一种基于服装智能制造用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种基于服装智能制造用裁剪装置。


背景技术：

2.在服装加工的过程中，经常需要对不同尺寸和厚度面料进行裁剪，而在实现这些操作的加工过程中需要将面料固定在裁剪台面上，现有技术中一般仅通过重物对面料的边沿进行压紧，或者通过人工进行压紧，而由于在裁切的过程常会导致面料的移动，因此会使得面料的裁切不平整，会造成大量面料的浪费。为此，有待改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于服装智能制造用裁剪装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种基于服装智能制造用裁剪装置，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有对称设置的两个定位机构，所述定位机构包括开口朝上的u型板，所述u型板固定安装于所述工作台的顶面，所述u型板的顶面固定安装有电磁铁，所述u型板的前、后两侧的内壁上均开设有滑槽，所述滑槽的底面固定连接有复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端固定连接有滑块，所述滑块滑动安装于所述滑槽内，所述滑块远离滑槽的一端固定连接有铁制压紧块，所述工作台的上方设置有两个对称设置的第一滑台和第二滑台，所述第一滑台和第二滑台的左、右两端均通过支撑杆与所述工作台的顶面固定连接，所述第一滑台和第二滑台相对的一侧均开设有安装槽，两个所述安装槽内均转动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块之间固定安装有移动台，所述移动台底面的前、后两端均固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板的底面固定安装有剪裁刀，所述第二滑台的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端与其中位于前侧的所述螺纹杆的左端固定连接。
6.优选的，两个所述螺纹杆上均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
7.优选的，两个所述安装槽内均设置有限位挡块，两个所述限位挡块分别与两个所述螺纹杆转动连接。
8.优选的，所述工作台的顶面开设有矩形的刀槽，所述刀槽的宽度与所述剪裁刀的长度匹配，所述刀槽的长度与所述螺纹杆上螺纹的长度匹配。
9.优选的，所述工作台底面的四角均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均设置有防滑脚垫。
10.优选的，所述工作台的顶面设置有控制器，所述控制器的型号为gbw-l420u，所述控制器的输出端与所述电磁铁、气缸和电机均为电性连接。
l420u，控制器17的输出端与电磁铁206、气缸10和电机12均为电性连接。
21.工作原理：
22.本实用新型使用时，首先将需要剪裁的布料的一端分别从两个铁制压紧块205和电磁铁206之间的缝隙中通过，再通过控制器17启动电磁铁206进行工作，电磁铁206启动后吸引铁制压紧块205下移，从而完成对布料的压紧定位工作；布料定位完成后，通过控制器17开启电机12，电机12带动其中一个螺纹杆7转动，再通过皮带轮14的皮带的传动作用使两个螺纹杆7同步转动，螺纹杆7转动后使与其螺纹连接的螺纹块8沿轴向移动，从而带动移动台9进行移动，移动台9移动后即可带动剪裁刀11进行位置的调整；根据剪裁需求调整好剪裁刀11的位置后，通过控制器17启动气缸10进行伸缩带动剪裁刀11进行高度的调整，从而完成对布料的剪裁工作；布料剪裁完成后，通过控制器17关闭电磁铁206，电磁铁206关闭后对铁制压紧块205的吸力消失，此时复位弹簧释放压力，从而将铁制压紧块205进行复位。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种基于服装智能制造用裁剪装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面固定安装有对称设置的两个定位机构(2)，所述定位机构(2)包括开口朝上的u型板(201)，所述u型板(201)固定安装于所述工作台(1)的顶面，所述u型板(201)的顶面固定安装有电磁铁(206)，所述u型板(201)的前、后两侧的内壁上均开设有滑槽(202)，所述滑槽(202)的底面固定连接有复位弹簧(203)的一端，所述复位弹簧(203)的另一端固定连接有滑块(204)，所述滑块(204)滑动安装于所述滑槽(202)内，所述滑块(204)远离滑槽(202)的一端固定连接有铁制压紧块(205)，所述工作台(1)的上方设置有两个对称设置的第一滑台(3)和第二滑台(4)，所述第一滑台(3)和第二滑台(4)的左、右两端均通过支撑杆(5)与所述工作台(1)的顶面固定连接，所述第一滑台(3)和第二滑台(4)相对的一侧均开设有安装槽(6)，两个所述安装槽(6)内均转动安装有螺纹杆(7)，两个所述螺纹杆(7)上均螺纹连接有螺纹块(8)，两个所述螺纹块(8)之间固定安装有移动台(9)，所述移动台(9)底面的前、后两端均固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板的底面固定安装有剪裁刀(11)，所述第二滑台(4)的左侧固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端与其中位于前侧的所述螺纹杆(7)的左端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于服装智能制造用裁剪装置，其特征在于，两个所述螺纹杆(7)上均固定套接有皮带轮(14)，两个所述皮带轮(14)之间通过皮带传动连接。3.根据权利要求1所述的一种基于服装智能制造用裁剪装置，其特征在于，两个所述安装槽(6)内均设置有限位挡块(15)，两个所述限位挡块(15)分别与两个所述螺纹杆(7)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种基于服装智能制造用裁剪装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶面开设有矩形的刀槽(13)，所述刀槽(13)的宽度与所述剪裁刀(11)的长度匹配，所述刀槽(13)的长度与所述螺纹杆(7)上螺纹的长度匹配。5.根据权利要求1所述的一种基于服装智能制造用裁剪装置，其特征在于，所述工作台(1)底面的四角均固定安装有支撑腿(16)，四个所述支撑腿(16)的底端均设置有防滑脚垫。6.根据权利要求1所述的一种基于服装智能制造用裁剪装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶面设置有控制器(17)，所述控制器(17)的型号为gbw-l420u，所述控制器(17)的输出端与所述电磁铁(206)、气缸(10)和电机(12)均为电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种基于服装智能制造用裁剪装置，涉及服装加工技术领域，针对现有的服装加工用剪裁装置不便于对剪裁间距进行调节的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台的顶面固定安装有对称设置的两个定位机构，定位机构包括开口朝上的U型板，U型板固定安装于工作台的顶面，U型板的顶面固定安装有电磁铁，U型板的前、后两侧的内壁上均开设有滑槽，滑槽的底面固定连接有复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定连接有滑块，滑块滑动安装于滑槽内，滑块远离滑槽的一端固定连接有铁制压紧块。本实用新型通过简单合理的结构，不仅便于对剪裁刀的位置进行调节，同时也便于对布料进行压紧定位，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。


技术研发人员：张静
受保护的技术使用者：芷宁（上海）商贸有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2022/2/11