一种断布机的导轨结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种断布机的导轨结构，属于服装加工设备技术领域。


背景技术：

2.在现有技术中，服装加工前，首先需要将布料裁剪为一定的尺寸，目前，裁剪布料主要有两种方式：人工测量后手动裁剪、自动化设备自动裁剪。其中，人工测量的方法误差较大，而且操作者极易疲劳，工作效率低下；因而自动化设备被引入了车间，断布机就是其中的一种。
3.断布机通过高速马达带动刀具旋转对布料进行切割，能够切割厚薄不同的布料，同时具有裁切整齐和有效节省布料的优点。断布机广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，还能裁断地毯、毛巾、床单、塑料膜等多种材料。
4.现有的断布机包括导轨和刀架座，导轨上设置有滑槽，刀架座包括底板和竖板，底板设置于滑槽内，竖板从滑槽中伸出，电机和圆刀片固定设置于竖板上，圆刀片下端伸入到滑槽内。使用时在滑槽上方铺放布料，人站在滑槽一侧并向另一侧推动刀架座，这一过程中布料将被切割。现有断布机导轨材质一般为铝合金，在使用过程中刀架座在导轨中频繁滑动，刀架座和导轨会有不同程度的擦碰，刀架座和导轨容易磨损，一方面会对最终的断布质量产生影响，另一方面大大降低了刀架座和导轨的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种断布机的导轨结构，其滑槽内设置有不锈钢片，能够有效提高导轨与刀架座接触面的耐磨性，大大延长了导轨的使用寿命，有效保证了最终的断布质量。
6.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种断布机的导轨结构，它包括导轨本体，所述导轨本体正面开设有滑槽，所述滑槽左右两侧壁上设置有第一不锈钢带。
7.可选的，所述滑槽底面设置有第二不锈钢带。
8.可选的，所述滑槽顶部左右两侧向内设置有第一延伸部，左右两个第一延伸部之间形成第一开口。
9.可选的，所述第一延伸部底面在靠近滑槽侧壁位置处设置有第一凸条，所述滑槽底面在靠近左右两侧壁位置处设置有第二凸条，所述第一不锈钢带卡置于第一凸条和第二凸条之间。
10.可选的，所述第二不锈钢带卡置于左右两个第二凸条之间。
11.可选的，所述滑槽左右两侧开设有安装槽，所述安装槽开口向下。
12.可选的，所述安装槽顶部左右两侧向内设置有第二延伸部，左右两个第二延伸部之间形成第二开口。
13.可选的，所述安装槽左右两侧壁中部设置有第三凸条。
14.可选的，所述导轨本体左右两侧向下弯折形成弧形翻板。
15.可选的，所述弧形翻板底部向内设置有第三延伸部。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
17.本实用新型一种断布机的导轨结构，其滑槽内设置有不锈钢片，能够有效提高导轨与刀架座接触面的耐磨性，大大延长了导轨的使用寿命，有效保证了最终的断布质量。
附图说明
18.图1为本实用新型一种断布机的导轨结构的示意图。
19.图2为本实用新型一种断布机的导轨结构与刀架座的配合关系示意图。
20.其中：
21.导轨本体1
22.滑槽2
23.第一不锈钢带3；
24.第二不锈钢带4；
25.第一延伸部5
26.第一开口6
27.第一凸条7
28.第二凸条8
29.安装槽9
30.第二延伸部10
31.第二开口11
32.第三凸条12
33.弧形翻板13
34.第三延伸部14
35.刀架座15。
具体实施方式
36.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
37.如图1、图2所示，本实用新型涉及的一种断布机的导轨结构，它包括导轨本体1，所述导轨本体1正面开设有滑槽2，所述滑槽2左右两侧壁上设置有第一不锈钢带3；
38.所述滑槽2底面设置有第二不锈钢带4；
39.所述滑槽2顶部左右两侧向内设置有第一延伸部5，左右两个第一延伸部5之间形成第一开口6；
40.所述第一延伸部5底面在靠近滑槽2侧壁位置处设置有第一凸条7，所述滑槽2底面在靠近左右两侧壁位置处设置有第二凸条8，所述第一不锈钢带3卡置于第一凸条7和第二凸条8之间；
41.所述第二不锈钢带4卡置于左右两个第二凸条8之间；
42.所述滑槽2左右两侧开设有安装槽9；
43.所述安装槽9开口向下；
44.所述安装槽9顶部左右两侧向内设置有第二延伸部10，左右两个第二延伸部10之间形成第二开口11；
45.所述安装槽9左右两侧壁中部设置有第三凸条12；
46.所述导轨本体1左右两侧向下弯折形成弧形翻板13；
47.所述弧形翻板13底部向内设置有第三延伸部14。
48.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种断布机的导轨结构，其特征在于：它包括导轨本体(1)，所述导轨本体(1)正面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)左右两侧壁上设置有第一不锈钢带(3)。2.根据权利要求1所述的一种断布机的导轨结构，其特征在于：所述滑槽(2)底面设置有第二不锈钢带(4)。3.根据权利要求2所述的一种断布机的导轨结构，其特征在于：所述滑槽(2)顶部左右两侧向内设置有第一延伸部(5)，左右两个第一延伸部(5)之间形成第一开口(6)。4.根据权利要求3所述的一种断布机的导轨结构，其特征在于：所述第一延伸部(5)底面在靠近滑槽(2)侧壁位置处设置有第一凸条(7)，所述滑槽(2)底面在靠近左右两侧壁位置处设置有第二凸条(8)，所述第一不锈钢带(3)卡置于第一凸条(7)和第二凸条(8)之间。5.根据权利要求4所述的一种断布机的导轨结构，其特征在于：所述第二不锈钢带(4)卡置于左右两个第二凸条(8)之间。6.根据权利要求1所述的一种断布机的导轨结构，其特征在于：所述滑槽(2)左右两侧开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)开口向下。7.根据权利要求6所述的一种断布机的导轨结构，其特征在于：所述安装槽(9)顶部左右两侧向内设置有第二延伸部(10)，左右两个第二延伸部(10)之间形成第二开口(11)。8.根据权利要求6所述的一种断布机的导轨结构，其特征在于：所述安装槽(9)左右两侧壁中部设置有第三凸条(12)。9.根据权利要求1所述的一种断布机的导轨结构，其特征在于：所述导轨本体(1)左右两侧向下弯折形成弧形翻板(13)。10.根据权利要求9所述的一种断布机的导轨结构，其特征在于：所述弧形翻板(13)底部向内设置有第三延伸部(14)。

技术总结
本实用新型涉及一种断布机的导轨结构，它包括导轨本体(1)，所述导轨本体(1)正面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)左右两侧壁上设置有第一不锈钢带(3)，所述滑槽(2)底面设置有第二不锈钢带(4)。本实用新型一种断布机的导轨结构，其滑槽内设置有不锈钢片，能够有效提高导轨与刀架座接触面的耐磨性，大大延长了导轨的使用寿命，有效保证了最终的断布质量。有效保证了最终的断布质量。有效保证了最终的断布质量。


技术研发人员：卞晓平 蔡立新
受保护的技术使用者：江阴市三田服装机械有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021/12/30