一种窗帘布平整熨烫装置的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘加工技术领域，尤其是一种窗帘布平整熨烫装置。


背景技术：

2.现有技术中，在窗帘加工前需要对窗帘布面料进行熨烫平整，当然熨烫的手段多样化，其中包括蒸汽熨烫、热板熨烫或热辊熨烫等。但是实际操作过程中，其熨烫压力控制难度大，且不同部位的压力控制不均匀，影响窗帘布的平整度差，而且局部会造成面料损伤等情况。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种窗帘布平整熨烫装置，能对窗帘布进行平整熨烫，且可以使熨烫压力保持稳定和均匀。
4.本实用新型公开了一种窗帘布平整熨烫装置，包括上机架和下机架，在下机架的其中一端设置有输出辊，在下机架的另一端设置有收卷辊，在靠近输出辊一端的下机架上设置有托布平台，在托布平台上方的上机架上设置有蒸汽罐，所述蒸汽罐的下表面为平面结构，且正对托布平台，在蒸汽罐的下表面阵列有蒸汽出孔，在蒸汽罐上设置有蒸汽输入管，在托布平台与收卷辊之间设置有压平机构，所述压平机构包括设置在下机架上表面的第一气囊和设置在上机架下表面的第二气囊，在第一气囊的上表面设置有第一压板，在第二气囊的下表面设置有第二压板，所述第一气囊和第二气囊处于同一竖直方向，在第一气囊和第二气囊上均设置有气压调节管和气压调节阀。
5.上述方案中，所述窗帘布由输出辊输出依次经过托布平台、压平机构后进入收卷辊，在此过程中，窗帘布基布处于绷紧状态。当窗帘布经过托布平台时，蒸汽罐的下表面输出高温蒸汽冲击在窗帘布上，然后窗帘布进入压平机构，第一压板和第二压板在第一气囊和第二气囊的作用下，两者之间产生压力，对从中经过的窗帘布进行压平，由于窗帘布刚经过蒸汽高温冲击，在第一压板和第二压板的作用下，可以将窗帘布定型熨烫平整，而且通过第一气囊和第二气囊为第一压板、第二压板提供压力，可以确保压力的稳定，各个部位的压力均匀，从而对窗帘布的压平效果更好，不会对窗帘布造成损伤等。
6.在压平机构与收卷辊之间设置有风干机构，所述风干机构包括设置在下机架上的第一风腔和设置在上机架上的第二风腔，所述第一风腔上设置有第一出风口，所述第二风腔上设置有第二出风口，所述第一出风口朝向上，所述第二出风口朝向下，所述第一出风口和第二出风口均呈长条形，且沿收卷辊的轴向设置；所述第一风腔和第二风腔上均连接有高压风管，所述高压风管分别为第一风腔和第二风腔供给高压空气。该结构的设计，能对熨烫平整后的窗帘布面料进行高压空气作用，使其温度降低，以确保定型效果，同时将高温蒸汽冲击在窗帘布上而产生的水分利用高压空气带走，使其在收卷过程中保持干燥，以确保窗帘布的品质。
7.靠近托布平台一端的第一压板的端部向下弯折，且弯折部呈弧形，靠近托布平台
一端的第二压板的端部向上弯折，且弯折部呈弧形。该结构能使得窗帘布输入第一压板和第二压板之间的时候，第一压板、第二压板不会对窗帘布表面造成伤害，以确保窗帘布的品质。
8.本实用新型所得到的一种窗帘布平整熨烫装置，能对窗帘布进行平整熨烫，而且可以避免窗帘布在熨烫过程中受损，以确保窗帘布的品质。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
10.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
11.实施例1：
12.如图1所示，本实用新型公开了一种窗帘布平整熨烫装置，包括上机架2和下机架1，在下机架1的其中一端设置有输出辊3，在下机架1的另一端设置有收卷辊4，在靠近输出辊3一端的下机架1上设置有托布平台5，在托布平台5上方的上机架2上设置有蒸汽罐6，所述蒸汽罐6的下表面为平面结构，且正对托布平台5，在蒸汽罐6的下表面阵列有蒸汽出孔7，在蒸汽罐6上设置有蒸汽输入管8，在托布平台5与收卷辊4之间设置有压平机构，所述压平机构包括设置在下机架1上表面的第一气囊9和设置在上机架2下表面的第二气囊11，在第一气囊9的上表面设置有第一压板10，在第二气囊11的下表面设置有第二压板12，所述第一气囊9和第二气囊11处于同一竖直方向，在第一气囊9和第二气囊11上均设置有气压调节管13和气压调节阀14。
13.在压平机构与收卷辊4之间设置有风干机构，所述风干机构包括设置在下机架1上的第一风腔15和设置在上机架2上的第二风腔17，所述第一风腔15上设置有第一出风口16，所述第二风腔17上设置有第二出风口18，所述第一出风口16朝向上，所述第二出风口18朝向下，所述第一出风口16和第二出风口18均呈长条形，且沿收卷辊4的轴向设置；所述第一风腔15和第二风腔17上均连接有高压风管19，所述高压风管19分别为第一风腔15和第二风腔17供给高压空气。
14.靠近托布平台5一端的第一压板10的端部向下弯折，且弯折部呈弧形，靠近托布平台5一端的第二压板12的端部向上弯折，且弯折部呈弧形。
15.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种窗帘布平整熨烫装置，其特征是：包括上机架和下机架，在下机架的其中一端设置有输出辊，在下机架的另一端设置有收卷辊，在靠近输出辊一端的下机架上设置有托布平台，在托布平台上方的上机架上设置有蒸汽罐，所述蒸汽罐的下表面为平面结构，且正对托布平台，在蒸汽罐的下表面阵列有蒸汽出孔，在蒸汽罐上设置有蒸汽输入管，在托布平台与收卷辊之间设置有压平机构，所述压平机构包括设置在下机架上表面的第一气囊和设置在上机架下表面的第二气囊，在第一气囊的上表面设置有第一压板，在第二气囊的下表面设置有第二压板，所述第一气囊和第二气囊处于同一竖直方向，在第一气囊和第二气囊上均设置有气压调节管和气压调节阀。2.根据权利要求1所述的一种窗帘布平整熨烫装置，其特征是：在压平机构与收卷辊之间设置有风干机构，所述风干机构包括设置在下机架上的第一风腔和设置在上机架上的第二风腔，所述第一风腔上设置有第一出风口，所述第二风腔上设置有第二出风口，所述第一出风口朝向上，所述第二出风口朝向下，所述第一出风口和第二出风口均呈长条形，且沿收卷辊的轴向设置；所述第一风腔和第二风腔上均连接有高压风管，所述高压风管分别为第一风腔和第二风腔供给高压空气。3.根据权利要求1或2所述的一种窗帘布平整熨烫装置，其特征是：靠近托布平台一端的第一压板的端部向下弯折，且弯折部呈弧形，靠近托布平台一端的第二压板的端部向上弯折，且弯折部呈弧形。

技术总结
本实用新型涉及窗帘加工技术领域，尤其是一种窗帘布平整熨烫装置，包括上机架和下机架，在下机架的其中一端设置有输出辊，在下机架的另一端设置有收卷辊，在靠近输出辊一端的下机架上设置有托布平台，在托布平台上方的上机架上设置有蒸汽罐，所述蒸汽罐的下表面为平面结构，且正对托布平台，在蒸汽罐的下表面阵列有蒸汽出孔，在蒸汽罐上设置有蒸汽输入管，在托布平台与收卷辊之间设置有压平机构。本实用新型所得到的一种窗帘布平整熨烫装置，能对窗帘布进行平整熨烫，而且可以避免窗帘布在熨烫过程中受损，以确保窗帘布的品质。以确保窗帘布的品质。以确保窗帘布的品质。


技术研发人员：徐云聪 谢国亮 周鹏远
受保护的技术使用者：浙江志华家纺科技股份有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2021/11/28