一种高耐磨的聚丙烯复合绳缆的制作方法

1.本实用新型属于聚丙烯复合绳缆技术领域，具体涉及一种高耐磨的聚丙烯复合绳缆。


背景技术：

2.聚丙烯复合绳缆是一种采用聚丙烯绳和钢丝复合而成的绳缆，一般由多股聚丙烯绳缠绕着一根钢丝复合而成，被广泛运用在港头码头、船舶西博等领域。
3.现有的聚丙烯复合绳缆在使用时，为了防止绳缆主体端部的聚丙烯绳散开，会在绳缆主体端部使用胶带等装置进行扎紧，但胶带扎紧的方式在实际使用过程中容易脱落，使得绳缆主体的使用稳定性不佳，且当绳缆主体被裁剪一段后，还需要重新使用胶带扎紧，较为的不便，为此本实用新型提出一种高耐磨的聚丙烯复合绳缆。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高耐磨的聚丙烯复合绳缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨的聚丙烯复合绳缆，包括绳缆主体，所述绳缆主体包括多个聚丙烯绳和一个钢丝，多个所述聚丙烯绳均匀缠绕在钢丝的外侧，所述绳缆主体的两端均安装有卡箍组件，所述卡箍组件包括夹座和连杆，两个所述夹座对称套设在绳缆主体的端部，所述夹座的两端均开设有端槽，所述端槽的内部设置有拉簧和端块，所述拉簧连接在端块与端槽的底端内壁之间，所述连杆的两端分别贯穿至两个端槽的内侧与端块相固定。
6.优选的，两个所述夹座的前表面均设有一体式的弧形夹块，两个所述弧形夹块分别处于绳缆主体的两侧。
7.优选的，所述弧形夹块的内侧表面固定有夹紧垫，且夹紧垫与绳缆主体紧贴。
8.优选的，所述聚丙烯绳包括表皮护套、耐磨层、pe套、钢带和多个内绳，所述钢带套在内绳外侧，所述pe套套在钢带表面，所述耐磨层套在pe套表面，所述表皮护套套在耐磨层表面。
9.优选的，所述内绳包括加强芯和丙纶绳，所述丙纶绳套在加强芯表面。
10.优选的，所述端槽的顶端贯穿开设有与连杆相对应的杆孔，且杆孔与夹座的端部表面相通。
11.优选的，所述夹座的两侧表面均开设有条形拨口，所述夹座呈u形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在聚丙烯复合绳缆的两端设置由夹座、连杆、弧形夹块、端槽、拉簧和端块等结构组成的卡箍组件，可对聚丙烯复合绳缆的两端起到良好的扎紧作用，防止聚丙烯复合绳缆的两端散开，从而提高聚丙烯复合绳缆整体的使用稳定性，且当聚丙烯复合绳缆后续被裁断后，可将卡箍组件移动至聚丙烯复合绳缆的断点处继续使用，使用灵活性较高。
14.2、通过设置的表皮护套、耐磨层、pe套、钢带和丙纶绳，使得聚丙烯复合绳缆的耐磨性得到有效提升，同时抗拉性和耐腐蚀性均得到提升，致使聚丙烯复合绳缆整体的耐用性和稳定性得到优化。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a区域的局部放大图；
17.图3为本实用新型卡箍组件的正视图；
18.图4为本实用新型卡箍组件的正视剖视图；
19.图5为本实用新型绳缆主体的截面图；
20.图6为本实用新型聚丙烯绳的截面图；
21.图中：1、绳缆主体；11、聚丙烯绳；12、钢丝；111、表皮护套；112、耐磨层；113、pe套；114、钢带；115、加强芯；116、丙纶绳；2、夹座；3、弧形夹块；4、连杆；5、夹紧垫；6、端槽；7、拉簧；8、端块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种高耐磨的聚丙烯复合绳缆，包括绳缆主体1，绳缆主体1包括多个聚丙烯绳11和一个钢丝12，多个聚丙烯绳11均匀缠绕在钢丝12的外侧，绳缆主体1的两端均安装有卡箍组件，卡箍组件包括夹座2和连杆4，两个夹座2对称套设在绳缆主体1的端部，夹座2的两端均开设有端槽6，端槽6的内部设置有拉簧7和端块8，拉簧7连接在端块8与端槽6的底端内壁之间，连杆4的两端分别贯穿至两个端槽6的内侧与端块8相固定，两个夹座2的前表面均设有一体式的弧形夹块3，两个弧形夹块3分别处于绳缆主体1的两侧，弧形夹块3的内侧表面胶接固定有夹紧垫5，夹紧垫5由氟橡胶材质构件，且夹紧垫5与绳缆主体1紧贴，卡箍组件可对聚丙烯复合绳缆的两端起到良好的扎紧作用，使得聚丙烯复合绳缆的稳定性得到提升。
25.本实施例中，优选的，聚丙烯绳11包括表皮护套111、耐磨层112、pe套113、钢带114和多个内绳，表皮护套111为聚氯乙烯材质制成，耐磨层112为高分子聚乙烯耐磨层，钢带114套在内绳外侧，pe套113由pe材质制成，可提高耐腐蚀性，pe套113套在钢带114表面，耐磨层112套在pe套113表面，表皮护套111套在耐磨层112表面，内绳包括加强芯115和丙纶绳116，加强芯115为高强度织纶捻合而成，丙纶绳116套在加强芯115表面，使得聚丙烯复合绳缆的耐磨性、抗拉性和耐腐蚀性均得到提升。
26.本实施例中，优选的，端槽6的顶端贯穿开设有与连杆4相对应的杆孔，且杆孔与夹座2的端部表面相通。
27.本实施例中，优选的，夹座2的两侧表面均开设有条形拨口，夹座2呈u形，可以便于
操作人员对夹座2的侧拉。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该聚丙烯复合绳缆在使用时，当需要对聚丙烯复合绳缆的两端进行扎紧时，可先将两个夹座2侧拉，致使端块8将拉簧7拉伸，从而使得两个夹座2之间距离扩大，即可将卡箍组件在聚丙烯复合绳缆上滑动，直至卡箍组件移动至聚丙烯复合绳缆的端部位置，此时松开夹座2，使得拉簧7在自身弹性作用下将端块8回拉，从而使得两个夹座2被回拉，直至夹座2与绳缆主体1的端部紧贴，并使得夹紧垫5与绳缆主体1紧贴，即可完成聚丙烯复合绳缆端部的扎紧操作，使得聚丙烯复合绳缆的端部不易散开，而当聚丙烯复合绳缆后续需要被裁断时，可用同样的方法将卡箍组件先移动至聚丙烯复合绳缆的裁断处，然后在进行后续的裁断操作，即可使得聚丙烯复合绳缆裁断后的端部不会散开，提高了聚丙烯复合绳缆的整体稳定性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高耐磨的聚丙烯复合绳缆，包括绳缆主体(1)，其特征在于：所述绳缆主体(1)包括多个聚丙烯绳(11)和一个钢丝(12)，多个所述聚丙烯绳(11)均匀缠绕在钢丝(12)的外侧，所述绳缆主体(1)的两端均安装有卡箍组件，所述卡箍组件包括夹座(2)和连杆(4)，两个所述夹座(2)对称套设在绳缆主体(1)的端部，所述夹座(2)的两端均开设有端槽(6)，所述端槽(6)的内部设置有拉簧(7)和端块(8)，所述拉簧(7)连接在端块(8)与端槽(6)的底端内壁之间，所述连杆(4)的两端分别贯穿至两个端槽(6)的内侧与端块(8)相固定。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨的聚丙烯复合绳缆，其特征在于：两个所述夹座(2)的前表面均设有一体式的弧形夹块(3)，两个所述弧形夹块(3)分别处于绳缆主体(1)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种高耐磨的聚丙烯复合绳缆，其特征在于：所述弧形夹块(3)的内侧表面固定有夹紧垫(5)，且夹紧垫(5)与绳缆主体(1)紧贴。4.根据权利要求1所述的一种高耐磨的聚丙烯复合绳缆，其特征在于：所述聚丙烯绳(11)包括表皮护套(111)、耐磨层(112)、pe套(113)、钢带(114)和多个内绳，所述钢带(114)套在内绳外侧，所述pe套(113)套在钢带(114)表面，所述耐磨层(112)套在pe套(113)表面，所述表皮护套(111)套在耐磨层(112)表面。5.根据权利要求4所述的一种高耐磨的聚丙烯复合绳缆，其特征在于：所述内绳包括加强芯(115)和丙纶绳(116)，所述丙纶绳(116)套在加强芯(115)表面。6.根据权利要求1所述的一种高耐磨的聚丙烯复合绳缆，其特征在于：所述端槽(6)的顶端贯穿开设有与连杆(4)相对应的杆孔，且杆孔与夹座(2)的端部表面相通。7.根据权利要求1所述的一种高耐磨的聚丙烯复合绳缆，其特征在于：所述夹座(2)的两侧表面均开设有条形拨口，所述夹座(2)呈u形。

技术总结
本实用新型公开了一种高耐磨的聚丙烯复合绳缆，包括绳缆主体，所述绳缆主体包括多个聚丙烯绳和一个钢丝，多个所述聚丙烯绳均匀缠绕在钢丝的外侧，所述绳缆主体的两端均安装有卡箍组件，所述卡箍组件包括夹座和连杆，两个所述夹座对称套设在绳缆主体的端部，所述夹座的两端均开设有端槽；通过在聚丙烯复合绳缆的两端设置由夹座、连杆、弧形夹块、端槽、拉簧和端块等结构组成的卡箍组件，可对聚丙烯复合绳缆的两端起到良好的扎紧作用，防止聚丙烯复合绳缆的两端散开，从而提高聚丙烯复合绳缆整体的使用稳定性，且当聚丙烯复合绳缆后续被裁断后，可将卡箍组件移动至聚丙烯复合绳缆的断点处继续使用。处继续使用。处继续使用。


技术研发人员：陈康中
受保护的技术使用者：连云港富兴康渔具有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021/11/28