一种防脱落的袜子生产用翻袜机构的制作方法

文档序号:29758172发布日期:2022-04-22 10:09阅读:156来源:国知局
一种防脱落的袜子生产用翻袜机构的制作方法

1.本实用新型涉及袜子织造设备技术领域,尤其涉及一种防脱落的袜子生产用翻袜机构。


背景技术:

2.目前袜子经袜机编织,又经缝头机将袜头缝合后,袜子全部处于反面状态,此时,这些袜子必须内外翻转使缝线面朝里,才能进入下一道工序,目前国内制袜厂的棉袜普遍通过人工和机械结合的方式进行翻转;
3.经过研究分析发现:如现有现有技术中,公告号为cn204491286u的一种织袜机的自动翻袜装置,该翻袜装置依靠两个风机,达到对袜筒吸气,将袜子由外向内翻转,翻袜迅速,错误率低;
4.但经分析发现,上述该装置在翻袜过程中,通过风机一和风机二对袜子进行吸引翻转,由于袜子比较透气,气流可直接穿过袜子,导致通过气流对袜子进行吸引翻面的效果并不佳,且进袜管并未对放入的袜子进行固定,袜子进入至进袜管中时容易脱落。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题,而提出的一种新的防脱落的袜子生产用翻袜机构。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种防脱落的袜子生产用翻袜机构,包括外箱体、控制开关、限位机构、丝杆和翻动机构,所述外箱体的右侧固定安装有控制开关,所述外箱体的内部下方固定安装有限位机构,所述外箱体内部上方的左右端均竖向转动连接有丝杆,两个所述丝杆之间嵌套设置有翻动机构,所述外箱体的左下方和右下方均横向嵌入设置有液压推杆,所述液压推杆靠近外箱体中部的一侧均通过推杆固定连接有延伸环,所述延伸环靠近外箱体中部的一侧均固定安装有嵌入条,所述外箱体的左上方固定安装有风机,所述外箱体的右上方固定安装有伺服电机。
8.优选的,所述限位机构的中部和外壁分别开口设置有延伸槽和定位槽,所述定位槽与延伸环的嵌入条相契合。
9.优选的,所述翻动机构的中部固定安装有翻面柱,所述翻面柱的底端外壁开孔设置排气孔。
10.优选的,所述伺服电机上方的输出端通过皮带与丝杆之间转动连接,所述丝杆外部的螺纹与翻动机构内部的螺纹相啮合,所述翻面柱与延伸槽均处在同一竖向水平面上。
11.优选的,所述风机右上方的排气端通过延长管道与翻面柱中的排气孔相导通。
12.优选的,所述液压推杆、风机和伺服电机均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。
13.本实用新型提供了一种防脱落的袜子生产用翻袜机构,具有以下有益效果:
14.1、该种防脱落的袜子生产用翻袜机构,通过设置有延伸环,使得当袜子的开口处嵌套在定位槽中后,两个液压推杆通过推动延伸环上的嵌入条嵌入至限位机构的定位槽中,对袜子进行固定,避免在对袜子进行翻面时袜子意外脱落,进一步的提高了装置的工作效率。
15.2、该种防脱落的袜子生产用翻袜机构,通过设置有翻面柱,使得当袜子固定在限位机构上方时,翻动机构的翻面柱下移,推动袜子嵌入至限位机构的延伸槽中,实现对袜子的翻面,翻面时风机产生气流通过延长管道从翻面柱下方的排气孔中排出,使得翻面后的袜子不容易产生皱褶,同时可避免翻面后的袜子嵌套在翻面柱上随着翻面柱一起上移,翻面效果较好,进一步的提高了装置的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型中整体结构示意图;
17.图2为本实用新型中延伸环局部结构俯视图;
18.图3为本实用新型中翻面柱局部结构底面示意图。
19.图例说明:
20.1-外箱体,2-控制开关,3-限位机构,301-延伸槽,302-定位槽,4-液压推杆,5-延伸环,501-嵌入条,6-风机,7-丝杆,8-伺服电机,9-翻动机构,10-翻面柱,11-排气孔。
具体实施方式
21.参照图1-3,一种防脱落的袜子生产用翻袜机构,包括外箱体1、控制开关2、限位机构3、丝杆7和翻动机构9,外箱体1的右侧固定安装有控制开关2,外箱体1的内部下方固定安装有限位机构3,外箱体1内部上方的左右端均竖向转动连接有丝杆7,两个丝杆7之间嵌套设置有翻动机构9,外箱体1的左下方和右下方均横向嵌入设置有液压推杆4,液压推杆4靠近外箱体1中部的一侧均通过推杆固定连接有延伸环5,延伸环5靠近外箱体1中部的一侧均固定安装有嵌入条501,外箱体1的左上方固定安装有风机6,外箱体1的右上方固定安装有伺服电机8。
22.本实施例中,限位机构3的中部和外壁分别开口设置有延伸槽301和定位槽302,定位槽302与延伸环5的嵌入条501相契合,将袜子开口处的弹性带嵌套在限位机构3的定位槽302中后,两个液压推杆4通过推动延伸环5上的嵌入条501嵌入至限位机构3的定位槽302中,对袜子进行固定,避免对袜子进行翻面时袜子意外脱落。
23.本实施例中,翻动机构9的中部固定安装有翻面柱10,翻面柱10的底端外壁开孔设置排气孔11,风机6产生气流通过延长管道从翻面柱10下方的排气孔11中排出时,会正好吹向袜子,使得翻面后的袜子不容易产生皱褶。
24.本实施例中,伺服电机8上方的输出端通过皮带与丝杆7之间转动连接,丝杆7外部的螺纹与翻动机构9内部的螺纹相啮合,翻面柱10与延伸槽301均处在同一竖向水平面上,伺服电机8带动丝杆7在翻动机构9的内部转动,使得翻动机构9中部的翻面柱10下移,推动袜子嵌入至限位机构3的延伸槽301中,实现对袜子进行快速翻面。
25.本实施例中,风机6右上方的排气端通过延长管道与翻面柱10中的排气孔11相导通,翻面柱10推动袜子嵌入至限位机构3的延伸槽301中时,风机6产生气流通过延长管道从
翻面柱10下方的排气孔11中排出,吹向袜子,使得翻面后的袜子不容易产生皱褶,同时可避免翻面后的袜子嵌套在翻面柱10上随着翻面柱10一起上移。
26.本实施例中,液压推杆4、风机6和伺服电机8均通过控制开关2与外部电源之间独立电性连接,更加便于通过控制开关2对液压推杆4、风机6和伺服电机8进行独立电性控制。
27.其中,翻面柱10的内部呈中空设置。
28.工作原理:
29.使用时,将袜子开口处的弹性带嵌套在限位机构3的定位槽302中后,两个液压推杆4通过推动延伸环5上的嵌入条501嵌入至限位机构3的定位槽302中,对袜子进行固定,之后伺服电机8带动丝杆7在翻动机构9的内部转动,使得翻动机构9中部的翻面柱10下移,推动袜子嵌入至限位机构3的延伸槽301中,实现对袜子的翻面,翻面时风机6产生气流通过延长管道从翻面柱10下方的排气孔11中排出,吹向袜子,使得翻面后的袜子不容易产生皱褶,同时可避免翻面后的袜子嵌套在翻面柱10上随着翻面柱10一起上移,翻面效果较好,工作效率更高。


技术特征:
1.一种防脱落的袜子生产用翻袜机构,包括外箱体(1)、控制开关(2)、限位机构(3)、丝杆(7)和翻动机构(9),所述外箱体(1)的右侧固定安装有控制开关(2),所述外箱体(1)的内部下方固定安装有限位机构(3),所述外箱体(1)内部上方的左右端均竖向转动连接有丝杆(7),两个所述丝杆(7)之间嵌套设置有翻动机构(9),其特征在于,所述外箱体(1)的左下方和右下方均横向嵌入设置有液压推杆(4),所述液压推杆(4)靠近外箱体(1)中部的一侧均通过推杆固定连接有延伸环(5),所述延伸环(5)靠近外箱体(1)中部的一侧均固定安装有嵌入条(501),所述外箱体(1)的左上方固定安装有风机(6),所述外箱体(1)的右上方固定安装有伺服电机(8)。2.根据权利要求1所述的防脱落的袜子生产用翻袜机构,其特征在于,所述限位机构(3)的中部和外壁分别开口设置有延伸槽(301)和定位槽(302),所述定位槽(302)与延伸环(5)的嵌入条(501)相契合。3.根据权利要求1所述的防脱落的袜子生产用翻袜机构,其特征在于,所述翻动机构(9)的中部固定安装有翻面柱(10),所述翻面柱(10)的底端外壁开孔设置排气孔(11)。4.根据权利要求3所述的防脱落的袜子生产用翻袜机构,其特征在于,所述伺服电机(8)上方的输出端通过皮带与丝杆(7)之间转动连接,所述丝杆(7)外部的螺纹与翻动机构(9)内部的螺纹相啮合,所述翻面柱(10)与延伸槽(301)均处在同一竖向水平面上。5.根据权利要求1所述的防脱落的袜子生产用翻袜机构,其特征在于,所述风机(6)右上方的排气端通过延长管道与翻面柱(10)中的排气孔(11)相导通。6.根据权利要求1所述的防脱落的袜子生产用翻袜机构,其特征在于,所述液压推杆(4)、风机(6)和伺服电机(8)均通过控制开关(2)与外部电源之间独立电性连接。

技术总结
本实用新型提供了一种防脱落的袜子生产用翻袜机构,包括外箱体、控制开关、限位机构、丝杆和翻动机构,外箱体的右侧固定安装有控制开关,外箱体的内部下方固定安装有限位机构,外箱体内部上方的左右端均竖向转动连接有丝杆,两个丝杆之间嵌套设置有翻动机构。本实用新型翻袜效率更高,可防止翻袜过程中袜子脱落和出现皱褶,使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。


技术研发人员:朱仁海 何丹民 裘月霞 林朝秀 江周琴
受保护的技术使用者:海宁市丹枫针织有限公司
技术研发日:2021.03.25
技术公布日:2022/4/21
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1