述主体包括：嵌入槽，嵌入槽为l形结构，且嵌入槽的中间内端为半球状结构，嵌入槽的外端外侧设有四分之一球状凹槽；卡槽，卡槽为t形结构，且卡槽的右端内部设有矩形槽，卡槽开设在主体的内侧左端；所述主体还包括：控制杆，控制杆的右端为矩
形结构，且控制杆的左端由两个弹簧片组成，控制杆的右端两侧设有两个t形槽，两个t形槽底部通过矩形槽连通；连接头，连接头为l形结构，且连接头的外端为倾斜状结构，连接头为弹簧板材质，连接头的内部设有t形槽，t形槽内部设有两个弧形弹簧板，连接头固定在控制杆的右端；所述主体还包括：固定头，固定头为l形结构，且固定头的左端内部设有l形槽，l形槽内部插入有连接头，固定头的右端内部设有l形槽；推动板，推动板为l形板状结构，且推动板嵌入在固定头右端的l形槽内部；所述主体还包括：辅助杆，辅助杆为l形结构，且辅助杆的左端为圆柱形结构，辅助杆的右端与主体的右端结构相同，辅助杆的左端外侧安装有宝轮；辅助槽，辅助槽为t形结构，且辅助槽的内端中间位置设有半球状凹槽，辅助槽的上下两端外侧设有四分之一球状凹槽。
8.进一步的，所述安装件包括：滑槽，滑槽为l形结构，且滑槽开设在安装件的外侧右端，滑槽内部设有两个圆杆，圆杆外侧套装有弹簧；嵌入件，嵌入件为圆柱形结构，且嵌入件固定在安装件的左端；嵌入头，嵌入头为半球状结构，且嵌入头为硅胶材质，两个嵌入头固定在嵌入件的两端，嵌入头以及嵌入件外端嵌入在嵌入槽以及辅助槽的中间位置；所述限位机构包括：卡板，卡板为矩形板状结构，且卡板固定在安装件的右端，卡板固定在卡槽的右端；拉板，拉板为l形板状结构，且拉板固定在卡板的右端，拉板的内部设有两个圆孔，圆孔内部插入有滑槽的圆杆。
9.进一步的，所述调节件包括：内槽，内槽为l形结构，且内槽开设在调节件的内部；调节槽，调节槽为倾斜状结构，且调节槽的两端为弧形结构，两个调节槽开设在内槽的内部两侧；限位板，限位板为矩形结构，且限位板的两侧设有两个矩形槽，限位板嵌入在控制杆右端两侧的t形槽内部以及矩形槽内部；固定板，固定板为l形板状结构，且固定板的顶端为楔形结构，固定板为弹簧板材质，固定板的顶端外侧设有楔形槽，两个固定板固定在限位板的顶端两侧，固定板的顶端嵌入在调节件两侧的l形槽内部；所述调节件还包括：推动块，推动块为l形结构，且推动块的底部为楔形结构，推动块的底部侧边为弧形结构，推动块的顶端两侧设有四个圆杆，圆杆插入在调节槽的内部，推动块安装在内槽内部；拉槽，拉槽为t形结构，且拉槽开设在推动块的顶端内部；所述调节件还包括：内板，内板为t形结构，且内板嵌入在拉槽的内部；调节板，调节板为t形板状结构，且调节板的右端底部设有矩形排列的楔形块，调节板的两侧嵌入在调节件顶端的矩形槽内部，调节板的外侧设有拉块，拉块内部设有弧形槽。
10.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、在本装置中，设置了安装件，安装件是在宝轮初步安装的时候，可以控制主体与辅助杆处于交错状态，然后推动卡板，使拉板将弹簧压缩，然后控制安装件嵌入到卡槽的内部，然后松开卡板，使弹簧推动卡板以及拉板向外移动，使卡板可以嵌入到卡槽的内部，进而使安装件稳固安装固定，然后控制辅助杆复位，使嵌入件的两端以及嵌入头可以嵌入在辅助槽以及嵌入槽的中间位置，使宝轮在初步使用摆动的时候，辅助杆以及主体复位之后，可以顶动压缩嵌入头，进而使主体以及辅助杆可以被辅助限位，进而减缓出现虚位，避免出现虚位之后导致无法使用，可以有效的节省设备零件成本800元，避免出现虚位导致纺织品出现损坏，可以有效的节省纺织品损坏成本2000元；2、在本装置中，设置了调节件 ，调节件是用来安装在控制杆右端的，使调节件可以与主体便捷连接，使调节件在需要更换的时候，可以直接使用楔形槽控制固定板轻微翻
转，进而使限位板可以与控制杆右端底部脱离，进而使调节件可以便捷取下保养以及维修，同时在宝轮长时间使用之后，出现虚位的时候，可以通过人力使用拉块，进而控制调节板向左移动，使楔形块可以与内槽顶端接触，同时推动块通过圆杆被调节槽控制向下移动，使推动块底部可以推动控制杆的弹簧板，使主体或辅助杆可以弯曲，进而调节宝轮的移动距离，进而使宝轮可以有效的送片使用，使宝轮使用寿命更长，减少维修以及更换成本每月5000元。
附图说明
11.图1是本发明的立体结构示意图。
12.图2是本发明的仰视结构示意图。
13.图3是本发明的分解立体结构示意图。
14.图4是本发明的分解仰视结构示意图。
15.图5是本发明的主体分解立体及局部放大结构示意图。
16.图6是本发明的主体分解仰视结构示意图。
17.图7是本发明的安装件分解立体结构示意图。
18.图8是本发明的调节件分解立体结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、主体；101、嵌入槽；102、卡槽；103、控制杆；104、连接头；105、固定头；106、推动板；107、辅助杆；108、辅助槽；2、安装件；201、滑槽；202、嵌入件；203、嵌入头；204、卡板；205、拉板；3、调节件；301、内槽；302、调节槽；303、限位板；304、固定板；305、推动块；306、拉槽；307、内板；308、调节板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
21.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.实施例：如附图1至附图8所示：本发明提供纺织品制造加工高速绣花设备的宝轮调节机构，包括主体1；主体1为l形结构，且主体1的左端为圆柱形结构，主体1的左端外侧通过插销以及轴杆安装有宝轮，主
体1的内侧安装有安装件2，主体1的右端上方安装有调节件3，主体1起到了与宝轮连接一起移动的作用，使宝轮可以跟随一起移动；安装件2，安装件2的右端安装有限位机构，安装件2为矩形板状结构，且安装件2嵌入在卡槽102的左端，安装件2起到了辅助限位固定的作用；调节件3，调节件3为矩形结构，且调节件3的顶端两侧设有两个矩形槽，调节件3的侧边底部两侧设有两个l形槽，l形槽的内部为楔形结构，调节件3起到了使控制杆103弯曲的作用，进而调节宝轮的移动距离，使宝轮即使出现虚位，也可以有效的使用。
24.如图8所示，调节件3还包括：推动块305，推动块305为l形结构，且推动块305的底部为楔形结构，推动块305的底部侧边为弧形结构，推动块305的顶端两侧设有四个圆杆，圆杆插入在调节槽302的内部，推动块305安装在内槽301内部，推动块305是在调节板308移动的时候，推动块305可以通过圆杆受力导向移动，进而有效的推动控制杆103左端弯曲；拉槽306，拉槽306为t形结构，且拉槽306开设在推动块305的顶端内部，拉槽306是用来安装内板307的，使内板307可以通过拉槽306使推动块305移动，同时使内板307可以在拉槽306的内部自适应移动；调节件3还包括：内板307，内板307为t形结构，且内板307嵌入在拉槽306的内部；调节板308，调节板308为t形板状结构，且调节板308的右端底部设有矩形排列的楔形块，调节板308的两侧嵌入在调节件3顶端的矩形槽内部，调节板308的外侧设有拉块，拉块内部设有弧形槽，调节板308起到了通过人力控制移动的作用，使调节板308可以推动内板307带动推动块305导向移动，同时可以通过楔形块限位固定。
25.如图5所示，其中，主体1包括：嵌入槽101，嵌入槽101为l形结构，且嵌入槽101的中间内端为半球状结构，嵌入槽101的外端外侧设有四分之一球状凹槽，嵌入槽101起到了安装嵌入件202两端以及嵌入头203的作用，使主体1可以被辅助限位，四分之一球状凹槽，是用来使嵌入头203可以导向嵌入；卡槽102，卡槽102为t形结构，且卡槽102的右端内部设有矩形槽，卡槽102开设在主体1的内侧左端；主体1还包括：控制杆103，控制杆103的右端为矩形结构，且控制杆103的左端由两个弹簧片组成，控制杆103的右端两侧设有两个t形槽，两个t形槽底部通过矩形槽连通，控制杆103起到了安装固定调节件3的作用，同时可以通过弹簧板进行弯曲，使主体1可以调节角度，进而调节宝轮的移动距离；连接头104，连接头104为l形结构，且连接头104的外端为倾斜状结构，连接头104为弹簧板材质，连接头104的内部设有t形槽，t形槽内部设有两个弧形弹簧板，连接头104固定在控制杆103的右端，连接头104起到了插入到固定头105的l形槽内部的作用，使连接头104可以带动主体1进行安装连接，同时连接头104可以通过自身弯曲以及弹簧板弯曲被顶动，进而进行限位固定。
26.如图7所示，其中，安装件2包括：滑槽201，滑槽201为l形结构，且滑槽201开设在安装件2的外侧右端，滑槽201内部设有两个圆杆，圆杆外侧套装有弹簧，滑槽201起到了通过弹簧安装拉板205的作用；嵌入件202，嵌入件202为圆柱形结构，且嵌入件202固定在安装件2的左端，嵌入件202起到了带动嵌入头203一起安装的作用；嵌入头203，嵌入头203为半球状结构，且嵌入头203为硅胶材质，两个嵌入头203固定在嵌入件202的两端，嵌入头203起到了直接嵌入到嵌入槽101以及辅助槽108内部的作用，进而将其有效的固定，嵌入头203以及嵌入件202外端嵌入在嵌入槽101以及辅助槽108的中间位置；限位机构包括：卡板204，卡板204为矩形板状结构，且卡板204固定在安装件2的右端，卡板204固定在卡槽102的右端，卡板204起到了通过拉板205接收弹簧动力，进而插入到卡槽102的右端限位固定；拉板205，拉板205为l形板状结构，且拉板205固定在卡板204的右端，拉板205的内部设有两个圆孔，圆
孔内部插入有滑槽201的圆杆。
27.如图8所示，其中，调节件3包括：内槽301，内槽301为l形结构，且内槽301开设在调节件3的内部，内槽301起到了安装推动块305的作用，使推动块305可以在其内部上下移动；调节槽302，调节槽302为倾斜状结构，且调节槽302的两端为弧形结构，两个调节槽302开设在内槽301的内部两侧，调节槽302起到了嵌入安装推动块305圆杆的作用，进而使推动块305可以受力导向移动；限位板303，限位板303为矩形结构，且限位板303的两侧设有两个矩形槽，限位板303嵌入在控制杆103右端两侧的t形槽内部以及矩形槽内部；固定板304，固定板304为l形板状结构，且固定板304的顶端为楔形结构，固定板304为弹簧板材质，固定板304的顶端外侧设有楔形槽，固定板304起到了带动限位板303安装的作用，进而与调节件3两侧的l形槽连接，使调节件3可以随意的拆卸更换保养，两个固定板304固定在限位板303的顶端两侧，固定板304的顶端嵌入在调节件3两侧的l形槽内部。
28.如图6所示，主体1还包括：固定头105，固定头105为l形结构，且固定头105的左端内部设有l形槽，l形槽内部插入有连接头104，固定头105的右端内部设有l形槽，固定头105起到了与连接头104连接的作用，使主体1可以有效的固定安装；推动板106，推动板106为l形板状结构，且推动板106嵌入在固定头105右端的l形槽内部，推动板106是在需要取下主体1的时候，可以按压推动板106，进而使连接头104可以倾斜，进而将弹簧板压动，使连接头104可以便捷的从l形槽内部拔出；主体1还包括：辅助杆107，辅助杆107为l形结构，且辅助杆107的左端为圆柱形结构，辅助杆107的右端与主体1的右端结构相同，辅助杆107的左端外侧安装有宝轮，辅助杆107起到了与主体1相同的作用，使宝轮可以有效的安装使用；辅助槽108，辅助槽108为t形结构，且辅助槽108的内端中间位置设有半球状凹槽，辅助槽108的上下两端外侧设有四分之一球状凹槽，辅助槽108与嵌入槽101作用相同，辅助槽108为t形结构，使其嵌入头203可以从其上下两端头可以通过。
29.作为本发明实施例的另一种实施方式，在需要减少成本的时候，可以直接不用安装件2，使调节件3直接安装使用，使宝轮出现虚位的时候，可以直接使用调节件3，减少安装件2的使用。
30.使用时：当需要使用本装置的时候，可以先控制两个宝轮带动亮片与主体1以及辅助杆107分别安装，然后通过插销连接固定，然后控制安装件2安装，先推动卡板204内缩，然后控制安装件2嵌入到卡槽102内部，然后松开卡板204，使卡板204可以插入到卡槽102的内部限位固定，使安装件2安装稳固安装，使嵌入头203可以嵌入到嵌入槽101的内部中间位置，然后控制两个调节件3与两个控制杆103进行连接，先控制固定板304插入到控制杆103两侧的t形槽内部，然后推动限位板303，使限位板303嵌入到控制杆103底部的矩形槽内部，然后控制调节件3安装，使调节件3两侧的l形槽可以与固定板304的顶端连接，进而使两个调节件3可以稳固连接固定，然后控制主体1以及辅助杆107右端的连接头104插入到固定头105的内部，使连接头104可以带动主体1以及辅助杆107限位固定，进而与控制机构以及绣花设备连接，当本装置使用的时候，主体1以及辅助杆107带动宝轮摆动送片，使主体1以及辅助杆107复位的时候，可以使嵌入头203嵌入到嵌入槽101以及辅助槽108的中间位置，进而辅助限位固定，使宝轮使用前期不会出现虚位，当长时间使用之后，宝轮出现虚位之后，可以通过人力拉动拉块，使调节板308可以移动，同时通过内板307使推动块305位移，使推动块305可以通过圆杆以及调节槽302导向向下移动，移动之后，调节板308通过楔形块限位
固定，进而使推动块305可以推动控制杆103的弹簧板弯曲，进而调节宝轮的移动距离，使宝轮使用的时候，可以有效的送片，不会出现虚位，若是再次出现虚位之后，可以使用同样的方法进行调节，使宝轮或主体1使用寿命更长。
31.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。