一种刺绣面料生产用针织机的制作方法

文档序号:28451277发布日期:2022-01-12 05:14阅读:65来源:国知局
一种刺绣面料生产用针织机的制作方法

1.本实用新型涉及针织机技术领域,尤其涉及一种刺绣面料生产用针织机。


背景技术:

2.圆形针织机属于针织纬编。通常多是织双面片状织物如衣领,下摆等,或织单面筒状织物如成形羊行衫等大多织纹路较细的织物。圆机有圆纬机和圆袜机。圆纬机的针床为圆筒形和圆盘形,针筒直径一般在356-965mm(14-38英寸),机号一般在e16-e32,主要用来加工各种结构的针织毛坯布。
3.现有的圆形针织机在生产过程中往往会附带有静电,由于静电的危害性较大,容易吸附灰尘,需及时去除,否则将会严重影响织料的后续加工过程。
4.因此,有必要提供一种新的刺绣面料生产用针织机解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够通过除静电结构能够将织料表面的静电消除,避免吸附灰尘影响加工质量的刺绣面料生产用针织机。
6.本实用新型提供的刺绣面料生产用针织机包括针织机本体,所述针织机本体顶部的工作台上表面可拆卸的连接有隔尘罩,所述隔尘罩上开设有供织料进入的针织机本体工作台上的进料孔,所述进料孔上设置有用于对进入针织机本体工作台上的织料进行静消除的除静电结构;
7.所述隔尘罩上还具有用于将隔尘罩内灰尘抽出的抽尘机构。
8.优选的,所述除静电结构包括高压发生器、电线、离子风棒环、安装圈、风机与送风管,所述进料孔对应隔尘罩的外周面固定连接有安装圈,所述安装圈内周面固定安装有离子风棒环,所述离子风棒环的进风端固定连通送风管的一端,所述送风管的另一端固定连通风机的输出端,所述风机固定安装于隔尘罩的外周面,所述离子风棒环的供电接口还通过电线电性连接高压发生器。
9.优选的,所述隔尘罩为透明玻璃材质。
10.优选的,所述隔尘罩的侧面固定安装有过滤箱,所述过滤箱内部内具有滤尘网,所述过滤箱上固定安装有抽气泵,所述抽气泵的输入端通过抽尘管固定连通隔尘罩的内顶部,所述抽气泵的输出端通过管道固定连通过滤箱的内上部,所述过滤箱的下部固定安装有多个排气的出风管。
11.优选的,所述隔尘罩的内端部上固定连接有抽尘罩,所述抽尘罩的大口径固定连接有截尘网,所述抽尘罩的小口径固定连通抽尘管的对应端部。
12.优选的,所述隔尘罩的端部周沿固定连接有多个等距的定位柱,所述定位柱用于插设在针织机本体顶部的定位孔中。
13.与相关技术相比较,本实用新型提供的刺绣面料生产用针织机具有如下有益效果:
14.本实用新型提供一种刺绣面料生产用针织机,不仅具有隔绝外部灰尘保证针织机本体工作台内含尘气体少的效果,还能够避免在生产时,织料上的漂浮物飘出针织机本体工作台外的情况,通过抽尘机构集中抽走;在织料进入到针织机本体中加工前,通过除静电结构能够将织料表面的静电消除,避免吸附灰尘影响加工质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的刺绣面料生产用针织机的一种较佳实施例的结构示意图;
16.图2为图1所示的a处的结构放大示意图;
17.图3为图1所示的抽尘罩的结构示意图。
18.图中标号:1、针织机本体;2、隔尘罩;3、进料孔;4、抽尘管;5、过滤箱;6、抽气泵;7、出风管;8、高压发生器;9、电线;10、离子风棒环;11、安装圈;12、风机;13、送风管;14、定位柱;15、截尘网;16、抽尘罩。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的刺绣面料生产用针织机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的a处的结构放大示意图;图3为图1所示的抽尘罩的结构示意图。包括:针织机本体1、隔尘罩2、进料孔3、抽尘管4、过滤箱5、抽气泵6、出风管7、高压发生器8、电线9、离子风棒环10、安装圈11、风机12、送风管13、定位柱14、截尘网15与抽尘罩16,
21.在具体实施过程中,如图1和图2所示,包括针织机本体1,所述针织机本体1顶部的工作台上表面可拆卸的连接有隔尘罩2,所述隔尘罩2上开设有供织料进入的针织机本体1工作台上的进料孔3,所述进料孔3上设置有用于对进入针织机本体1工作台上的织料进行静消除的除静电结构;
22.所述隔尘罩2上还具有用于将隔尘罩2内灰尘抽出的抽尘机构。
23.需要说明的是,隔尘罩2不仅具有隔绝外部灰尘保证针织机本体1工作台内含尘气体少的效果,还能够避免在生产时,织料上的漂浮物飘出针织机本体1工作台外的情况,通过抽尘机构集中抽走;在织料进入到针织机本体1中加工前,通过除静电结构能够将织料表面的静电消除,避免吸附灰尘影响加工质量。
24.参考图1与图2所示,所述除静电结构包括高压发生器8、电线9、离子风棒环10、安装圈11、风机12与送风管13,所述进料孔3对应隔尘罩2的外周面固定连接有安装圈11,所述安装圈11内周面固定安装有离子风棒环10,所述离子风棒环10的进风端固定连通送风管13的一端,所述送风管13的另一端固定连通风机12的输出端,所述风机12固定安装于隔尘罩2的外周面,所述离子风棒环10的供电接口还通过电线9电性连接高压发生器8。
25.需要说明的是,离子风棒环10上的喷气孔用于喷射出带有大量正负电荷的气流,进而能够与织料表面上的正负电荷中和,以达到静电消除的目的。
26.参考图1与图2所示,所述隔尘罩2为透明玻璃材质。
27.其目的在于,能够便于观察针织机本体1上的工况。
28.参考图1所示,所述隔尘罩2的侧面固定安装有过滤箱5,所述过滤箱5内部内具有滤尘网,所述过滤箱5上固定安装有抽气泵6,所述抽气泵6的输入端通过抽尘管4固定连通隔尘罩2的内顶部,所述抽气泵6的输出端通过管道固定连通过滤箱5的内上部,所述过滤箱5的下部固定安装有多个排气的出风管7。
29.参考图3所示,所述隔尘罩2的内端部上固定连接有抽尘罩16,所述抽尘罩16的大口径固定连接有截尘网15,所述抽尘罩16的小口径固定连通抽尘管4的对应端部。
30.参考图3所示,所述隔尘罩2的端部周沿固定连接有多个等距的定位柱14,所述定位柱14用于插设在针织机本体1顶部的定位孔中。
31.本实用新型提供的工作原理如下:通过开启抽气泵6与风机12,离子风棒环10上的喷气孔用于喷射出带有大量正负电荷的气流,进而能够与织料表面上的正负电荷中和,以达到静电消除的目的;隔尘罩2不仅具有隔绝外部灰尘保证针织机本体1工作台内含尘气体少的效果,还能够避免在生产时,织料上的漂浮物飘出针织机本体1工作台外的情况,通过抽尘机构集中抽走。
32.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征:
1.一种刺绣面料生产用针织机,包括针织机本体(1),其特征在于,所述针织机本体(1)顶部的工作台上表面可拆卸的连接有隔尘罩(2),所述隔尘罩(2)上开设有供织料进入的针织机本体(1)工作台上的进料孔(3),所述进料孔(3)上设置有用于对进入针织机本体(1)工作台上的织料进行静消除的除静电结构;所述隔尘罩(2)上还具有用于将隔尘罩(2)内灰尘抽出的抽尘机构。2.根据权利要求1所述的刺绣面料生产用针织机,其特征在于,所述除静电结构包括高压发生器(8)、电线(9)、离子风棒环(10)、安装圈(11)、风机(12)与送风管(13),所述进料孔(3)对应隔尘罩(2)的外周面固定连接有安装圈(11),所述安装圈(11)内周面固定安装有离子风棒环(10),所述离子风棒环(10)的进风端固定连通送风管(13)的一端,所述送风管(13)的另一端固定连通风机(12)的输出端,所述风机(12)固定安装于隔尘罩(2)的外周面,所述离子风棒环(10)的供电接口还通过电线(9)电性连接高压发生器(8)。3.根据权利要求1所述的刺绣面料生产用针织机,其特征在于,所述隔尘罩(2)为透明玻璃材质。4.根据权利要求1所述的刺绣面料生产用针织机,其特征在于,所述隔尘罩(2)的侧面固定安装有过滤箱(5),所述过滤箱(5)内部内具有滤尘网,所述过滤箱(5)上固定安装有抽气泵(6),所述抽气泵(6)的输入端通过抽尘管(4)固定连通隔尘罩(2)的内顶部,所述抽气泵(6)的输出端通过管道固定连通过滤箱(5)的内上部,所述过滤箱(5)的下部固定安装有多个排气的出风管(7)。5.根据权利要求1所述的刺绣面料生产用针织机,其特征在于,所述隔尘罩(2)的内端部上固定连接有抽尘罩(16),所述抽尘罩(16)的大口径固定连接有截尘网(15),所述抽尘罩(16)的小口径固定连通抽尘管(4)的对应端部。6.根据权利要求3-5任一项所述的刺绣面料生产用针织机,其特征在于,所述隔尘罩(2)的端部周沿固定连接有多个等距的定位柱(14),所述定位柱(14)用于插设在针织机本体(1)顶部的定位孔中。

技术总结
本实用新型提供一种刺绣面料生产用针织机。所述刺绣面料生产用针织机包括针织机本体,所述针织机本体顶部的工作台上表面可拆卸的连接有隔尘罩,所述隔尘罩上开设有供织料进入的针织机本体工作台上的进料孔,所述进料孔上设置有用于对进入针织机本体工作台上的织料进行静消除的除静电结构。本实用新型提供的刺绣面料生产用针织机隔尘罩不仅具有隔绝外部灰尘保证针织机本体工作台内含尘气体少的效果,还能够避免在生产时,织料上的漂浮物飘出针织机本体工作台外的情况,通过抽尘机构集中抽走;在织料进入到针织机本体中加工前,通过除静电结构能够将织料表面的静电消除,避免吸附灰尘影响加工质量。吸附灰尘影响加工质量。吸附灰尘影响加工质量。


技术研发人员:何雷
受保护的技术使用者:河南越布悠科技有限公司
技术研发日:2021.06.04
技术公布日:2022/1/11
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